上海闵行水厂排泥水处理的自动化控制

目前在全国自来水行业中,几乎没有一家自来水厂对排泥水处理自动化控制进行系统的研究和应用。前几年上海市自来水公司在对水厂排泥水处理工艺研究的基础上,在闵行水厂一车间（净水能力７×１０４ｍ３／ｄ）进行了排泥水处理生产性研究。为了能与国际接轨,同时与目前水...     

无锡市梅园水厂排泥水处理工程

无锡市梅园水厂排泥水处理工程采用调节、浓缩、平衡、投加聚丙烯酰胺 (PAM)、板框压滤机固液分离的工艺,同时采用了PLC中央控制,其浓缩上清液能达标排放,板框压滤机分离的泥饼含固率为 40%左右,PAM投加量为 1. 5~2. 0kg/t干污泥。     

杭州市祥符水厂的排泥水处理工程

杭州市祥符水厂采用收集、浓缩、平衡、投加PAM、离心脱水工艺处理排泥水。生产运行实践表明,斜板浓缩池的上清液能达到GB8978—1996的一级排放标准,经离心脱水后泥饼含固率>25%,可实现排泥水的"零排放"。     

杏林水厂排泥水分类处理的试验研究

杏林水厂供水规模16万m^3／d,长期以来生产排泥水直接进入北溪引水渠道,造成渠道淤积,降低渠道输水能力,给下游水体环境带来负面影响。随着环境保护意识的提高,实施水厂排泥水处理。为确定该厂合理的排泥水分类处理方案,进行相关污泥特性试验等研究,简要论述如下。     

中置式高密度沉淀池排泥系统的改造与优化运行

排泥系统能否正常运行是直接影响中置式高密度沉淀池出水水质的关键因素之一,针对刮泥机油管老化、排泥气管堵塞、空压机功率偏小、储泥池排泥泵偏大等问题进行了改造,使排泥系统稳定运行。同时,优化气提升排泥时间,适当排出储泥池中的污泥,使其回流污泥浓度在10000~25000mg/L范围内,中置式高密度沉淀池出水浊度一般小于1NTU。     

茅口水厂斜管沉淀池排泥系统改造

茅口水厂斜管沉淀池排泥系统由于原先工艺设计及安装等因素,导致穿孔管排泥不畅。近来,有关人员针对问题。提出了几种改造方案,经过技术以及经济论证,选择出其中较优的一个方案进行改造实施。     

大丰二水厂排泥水处理系统设施改造

以大丰市二水厂排泥水处理系统为例,针对在运行过程中综合排泥池存在严重淤积进而导致排泥水处理系统相关设备故障频发这一问题,对原排泥水处理系统设施进行改造,采取水力搅拌和冲刷、增设扰流搅拌设备、对综合排泥池及配管进行改造等措施,使得排泥水处理系统相关设备故障发生频率大幅降低,为安全生产提供了可靠保障。     

水厂排泥水处理系统工艺优化试验研究

针对南水北调引江水净水气浮工艺排泥水特点,进行了斜管混凝沉降浓缩性能、药剂投加量、水力负荷、固体负荷、排泥量和PAM絮凝浓缩脱水投加量、比阻的试验研究,并优化确定了工艺参数.结果表明,三氯化铁和活化硅酸组合混凝处理能显著改善斜管浓缩池排泥水的脱水性能,沉降斜管浓缩池最大水力负荷为3.0 m3/(m2·h),最大固体负荷...     

新河水厂斜管沉淀池排泥系统改造

针对斜管沉淀池排泥效果不佳、沉泥上浮等问题,对天津塘沽新河水厂斜管沉淀池排泥系统进行了改造,结合测试结果分析了改造后排泥系统存在的问题以及排泥不畅的原因,并提出了具体的建议和解决方法,为同类改造提供了参考.     

水厂排泥车改造一例

平流沉淀是当前大型地面水处理厂中得到广泛应用的净水工艺,在平流沉淀池的运行中,为了维护沉淀池的正常运行,保证水质,必须及时排除沉淀池底部的污泥,因此沉淀池排泥车的安全运行及排泥效果对出厂水质有着重要的影响。由于我厂即将建设污泥处理系统,合理运行排泥车对污泥处理系统     

自来水厂排泥水处理的电气控制流程

从电气控制的角度介绍了自来水厂排泥水处理的控制流程,重点阐述了污泥浓缩和脱水的电气设备和仪表的配置、控制工艺流程的设计要点以及电控系统设计必须考虑的问题。     

水厂斜管沉淀池排泥系统设计

根据污泥的流动性确定了重力排泥沉淀池积泥斗的设计坡度和输送时管道阻力的计算公式,进而计算得出穿孔排泥管道的直径、开孔孔径和开孔比.分析表明:泥斗坡度为50°时,能够有效排除含水率在98%以上的积泥;排泥管道的直径和开孔孔径分别为200和30 mm,孔间距为0.3m,此时的开孔比Kw= 0.76,均匀度η=0.85.     

宾县水厂处理系统的优化运行研究

通过在宾县水厂的生产性试验,对水处理系统运行工况与费用的基本关系进行了研究,证实了最经济沉淀水浊度这一概念的存在。试验表明,虽然该浊度值同源水水质条件相关,但当其变化幅度不大时,在生产上实现高效经济运行是可能的。同时发现在该厂的具体条件下,混凝剂费用是影响运行费用的主要因素,降低混凝剂消耗是降低运行费用的关键。     

南方地区水厂沉淀池排泥水回用的可行性分析

通过混凝搅拌试验研究了沉淀池排泥水回用对水质的影响,考察了南方地区排泥水回用的可行性。结果表明,回用排泥水上清液或混浊液,均有较好的助凝效果;回用对有机物去除效果的影响不大,不会改变原水中溶解性物质的分类;回用比较高时,混凝沉淀出水存在锰超标风险,其他金属指标均远低于国标限值。在合适的回用比下回用沉淀池排泥切实可行,能实现给水厂节能减耗和环境保护双重目标。     

循环造粒流化床处理水厂排泥水的试验研究

以西安市某自来水厂的沉淀池排泥水为处理对象,采用循环造粒流化床技术先进行工艺参数优化中试,再进行生产性试验研究。中试结果表明,循环造粒流化床的运行稳定性较高,即使进水浊度在200～800 NTU范围内变化或进水上升流速在25～70 cm/min之间变化,出水浊度仍可稳定保持在10 NTU以下;工艺优化参数如下:上升流速为70 cm/min,搅拌转速为5～8 r/min,助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)投加量为4～5 mg/L。在中试的基础上进行生产性试验,出水浊度始终稳定在10 NTU以下,最佳间歇排泥间隔为4 h,出泥含水率为95. 8%,处理成本为0. 1元/m3。中试及生产性试验结果表明,采用循环造粒流化床处理排泥水,具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、污泥浓缩效果好、处理成本低等优点。     

城市给水厂排泥水的减量化试验研究

为发展城市给水厂排泥水节水技术,在示范水厂开展了排泥水的减量化试验研究。通过对示范水厂排泥水水质的分析和排泥水的减量化生产性试验,提出了水厂各构筑物的节水排泥工况:折板絮凝池1#、2#排泥管的排泥时间为20s/次,3#、4#的为40s/次,5#～8#的为60s/次;平流沉淀池前20m的排泥周期为24h,采用双程排泥,后70m的排泥周期为48h,为单程排泥;V型砂滤池的反冲洗周期为48h,采用气冲(3min)/气水冲(3min)/水冲(5min)/全程表扫的反冲洗方式。运行表明,节水排泥工况对各构筑物的出水水质基本无影响,并可使絮凝池、沉淀池、砂滤池分别节水约25%、37.5%、39.7%,水厂的总排泥耗水率可从原来的3.07%降至1.9%。采用节水排泥工况后,水厂可减少排泥水量近43×104m3/a,同时节约生产成本约42万元/a,环境、经济效益可观。     

大丰水厂斜管沉淀池排泥系统的几点改造措施

穿孔排泥管是斜管沉淀池常采用的一种排泥形式，以其构造简单，投资省，排出泥浆含水率低。特别是中小型水厂斜管沉淀池尺寸、构造不便采用其它形式排泥设备时，穿孔排泥管往往得以首选。但在运行中也发现存在以下不足：1．穿孔排泥管孔眼易堵塞，造成斜管沉淀池积泥严重，大量矾花从斜管内涌出；2．孔眼清疏困难，必须停产。且排空整池水时间长，浪费大量沉淀水，3．本厂采用的排泥阀为普通闸阀，排泥操作劳动强度大，给运行管理带来不便。针对上述问题，着重分析了斜管沉淀池排泥系统存在的问题，并提出了几点改造措施。     

水处理系统优化运行

研究,建立了水处理系统优化运行的数学模型,提出了最优沉淀出水浊度的概念和各流程间流量最优分配的观点,探讨了系统局部最优和整体最优的关系。此外,还研制了优化运行软件包,并成功地运用于小型试验系统。     

斜管沉淀池处理净水厂排泥水工艺优化研究

以净水厂排泥水为研究对象,考察了斜管沉淀池对排泥水的处理效果。结果表明,随着进泥负荷的不断增大,斜管沉淀池出水的上清液浊度和CODMn含量都逐渐升高,阴离子聚丙烯酰胺或聚合氯化铝与聚丙烯酰胺的联合投加都可以改善排泥水的沉降性能,且只要聚丙烯酰胺的投加量大于2 mg/L,就可以形成较大且密实的矾花;投加聚丙烯酰胺药剂后,可应对由于净水工艺进行沉淀池冲洗后排泥水性质的恶化,改善排泥水的沉降性能,降低出水浊度,提高出泥浓度。