焦化废水高级氧化处理技术研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,属于难处理的工业废水.介绍了目前国内外处理焦化废水应用较多的各种物化法,如臭氧组合氧化、光催化氧化、电化学氧化、超声波处理、湿式催化氧化及微波诱导催化氧化等高级氧化技术的原理及应用现状,分析了各种处理方法的特点和存在的问题,并对焦化废水处理技术的发展做了展望.     

微波-活性炭-Fenton法处理焦化废水的研究

为了探讨微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的最佳工艺条件,研究活性炭用量,H2O2用量,微波功率,微波辐射时间,废水pH值等不同因素对焦化废水COD去除效果的影响,再通过正交实验得出最佳处理条件.发现对50mL焦化废水,活性炭用量为0.4g,H2O2用量为3mL,微波功率为400W,微波辐射时间为5min,废水pH值为5时的COD去除效果最好.该条件下焦化废水COD去除率达85%以上.并由此初步建立了微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的工艺.     

焦化废水处理实验研究

首先分别采用粉末活性炭、次氯酸钠、芬顿试剂、高锰酸钾和聚合氯化铝（PAC）处理焦化废水二级出水,并取样测定其CODCr值.实验结果为：单独采用活性炭吸附、次氯酸钠氧化、芬顿试剂氧化、高锰酸钾氧化和PAC处理水样,其CODcr的最大去除率分别为58％、36.2％、36.5％、40.3％和27％.然后将活性炭吸附、次氯酸钠氧化、芬顿试剂氧化、高锰酸钾氧化后的焦化废水再分别加入絮凝剂PAC混凝处理,其CODCr去除率分别为59％、62.1％、46.6％和53.9％.结果表明,经次氯酸钠氧化后再投加PAC混凝,对此类废水CODr的去除效果最好.     

Fenton试剂+活性炭吸附处理焦化废水的试验研究

探讨Fenton氧化阶段H2O2投加量、Fe2+投加量、初始pH值、反应时间和温度,以及吸附阶段吸附剂投加量和pH值等因素,对焦化废水COD、氨氮、色度去除率的影响,确定了最佳处理条件.结果表明:Fenton氧化+活性炭处理方法处理焦化废水具有良好效果,COD、氨氮和色度的去除率分别达97.74%,83.76%,97.33%,该试验结果为实际工艺处理焦化废水提供了实验依据.     

焦化苯加工废水有机成分分析及COD降解实验研究

采用气相色谱-质谱联用仪GC-MS对焦化废水中的一股污染源——苯加工废水进行了有机成分分析,并采用紫外光催化纳米TiO2颗粒、臭氧氧化、超声波法以及它们之间的联合技术对焦化苯加工废水进行处理研究,得出了单独使用这些技术时苯加工废水的COD去除规律,并对采用这些技术以及它们之间的联合作用对COD的去除效果进行了比较.     

臭氧氧化法对焦化废水可生化性的影响

文章采用臭氧氧化法对焦化废水进行处理,研究反应时间、pH和温度3个不同的因素对焦化废水可生化性的影响.结果表明:在臭氧发生量一定的情况下,在反应时间为20min,pH为9,温度为常温时,焦化废水的可生化性可以提高到0.300以上.     

微波催化载铁GAC处理乳化油废水研究

以不同铁离子附载量的颗粒活性炭(GAC)在微波条件下对乳化油废水进行处理,通过正交试验,讨论了微波催化氧化处理乳化油废水的影响因素,并针对油去除率探讨了乳化油废水催化氧化动力行为.结果表明,微波作用时间是乳化油废水处理效果的主要影响因素,最佳工艺条件为:GAC上Fe离子附载量为33.32 mg/g、微波处理功率为720 W、微波处理时间为45 min,出水COD值及油含量达到排放标准.在乳化油废水的微波催化氧化处理过程中,油去除率与处理时间的关系满足一级动力学方程.     

吉林化工学院学报 1990—08 中国图书资料分类法 汉语主题词表

<正> 资料法:X780.3主题词:废水处理,有机废水,有机化合物—光氧化:催化光催化氧化法处理焦化废水中难以生物降解的有机毒物/欧阳福承(吉林化工学院),曹曼,佘健//吉林化工学院学报.—1990,7(4).—1～8研究了用光催化氧化处理焦化废水,以脱除难以生物降解的有机毒物的方法,通过实验考察了反应时间、催化剂浓度、空气流量、温度、酸度等因素的影响。图14表1参13顺序号:19900401资料法:O622.42:TQ028.3主题词:三元体系—液液平衡,三(口恶)烧—液液萃取三聚甲醛精制过程开发与研究(Ⅰ)—三聚甲醛—甲醛.水—溶剂(S_1,S_2)拟三元液—液平衡数据的关联/王广铨(吉林化工学院)王桂英/吉林化工学院学报.—1990,7(4).—9～15对常压45℃三聚甲醛—甲醛水—溶剂(S_1,S_2)拟三元系液—液相     

吸附法处理焦化废水中有机毒物的研究(二)

文(一)[1]中已阐述用活性炭吸附法处理焦化废水中有机毒物的结果及热力学分析。为了使活性炭得到有效利用,作者研究了一种新的活性炭再生方法—湿式催化氧化,选出了较有效的催化剂,确定了最佳再生条件。活性炭经五次再生,其平均再生率为64.4%。     

杏仁脱苦废水处理的研究

提出处理杏仁脱苦废水的一种有效方法:絮凝沉淀-内电解-催化氧化法.介绍了该方法的原理、主要影响因素及处理结果.采用上述方法处理,控制一定条件可使杏仁脱苦废水达标排放,并对其处理经济效益进行了简析.     

Fenton氧化与吸附法联合处理焦化废水的研究

目的为了寻求一种行之有效的焦化废水处理新技术．方法利用Fenton氧化预处理联合活性炭吸附后续处理，以焦化废水的COD为考察指标，通过研究H2O2投加量、pH值、反应时间、[Fe^2＋]／[H2O2]（摩尔比）等因素对Fenton氧化预处理阶段处理效果的影响，确定Fenton氧化预处理阶段的操作条件；通过研究活性炭投加量、活性炭吸附时间、pH值等因素对后续活性炭吸附阶段处理效果的影响，确定活性炭吸附阶段的操作条件．结果实验表明，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺的最佳操作条件为：先在H2O2投加量为158mmol／L，[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10，初始pH=3的条件下Fenton氧化预处理30min，然后投加1g／L活性炭吸附处理30min．结论在最佳操作条件下，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺处理焦化废水取得了良好的效果，处理后焦化废水COD由1935mg／L降为46．4mg／L，去除率达到97．6％，为该工艺的工业化应用提供了实验依据，同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义．     

催化剂CuO/MgO的制备及其微波诱导氧化降解有机废水

采用均匀沉淀法制备催化剂CuO/MgO,利用SEM、XRD对催化剂CuO/MgO进行表征,并将其应用于微波诱导氧化工艺中处理活性艳蓝和焦化废水。结果表明,在微波功率为900 W、微波时间为8 min、催化剂投加量为0.6 g/L条件下处理浓度为50 mg/L的活性艳蓝,其脱色率达到95%。微波诱导氧化工艺对降低焦化废水色度与COD也有较好作用。     

焦化废水处理难点、新型技术与研究展望

随着工业技术的快速发展，工业废水产量也与日俱增，其中，焦化废水排放量大、组成成分复杂、影响程度深，所引发的环境污染尤为突出，一系列排放标准规定日趋严格，焦化废水的处理迫在眉睫。为尽快实现企业废水"零排放"政策要求，多种新型处理技术应运而生，治理效果和应用范围明显提高。通过综述现有焦化废水处理技术的特征与局限性，发现焦化废水处理方法多集中于生物处理技术和高级氧化法，而二者现常用技术在实际运行中仍存在处理效果不佳、运行成本过高等问题与挑战。但是，生物降解和高级氧化耦合处理技术前景广阔，不仅能提高处理效率，还能开拓多维探究领域，大量研究表明其对于难降解污染废水处理具有较大可行性。展望多工艺联用在焦化废水处理中的实用性，为深化焦化废水处理研究提供新的思路。     

炼焦煤煤粉对焦化废水的吸附特性研究

为研究开发利用洗煤厂洗水闭路循环系统实现焦化废水大循环零排放新工艺,进行煤粉吸附处理焦化废水二级出水试验.考察了煤粉吸附主要因素：煤种、矿浆浓度、初始浓度对焦化废水COD和氨氮吸附特性的影响.原水初始浓度C0对污染物去除率和吸附容量的影响最为显著,吸附容量随C0升高而提高.初始浓度相同时,肥煤吸附COD的去除率和吸附容量略高于焦煤;矿浆浓度100 g/L时污染物去除率均高于矿浆浓度80 g/L;肥煤与焦煤吸附NH3-N的吸附容量明显低于吸附COD的吸附容量,说明煤表面优先吸附有机物.     

焦化废水生化处理反应器研究进展

传统焦化废水生化反应器存在难降解有机物矿化困难和氨氮去除不彻底两大问题.矿化垃圾生物反应床和膜生物反应器是全新的可实现深度处理的反应器,曾经用于生活污水处理的曝气生物滤池也开始应用于焦化废水处理,为此,对原有的焦化废水生化反应器做了改进.     

三维电极电催化处理焦化废水实验研究

焦化废水是一类难处理的工业废水,其中的含氮杂环类有机物很难通过生化法处理降解.采用自行设计的活性炭三维粒子电极电化学反应器,对焦化废水进行电催化处理的实验研究.根据对某钢铁厂焦化废水及其现有生化处理工艺出水的水质分析,选择吡啶、喹啉、吲哚等焦化废水中代表性难降解含氮杂环类有机物进行电催化降解,2h总有机碳(TOC)去除率可分别达到65%、76%和80%,而对3者的混合模拟水样进行矿化实验,3hTOC去除率可达70%,证实此法能有效地将含氮杂环类有机物开环降解矿化.在槽压为3V的条件下,利用此法对实际焦化废水进行电催化处理,5hCODCr去除率可达到60%左右,能耗为14.33(kW.h)/kg CODCr.三维粒子电极电催化法作为生化法的前处理或深度处理技术,具有较好的工业应用前景.     

GC—MS法分析Fenton法处理焦化废水难降解有机物规律

利用Box-BehnkenDesign（BBD）的响应面分析方法（RsM）,对Fenton试剂法处理焦化废水4个主要因素：初始pH、H2O2用量、EH2O2]／[Fe^2＋]摩尔比及反应时间的交互影响进行了分析,得到二次响应曲面模型,表明COD的去除率与各因素存在显著的相关性,以[Fe2＋]：[H2O2。]（摩尔比）和Hzoz投加量交互影响最为显著。以优化条件pH值为3．60、m（H2O2）：re（CODcr）为1．95、[Fe2＋]／EH2O2]摩尔比为1：7．43、反应时间30．8min,分别处理原水、缺氧池出水、二沉池出水,COD去除率达到44．60％、47．30％、56．59％．GC—MS分析Fenton氧化法处理前后水样,表明Fenton体系中产生大量的·OH自由基,主要对焦化废水中的挥发酚类和含氮杂环化合物类污染物苯环上的c—c键进行攻击后断裂,降解产物以石油烃类为主及部分的酯类、醇类等．好氧工艺和Fenton法对挥发酚类去除效果显著．     

生物优势菌种在焦化废水处理中的应用

针对焦化废水成分复杂，是一种难生物降解的有机工业废水的情况，简要介绍了焦化废水的组成、危害及处理焦化废水的难点，重点介绍了近年来国内外利用生物强化技术和固定化技术培养优势菌种处理焦化废水的研究进展。     

焦化废水好氧-缺氧-好氧生物处理技术研究

焦化废水生物处理存在的主要问题是系统运行稳定性差、难降解有机物和氨氮去除率低.为此,采用新型好氧-缺氧-好氧生物(O1-A-O2)工艺处理实际焦化废水.实验结果表明,该系统在处理焦化废水过程中运行稳定,系统中O1是有机污染物去除的主要处理单元,而O2是氨氮去除的主要处理单元.系统COD(Chemical Oxygen Demand)总去除率为86%,NH+4 -N去除率为61.3%,强化了普通活性污泥工艺处理效果.     

焦化高浓度剩余氨水的干燥处理技术

以一工程实例,介绍了焦化厂废水—高浓度剩余氨水的干燥处理技术。该技术是在特制的CHT塔中,利用焦化厂的焦炉高温废气将少量的剩余氨水完全汽化,同时综合了吸附、吹脱、酸碱中和、催化氧化、氧化还原等多种反应功能。反应后烟气中的烟尘可利用干式除尘器进行脱除,烟气达标排放,剩余氨水零排放。固形物中的铵盐(主要是硫铵)含量较高,可回收作为农用化肥。该方法既处理了焦化废水,同时又净化了酸性焦炉烟气,且投资省、运行费用低。废水量为36 m3/h时,工程总投资为715万元,吨水投资约为0.8万元,运行成本为9.71元/t,均明显低于生化法以及其他与生化法相结合的方法。