新型密封填料的应用

针对传统填料密封存在的问题,介绍一种新型塑性纳米纤维密封填料.该材料的特殊配方和独有的生产工艺,使它的机体具有可塑性.塑性纳米纤维密封填料内部存在大量的纳米纤维,使它的塑性工作表面在微观上产生无数的近似纳米级凹坑以聚集微型水珠.在实际工作中,新型密封填料在压力水的作用下,与旋转轴动态配合面会形成连续的液膜,起到了优良的润滑与密封作用.结合在水泵、舰船艉轴上的实际应用,体现出塑性纳米纤维填料在密封、功耗、寿命、节能等方面的优越性.     

新型填料密封在水泵上的应用

分析了水泵常用的填料密封和机械密封轴封装置存在的缺点，介绍了一种新型的填料密封及其在水泵上的应用。     

离心清水泵填料密封的改进设计

阐述了传统离心泵填料密封的机理及其结构上存在的不足。提出了一种新型的反向加力填料密封结构。通过对其微元体上填料的受力分析及运算．得出了新型填料密封的密封性能优于传统填料密封的密封性能的结论。     

软填料密封在水泵上的应用

盘根填料密封在离心水泵上应用广泛,但是存在密封性能差、功耗大、轴套或轴磨损大、寿命短、泄漏等诸多缺陷。本文介绍泵用盘根填料密封改软填料密封及其效果。     

离心泵新型填料密封

阐述了离心泵填料密封的机理，剖了圆柱形填料腔填料密封的使用缺陷，提出了锥形填料腔的新型填料密封结构形式，锥形填料腔填料密封效果好，寿命长，值得推广应用。     

对几种国外引进的异型弹性密封填料的结构及密封机理的探讨

本文通过笔者对在实际工作中所遇到的国外引进设备中一些异型弹性密封填料的结构、材料，应用效果及其密封机理的分析和探讨，从而试图解决常用弹性密封填料中存在的一些问题，为对弹性密封填料的研究工作提供一些参考。     

提高旋转轴软填料密封效果的方法研究

软填料密封是一种应用广泛的密封，但在高压和高速情况下，其密封效果和寿命问题日益明显。文章在分析软填料密封工作特点的基础上，提出了几种提高其密封效果的方法，扩大了软填料密封在高压和高速领域应用的可能。     

复合密封填料的使用和开发

指出了密封填料的性能基本取决于其主体材料，介绍了几种新型填料的组成，性能，用途及其生产方法。     

集装式填料密封结构与特性分析

本分析了传统填料密封结构存在的不足，介绍了一种新型的集装式填料密封结构，并较为详细地论述了其结构、工作原理以及性能特点。     

软填料密封机理分析

软填料密封结构简单,历史悠久而应用广泛,但对被密封流体通过软填料密封的泄漏机理和软填料密封的密封机理并没有完全认识清楚。本文初步分析了流体通过软填料密封的泄漏机理和使软填料密封具有良好密封性能的基本要求,并澄清了有关软填料密封机理的一些模糊认识。     

分瓣环填料密封在低压风机中的应用

介绍了风机用分瓣环填料密封的原理,阐述了填料函及分半密封环的设计特点.通过试验数据分析,该密封满足风机泄漏量的要求,并在现场运行效果良好.     

新氢压缩机填料密封故障分析及改进

介绍新氢压缩机填料密封的结构与原理。针对该型压缩机密封填料使用寿命短、密封效果不佳的状况,分析填料密封失效的主要原因,得出影响压缩机填料密封寿命的主要因素,在不改变填料盒结构的前提下,从密封组件的结构设计和材料选用等几个方面对密封填料提出具体的改进措施。     

污水循环泵轴封改造

对一污水循环泵的机械密封进行了结构改造,改造后的填料密封达到了密封要求,取得了满意效果。     

三种型式轴封的摩擦功耗测定与比较

摩擦功耗是评价轴封节能与否的重要指标。利用MMU-2摩擦磨损试验机对3种结构型式轴封即填料密封、机械密封和360度旋转式组合密封的摩擦功耗进行了测定。试验结果表明:3种型式轴封的摩擦功耗随转速的增大而增大,填料密封摩擦功耗最大,机械密封摩擦功耗次之,360度旋转式组合密封摩擦功耗最小;不同材料的填料密封的摩擦功耗不同,碳纤维填料密封和四氟填料密封摩擦功耗基本接近,并且远远低于芳纶填料密封。该结果为正确选择轴封提供了重要的参考依据。     

循环氢压缩机填料密封泄漏的原因分析及改进

对某柴油加氢改质装置循环氢压缩机试车过程中出现的气缸高压填料密封泄漏问题进行分析,从填料密封材质和填料系统结构两方面对气缸高压填料进行设计改进,如提高填料材质耐磨性和弹簧强度,增加注油口以保证填料润滑均匀,法兰增加O型圈以防止气体从填料盒泄漏,改进水循环方式使冷却效果更佳。该改进方案使机组高压填料密封泄漏问题得以解决,为国内同类设备处理类似问题提供了参考。     

新型无油润滑密封填料的研制

针对传统无油润滑压缩机密封填料使用寿命短、密封效果不佳的状况，提出了一种带涡形槽节流套、填充PTFE密封环和填充FI阻流环组合使用的新型密封填料，与传统填料相比具有更好的密封性能和使用寿命，较好地解决了含粉尘气体的无油润滑压缩的密封问题。     

造粒机辊轮密封失效原因的分析

分析了密封结构、工作介质、粉体静压力对辊轮组合密封的影响,讨论了组合密封中迷宫密封与唇型密封的失效原因,给出了改进的措施及方法.静压力使得粉体物料进入阶梯型迷宫密封形成堆积,并堆积到唇型密封圈的"唇口"而形成内外压力差,当压力差超过设计压力差时,唇型密封圈失效;工作介质的腐蚀性使密封面、静轴和环型螺旋弹簧严重锈蚀,导致辊轮的密封失效.通过改变阶梯型迷宫密封的结构,增大密封压力,提高密封面、静轴和环型螺旋弹簧的耐蚀性能以及改进布料器的设计等可延长辊轮组合密封的寿命.     

加氢裂化新氢机填料密封泄漏的故障分析及改进措施

从往复压缩机填料密封的结构,密封原理出发,找出加氢裂化装置往复压缩机填料密封失效的可能原因,提出利用氮封改造来解决问题的方法,并说明安装过程及正确的日常维护所起到的重要作用.     

大型水泵导轴承梳齿迷宫密封研究

推导了大型水泵油润滑导轴承梳齿迷宫密封泄漏量计算公式。通过实例计算了梳齿迷宫密封的泄漏量及各密封段的压降,分析了各段对密封效果的影响。比较了梳齿迷宫密封与端面密封的密封效果,分析了油润滑导轴承浸水的可能原因,指出了梳齿迷宫密封的适用性。结果表明:在水泵导轴承梳齿迷宫密封中O形密封圈的磨损量对泄漏量影响很大,O形密封圈必须选用耐磨性能好的材料,并控制泵轴摆度以减小O形密封圈的磨损量;在正常运行情况下梳齿迷宫密封的泄漏量远大于端面密封,因此要保证足够的排漏水能力,以免因排漏水不畅造成导轴承浸水。     

加氢裂化装置往复压缩机填料密封故障分析与改造

针对加氢裂化装置C102新型往复压缩机填料密封存在的泄漏问题,对压缩机气缸活塞填料密封结构、密封原理及其密封条件进行研究,在对密封填料函结构和填料受力等讨论的基础上,分析压缩机气缸填料密封失效的主要原因,提出改进填料密封环结构、冷却系统、规范密封环加工工艺程序及优化安装等措施。实践证明,改造后密封效果显著提高,设备使用寿命延长。