高纯三氧化钨中微量硅的测定

用NaOH溶液溶解三氧化钨,柠檬酸络合钨,用硅钼蓝法测定微量硅.该法操作简单,测定范围wsi0.0004%～0.016%,回收率在95.71%～118%之间,相对标准偏差小于14.32%.该法适合于测定高纯三氧化钨及仲钨酸铵中微量硅.     

微波等离子体原子发射光谱法

建立了微波等离子体原子发射光谱法直接测定金属铜中微量硅的分析方法。在低温加热下用硝酸溶解试样,选择Si 251.611 nm的光谱线作为分析线,在选定的称样量情况下,基体铜对测定无干扰。对A级铜样品测定的相对标准偏差在10%左右,加标回收率在94%¹05%。本法测定结果与国标法(硅钼蓝分光光度法)分析方法测定结果一致。该方法适用于金属铜中微量硅的分析测定。     

铜试剂银法测定高纯三氧化钨中微量砷的研究

用氢氧化钠溶液溶出三氧化钨中的砷之后以柠檬酸配位三氧化钨,在盐酸介质中用碘化钾将砷还原成低价砷,再用二氯化锡和金属锌将低价砷还原成砷化氢气体,以DDTC-Ag溶液吸收进行比色测定．方法简单、准确,测定范围可达0．0008％～0．0200％,相对标准偏差为±5．9％,回收率在94％～106％之间,适合于三氧化钨、钨酸和仲钨酸铵中微量砷的测定．     

M6石墨炉原子吸收测定微量镉的方法研究

研究了直接用标准溶液做曲线，SOLAAR M6石墨炉原子吸收测定样品中微量镉的分析方法，试样经酸分解，以0.2%NH4H2PO4-0.5%Mg(No3)2做改进剂，方法检出限为0.008μg/g（0.20000g样品），经国家一级标准物质中镉的测定验证，结果与标准值相符，12次测定的RSD为-8.1%-4.1%，可用于测定水系、岩石矿物、选冶等样品中的微量镉。     

离子选择电极法测定纳米膨润土中氟的含量

本文研究了离子选择电极法测定纳米膨润土中微量氟的检测方法,解决了酸溶分解样品氟提取不完全使测定结果偏低、酸度调节中硅易析出形成沉淀干扰测定的问题。方法检出限为0.013mg/L,加标回收率在97.3%～99.3%范围内。用国家一级标准物质进行方法验证,测定准确度和精密度符合测定要求。     

光度法联合测定煤与焦炭中的硅与磷含量

研究了用光度法联合测定煤或焦炭中硅与磷的含量。试样经灰化,以氢氧化钠作熔剂,用银坩埚在马弗炉中于650~700℃熔融灰样15~20 min,再用盐酸溶解,统一制备储备液。用锑磷钼蓝光度法测磷,用硅钼蓝光度法测硅。该方法简便,快速,测定准确。     

Zn-Hg 合金中微量氢的测定

用微量注射器作气体容量法的气体量管测定Zn-Hg 合金中的微量氢。该法有灵敏度高、简便快速、精密度好等优点。     

钼蓝光度法测定高纯氧化铋中微量硅

采用氢溴酸直接分解高纯氧化铋试样,并使铋生成易挥发的溴化铋除去,从而消除了铋对测定硅的干扰,硅以钼蓝光度法测定。其最大吸收波长为810nm,表观摩尔吸光系数为2 12×104L·mol-1·cm-1,二氧化硅在0～60μg/50mL范围内符合比耳定律。该方法用于高纯氧化铋中微量硅的测定,获得满意结果,适用于高纯氧化铋中0 001%～0 01%SiO2的测定,其RSD为1 50%～6 94%、回收率为96 00%～105 10%。     

离子选择电极法测定镀铬液中的氯

用乙醇-乙酸及过氧化氢还原Cr^6＋来消除对测定氯离子的干扰,用柠檬酸二钠掩蔽Fe^3＋和Cu^2＋等离子,用氯离子选择电极,通过多次标准添加作图法测定镀铬液中的氯离子.该法相对标准偏差小于2%,加料回收率为96%-104%,可测定氯离子最低含量为0.2 mg/L.     

离子选择电极法测定金属硒及硒碲合金中氯的研究

用氯离子选择电极以多次标准添加作图法测定金属硒、硒碲合金中的微量氯离子,对于大量硒、碲对测定的干扰,可用氟离子络合掩蔽消除.该法简单、快速,测定的相对标准偏差小于8%,加料回收率为96%～104%,可测定氯离子的下限为0.001%.     

新型复合捕收剂TA在湖南某钨矿浮选工艺的应用

湖南某钨矿采用重选法回收白钨矿,其分选效果很差。经试验研究,确定采用先浮硫化矿,再加入Na2CO3、Na2S iO3和高效复合捕收剂TA进行白钨粗选,白钨粗精矿添加改性Na2S iO3和高效复合捕收剂TA进行加温精选的工艺流程。最终小型试验获得WO3品位70.19%、回收率82.86%的白钨精矿,扩大连续试验获得WO3品位65.41%、回收率81.12%的白钨精矿。结果表明,选用新型复合捕收剂TA,是提高选矿技术经济指标的关键。     

提高某选厂钨细泥钨回收率的试验研究

某选厂钨细泥产品中,WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中的分布率分别为41.85%、58.06%和0.09%,其中90%的钨分布于30μm以下的粒级,且该钨细泥为白钨加温精选-摇床重选后的尾矿,若直接浮选选别难度较大。经试验研究,确定采用预先脱泥脱药—浮选工艺流程。结果表明,可从含WO34.14%的钨细泥给矿,获得WO3品位为35.20%、回收率为86.34%的钨细泥精矿。     

石灰法常温浮选低品位白钨矿的工艺研究

柿竹园低品位白钨矿原矿WO3品位为0.39%,采用石灰法常温浮选分离,经粗选闭路试验获得了WO3品位为3.53%,回收率77.01%的白钨粗精矿。精选开路试验,通过添加酸化水玻璃,获得了最终浮选精矿WO3品位为42.12%,回收率46.26%的良好指标。精矿产品XRD图谱分析表明,萤石和方解石在石灰法粗选段和精选段分别得到了强烈的抑制作用,白钨矿与含钙脉石矿物可实现有效分离,研究结果表明,石灰法是实现白钨常温浮选的一条有效途径。     

新型药剂OS-2在钨浮选中的研究与应用

介绍钨浮选新药剂OS-2及在柿竹园有色金属有限责任公司野鸡尾选矿厂的应用情况。实验室试验和工业试验结果表明,采用OS-2获得钨粗精矿品位和回收率均高于现场的药剂,实验室试验以该药剂浮选含WO3 0.36%的原矿,获得粗精矿含W03 13.29%、回收率80.49%。对含W030.38%的原矿进行的工业试验,获得粗精矿含W03 12.12%、回收率77.76%的选别指标。该药剂对钨矿物的可浮性好、选择性强,便于现场操作和管理,经济、技术指标良好。     

WO_3在NaCl-KCl-NaF-Na_2WO_4熔盐体系中的溶解度及溶解机理

利用等温饱和法研究温度和熔盐组分对WO_3在KCl-Na Cl-NaF-Na_2WO_4熔盐体系中溶解度的影响。利用热力学软件Factsage6.4对该熔盐体系各物质之间可能存在的反应进行计算,结合X射线衍射对熔盐急冷试样进行分析,确定WO_3的溶解机理。结果表明,WO_3的溶解机理为52Na_2WO_4(l)+96WO_3(s)=49Na2W_2O_7(l)+2NaO_2(l)+2Na2O2(l)+50WO2.9(l),并且WO_3的溶解度随温度的升高而增大,随Na_2WO_4含量增大而减小,随Na F含量升高而先增大后减小,在xNa F=0.385时达最大值。     

用WO3纳米材料制备矿业安全用NO2气体传感器

以钨酸钠为钨源、草酸和硫酸钾混合物为辅助剂,采用水热合成法在不同pH值条件下制备WO₃纳米材料,对反应产物的相组成和微观结构进行表征并考察其气敏性能。结果表明：产物形貌由pH=0.8时的无规则过渡到pH=1.0时的微米球,直至pH=1.6时的板状结构;在pH=1.0条件下获得具有最大比表面积的WO₃微米球,且形貌均匀一致;pH为1.0时合成的WO₃纳米材料对NO₂具有优良的气敏性能,在工作温度100 ℃时可获得最大气体灵敏度。对pH值为1.0时制备的WO₃纳米材料在工作温度100 ℃时进行不同浓度NO₂的响应-恢复特性曲线分析表明,气体灵敏度随着WO₃纳米材料比表面积和NO₂浓度的升高而增加。从材料微观结构设计角度出发来研制新型矿业安全用气体传感器是一种有效的方法。     

黑钨细泥浮选新的工艺流程及药剂研究

采用以水玻璃为主的组合抑制剂，ＢＤ单─抑制剂和以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂，处理柿竹园多金属矿白钨加温精选尾矿，品位含ＷＯ３为１．７４％（质量分数），经一次粗选、三次扫选、三次精选，能获得精矿品位ＷＯ３＞６５％，回收率＞９０％（质量分数）的闭路试验结果．     

江西某钨钼矿选矿工艺研究

江西某钨钼矿为黄铁矿化白钨矿石岩,含钨O.951%,钼0.042%。为综合回收钨和钼,试验采用先浮硫化矿,尾矿经过重选—磁选—浮选,分别获得钼品位46.53%、钼回收率37.67%的钼精矿,含WO3为71.23%、钨回收率为52.07%的黑钨精矿,含WO3为66.83%、钨回收率为21.71%的白钨精矿。     

西藏林芝某含镓矽卡岩型白钨矿选矿工艺研究

西藏某矽卡岩型白钨矿石中WO3品位为0.52％,镓的含量为19.08 g/t.白钨矿嵌布粒度较粗,属于中粗粒嵌布.为制定合理的选矿工艺流程,选取具有代表性的矿石样品进行了选矿工艺试验,同时采用浸出工艺探索了伴生元素镓的回收.试验结果表明:①矿石在磨矿细度为-0.074 mm占75.0％的条件下,以水玻璃为抑制剂,733...     

江西某地白钨矿浮选试验研究

针对江西某白钨矿进行浮选试验研究。以OXB作捕收剂,闭路浮选流程试验在原矿含WO30.70%的条件下,获得了含WO360.42%、回收率81.56%的白钨精矿。在合理的药剂制度及浮选流程条件下,相比选矿厂以731作捕收剂,能够在保证精矿品位的前提下使回收率提高5.28%。