金属钝化剂Nangarz XL-1合成的研究

研究了以2，6-二叔丁基苯酚，丙烯酸甲酯。草酸二乙酯及乙醇胺为原料合成具有抗氧化及金属钝化双重功能的金属钝化剂Nangarz XL-1的合成工艺。考察了各步反应机理及影响因素。结果表明中间体（3，5-二叔丁基-4-羟基）苯基丙酸甲酯合成最佳条件为：丙烯酸甲酯与2，6-二叔丁基苯酚的质量比为1．10：1，丙烯酸甲酯加入方式为120℃滴加0．5h，在140℃下反应4h，产率96．5％；中间体N，N’-双（羟乙基）草酰胺合成最佳条件为：乙醇胺与草酸二乙酯物质的量比2：1，反应温度为112℃，产率95．5％；产品Nangarz XL-1合成的最佳条件为：反应温度180℃，反应时间4h，催化剂为有机锡，产率90．2％。用红外光谱和核磁共振氢谱表征了产品化学结构。     

2-氨基-6-硝基苯并噻唑的合成研究

研究了以对硝基苯胺为原料，在催化剂的作用下，合成2－氨基－6－硝基苯并噻唑。其适宜的工艺条件为：n（对硝基苯胺）：n（硫氰酸胺）：n(苯）＝1：1．15：6．5，反应温度为80－85℃，反应时间为10h；n(对硝基苯基硫脲）：n(催化剂）＝1：0．093，室温反应，反应时间为2h。产品收率为64．5％，纯度≥99％。     

对二羟基二苯基硫醚的合成

本文研究了对二羟基二苯基硫醚的合成，通过比较选择不同的溶剂、反应温度、反应物的物质的量比及滴加时间，得出以苯酚和二氯化硫为反应物合成对二羟基二苯基硫醚在苯溶剂中，反应温度15℃，反应物的物质的量的比2．2：1，滴加时间1．5h为最佳反应条件，产率为74％。     

苯基丁基醚的相转移催化合成研究

在相转移催化剂存在下，以苯酚、溴丁烷为原料合成苯基丁基醚。分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件，该方法合成苯基丁基醚的最佳工艺条件是：反应温度85℃、反应时间4h、n（苯酚）：n（溴丁烷）=1：1．10；n（苯酚）：n（氢氧化钾）=1：1．15；相转移催化剂用量为0．5g（基于0．1mol苯酚），苯基丁基醚的收率可达到95.20％以上，产品纯度w（苯基丁基醚）为98．5％。     

新型膨胀型阻燃剂的合成

采用甲醇作为分散剂，以磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料，在反应温度为80℃、反应时间为6h的条件下合成了季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐（PPM），对产物进行了元素分析、TG等分析和表征，并对其阻燃性能进行了测试。热失重分析显示产物分解温度约为300℃，且具有较好的膨胀度和成炭率，当PE：PPM（质量比）为7：3时，阻燃PE的阻燃性达UL-94V-0。实验表明，反应物的物质的量比对PPM的膨胀度及成炭率有较大影响，最佳物质的量比是n（磷酸）：n（季戊四醇）：n（三聚氰胺）为2．5：1：（1．3～1．7）。     

元溶剂下合成7-羟基-4-甲基香豆素

以一水合硫酸氢钠为催化剂,间苯二酚和乙酰乙酸乙酯为原料,通过Pechmann缩合反应,在无溶剂条件下合成了7-羟基-4-甲基香豆素。探讨了反应温度、反应时间、催化剂用量及原料配比等因素对产品收率的影响。实验表明,一水合硫酸氢钠是合成7-羟基-4-甲基香豆素的良好催化剂,正交实验法得出反应的最优条件为：反应温度为110℃,反应时间40min,／Z（间苯二酚）：n（乙酰乙酸乙酯）=1：1．2,催化剂用量为0．300g（间苯二酚物质的量为0．010mol）时,产品的收率为81.3％。     

四甲基二苯乙烷的合成研究

经傅──克烷基化反应合成了四甲基二苯乙烷，讨论了各反应条件对反应的影响．得出了最佳反应条件：n（邻二甲苯）：n(1，2-二氯乙烷）：n（无水三氯化铝）为10：1:1.8(mol:mol:mol)；反应温度，80±2℃；反应时间，2~3h。反应收率达到78%，产品纯度为965％以上．     

新型润湿剂的合成

以壬基酚聚氧乙烯醚为原料，与顺酐酯化再与亚硫酸氢钠磺化，合成了壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸双酯磺酸钠。酯化反应适宜的反应条件为：n(壬基酚聚氧乙烯醚）：n(顺酐）＝2．7：1．0，酯化反应温度为160℃，酯化时间为6h，压强在1．3－8．0kPa，催化剂用量与顺酐量的质量比为0.04:1.00；磺化反应适宜的反应条件为：n(亚硫酸氢钠）：n(顺酐）＝1．05：1．00，在通氮气的条件下操作，磺化温度为85℃，磺化时间为3．2h。所得产品润湿力在10s左右。     

一种多功能表面活性剂的合成

以长链烷基替代EDTA分子中的一个乙酸基，使其改性为既具表面活性又有络合金属离子能力的多功能表面活性剂。合成分两步，先以乙二胺、溴代烷为原料，合成了中间体N－长链烷基乙二胺(R-en)，然后R－en和氯乙酸反应生成了N－长链烷基乙二胺三乙酸钠盐（RNa3edta)。用正交实验法探讨了R－en的合成条件为：n(乙二胺）：n（溴代烷）＝（2.5-3.0)：1．0，反应温度为60℃，反应时间为8－10h，其收率均达98％。终产品合成条件为n(R-en):n（氯乙酸）＝1．05：2，反应时间为10h，反应温度为80℃，收率达86％。并通过红外光谱、核磁共振氢谱对终产品结构进行了初步确认。     

淀粉改性阳离子型絮凝剂的合成

本文以硝酸铈胺和过硫酸铵（CAN－APS）作复合引发剂，采用正交实验研究了淀粉改性阳离子型絮凝剂合成的工艺条件，实验结果表明，接枝共聚的最佳合成条件：CAN－APS1.2mol/L；丙烯酰胺（AM）与淀粉（St）的配比2∶1（质量比）；反应温度50℃；反应时间3h。阳离子化条件：丙烯酰胺：甲醛：二甲胺1：1：3（质量比）；反应温度50℃；反应时间2h。