直流电弧炉研究

直流电弧炉有三个主要优点: 1、能降低电极消耗达50％,这就意味着在一年内可以收回改造费用的全部投资; 2、能大大降低噪声水准,比交流电流所能达到的最低噪声水准还要小15dBA; 3、能源消耗较少。降低电极消耗 石墨电极消耗通常为尖部消耗,表层消耗和电极破损。尖部消耗为45％,表层消耗为45％,电极破损10％。 电极的尖部消耗与电极电流的平方成正比。直流电弧炉的电极电流比交流电弧炉高30％,用一根电极代替交流电弧炉的三根电极,故理论上直     

干喷工艺对高速钢 M42-弹簧钢D6A 金属带锯条性能的影响

通过二元影像测量仪观察锯条干喷处理后的表面压应力、覆盖率、齿尖状况,不磨合锯切GCr15棒材的齿尖崩刃情况和锯切45^#钢和空转疲劳寿命试验研究表面处理干喷砂工艺参数（压缩空气压力0.1~0.4MPa,运行速度4~1m/min）对M42（/%:1.08C,1.5W,9.4Mo,3.8Cr,1.2V,8.0Co）-D6A（/%:0.48C,1.0Mo,1.1Cr,0.1V,0.6Ni）双金属带锯条性能的影响。结果表明,锯条经合适的参数-压缩空气压力0.3MPa和运行速度3m/min,背部表面覆盖率达到100%,干喷后,齿尖形成稳定的圆角,承受切割和振动的冲击力,以提高锯条齿尖的耐磨性,齿部的平均使用寿命提高66%,背部疲劳试验寿命提高45%~70%。     

浅孔采矿凿岩指示棒

「采矿凿岩指示棒」(图2)就是一根上细下粗的圆木棒,顶端直径25公厘,底端直径45公厘,长度为0.7公尺。也可以做成两端尖,中间粗的圆棒,在每一端250公厘长中,一端直径为25公厘,一端直径为45～50公厘,中间200公厘均为45～50公厘直径。后一种较前一种优点是两端任意使用。     

集装箱半拖挂车用特殊型工字钢生产

1984年12月包头钢铁公司和交通部广州港口机械制造厂签定了“45号窄缘H型钢试制补充协议”和“45号窄缘H型钢技术条件”。1985年包钢轨梁轧钢厂接受了关于试制集装箱半拖挂车用特殊型工字钢的生产任务。根据国内外用户对工字钢的不同使用要求,轨梁厂先后试生产了TI_(45)、     

优质碳素结构钢45钢生产实践

主要介绍了陕钢优质碳素结构钢45钢的生产实践。采用转炉方坯连铸工艺,通过转炉冶炼、LF炉精炼、保护浇铸及连续轧制等技术,进行了45钢工业试制。经用户使用,试制的产品性能稳定、内部质量良好,能够满足汽车、机械制造行业的使用要求。     

45钢硬线盘条生产实践

介绍45钢硬线盘条的生产工艺流程,通过采取双渣冶炼技术脱磷、LF炉精炼深脱硫、连铸全保护浇注及电磁搅拌等措施降低钢中气体含量及夹杂物含量,提高钢水可浇性,改善铸坯内部质量,使产品质量达到了45钢硬线盘条要求并满足用户需要。     

连铸LZ45CrV车轴坯的生产试制

通过冶炼过程控制钢水纯净度,连铸过程控制过热度,铸坯加热过程控制均热温度等措施,采用连铸生产的LZ45Cr V钢完成能够满足技术协议要求,试制成功。     

石钢轿车EPS部件用圆钢的开发

介绍了轿车EPS部件用圆钢的技术要求、生产中存在的问题,石钢公司结合轿车EPS部件用圆钢成分、高纯净度、工艺性能等使用要求。通过采用控制钢材非金属夹杂物、高精度轧制和无锈蚀表面质量等技术,开发了Φ20~30 mm S15C-P3、S35C-P3、S45C-P3轿车EPS部件系列用钢,产品性能全部达到用户标准要求。     

圆锯片齿尖火焰淬火设备开发及计算机模拟

针对目前锯片齿尖热处理质量不稳定、生产效率低等问题,将火焰表面淬火技术引入齿尖的热处理工艺中,研究开发出了以燃气为热源的锯片齿尖火焰淬火机床。本机床适用于型钢切割用金属热切(或冷切)圆锯片的锯齿加工或修磨后的热处理,具有自动化程度高、调整方便、运行可靠等特点。为了验证其工艺可行性并为设计和使用提供依据,用计算机模拟计算了锯片齿尖在火焰淬火过程中的温度场变化,确定了典型工况下锯片的最佳转速。结果表明,对特定的机床和锯片,通过调整锯片转速调节淬火工艺最为简便。     

改进采矿方法提高复杂矿体回采技术经济效果

乔口铅锌矿属中低温热液裂隙充填矿床,矿体走向长30—300米,倾角45°—97°,厚度0.1—4.5米,平均1米左右。矿体赋存于震旦纪上统、中统和寒武纪下统砂岩及硅质砂岩中,矿岩稳固。矿体沿走向和倾向变化大,收缩、膨胀、弯曲、尖灭再现等现象     

无孔型轧制轧件角部尖化变形的实验研究

定义角部尖化系数以定量描述无孔型轧制轧件角部尖化程度,通过实验分别研究了无孔型轧制时轧件角部尖化的影响因素及其变化规律。结果表明,无孔型轧制时轧件的角部将不可避免地趋于尖化,尖化程度与压下率及轧前轧件高宽比等因素有关;轧制方式对轧件角部尖化程度有影响,采用矩－矩轧制方式可避免轧件角部过于尖化。     

智能机械静压传动的潜力

对于拖拉机和公共交通工具的驱动要求是不一样的,能量效率和道路运行的不同要求是动力驱动选择的基础,通常与流体静力广角技术的组合使用。本文介绍了采用45°广角技术的液压驱动装置和集成的快速换档单级变速箱。由此可以实现特别大的转换范围。为此目的开发的特殊换档元件,传感器和调节装置可实现快速,低冲击和低磨损的换档。     

构建冷轧厂测量体系之探讨

冷轧作为钢铁行业最末端工序，设备精尖复杂，产品质量要求高，构建健全的测量体系至关重要，为此就梅钢冷轧厂测量体系的构成进行了一些探讨。     

鞍矿矿机厂试制成功295BⅡ电铲组合铲齿

鞍矿矿机厂使用新的铸造工艺——负压造型生产低合全耐磨铸钢纽合铲齿—齿尖和齿座替代295BⅡ电铲进口备件。选择磨损性能和抗冲击性能最佳低合金耐磨铸钢，生产出安装自如，互换性好，抗弯耐磨的合格齿尖和齿座，满足进口设备备件的尺寸公差、形位公差、要求精、互换性好的产品。     

链轮用45钢热轧钢带的试制

总结了链轮用45钢热轧钢带的试制过程。根据化学成分特点和加工性能要求,制定了某轧线45钢钢带的加热制度、轧制温度和层流冷却等控轧控冷工艺。按照制定工艺生产的45钢钢带,满足链轮的加工制造要求。另外,通过降低卷取温度,解决了在链轮生产时的"粘刀"问题,进一步提高了链轮用45钢热轧钢带的产品质量。     

多元稀土硼化物(La0.55Ba0.45)B6与(La0.4Eu0.6)B6阴极材料的研制

针对随电子束和离子束技术的飞速发展而对相关阴极材料有着更高电性能要求的情况，进行了多元稀土硼化物（La0.55Ba0．45）B6与（La0.4 Eu0.6）B6,阴极材料的研制。检测结果表明，（La0.55 Ba0．45）B6,与（La0.4 Eu0.6）B6,阴极材料的性能明显优于原单一稀土硼化物LaB6阴极材料。     

热轧F35MnSiV非调质钢

热轧F35MnSiV钢是利用钒、钛微合金化的铁素体-珠光体型切削用非调质钢,其力学性能、表面淬火性能和切削性能均能满足调质45钢的技术要求,可以代替调质碳结钢制造轴类、杆类等零件。     

铌钛合金超导棒材试制成功

近日,中国铝业公司西北铝加工分公司在45MN反向挤压机上试制成功铌一钛合金超导棒材挤压产品,棒材产品质量合格,完全满足使用要求。铌一钛合金超导材料由纯铜及多根铌一钛合金复合组成,挤压后的制品必须保证原始结构不变,且分布要均匀连续,不能出现断裂现象,生产技术工艺要求高,难度大。     

国外业界动态

钢包注余挖掘机铲专用齿在钢渣堆放场 ,一台 75t挖掘机用一个容积为 4.5m3的铲挖掘固态钢渣并把它们装上一辆运渣卡车。为此 ,德国的肖曼公司为它配备了SuperV61型齿系统 ,如图 1所示。铲齿在钢厂高侵蚀性热钢渣的严重蚀损下 ,使用寿命平均高达 2 45小时。装备ARL齿尖的SuperV61系统配用于HPN型铲斗。上述齿尖的轮廓形状与磨损方式特别适合于运渣作业。这一系统的特点是采用了一种配备硫化橡胶元件的螺栓。在标准形式中 ,上述各类螺栓均可重复使用 ,其更换无需配备专用液压工具。图 1　SuperV61三件齿系统端部SuperV61是一款由齿夹持…     

用一比一大模型测定炉料落下轨迹的研究

在1:1的装料装置模型中,用快速摄影方法实测了焦炭、烧结矿和球团矿的落下轨迹。校验和推导了理论计算公式;推荐了计算参数的取值范围。讨论了炉料落点与料面形成堆尖位置的关系和送风条件下堆尖位置的变化。指出堆尖位置受炉墙和煤气阻力的影响而向外移,因而认为大型高炉基本上形成V型料面,采用变径炉喉或无钟布料技术是必要的。在使用烧结矿和球团矿条件下,大钟倾角的设计应以获得炉料落点水平距离最大为原则,因而适宜倾角在42°～48°之间。