乙二醛棉织物防皱整理研究

本文研究了在不同条件下，乙二醛对棉织物防皱整理的工艺、整理机理及整理测试结果，提出乙二醛代替其它生产大量有害甲醛产物的树脂整理剂的可行性及可操作性工艺方案。     

乙二醛与丝素复配整理剂对棉织物的防皱整理

文章采用乙二醛和水溶性丝素溶液复配整理剂对棉织物进行防皱整理,通过L16(4^5)正交试验,系统分析了不同工艺条件对棉织物断裂强力、折皱回复角的影响,并得到了最佳工艺参数。结果表明：这种复配整理剂能够明显改善棉织物的抗皱性,并且使棉织物的断裂强度保持率维持在95％以上。     

丝素与乙二醛整理剂在棉织物防皱整理中的应用

系统研究了水溶性丝素整理剂水解条件及其与乙二醛复配的整理工艺条件对棉织物防皱效果的影响，结果表明：丝素整理剂与乙二醛整理剂复配的协同效应很好，能明显改善棉织物的抗皱性，抑制棉织物撕破强度显著下降，同时可改善涤／棉混纺织物的起毛起球性。     

棉织物的乙二醛防皱整理

研究不同条件下乙二醛对棉织物防皱整理的工艺条件，分析整理机理及整理结果，提出乙二醛代替其他产生大量有害甲醛产物的树脂整理剂的可行性及可操作性工艺方案。     

棉织物的乙二醛防皱整理

研究不同条件下乙二醛对棉织物防皱整理的工艺条件，分析整理机理及整理结果，提出乙二醛代替其他产生大量有害甲醛产物的树脂整理剂的可行性及可操作性工艺方案。     

棉织物的防皱整理

本文简要回顾了棉织物防皱整理从传统方法到新型纳米技术的发展，并介绍了各种方法的原理及优缺点。     

乙二醛棉织物防皱整理研究

本文研究在不同条件下乙二醛对棉织物防皱整理的工艺条件，分析整理机理及整理结果测试，提出乙二醛代替其它产生大量有害甲醛产物的树脂整理剂的可行性及可搡作性工艺方案。     

棉织物的丝素防皱整理

将丝素整理剂与水溶性聚氨酯复配，对棉织物进行防皱整理。结果表明，两者之间有较好的协同增效作用，整理品的抗皱性明显改善，且白度、强力保留率以及手感等均达到满意效果。     

丝素整理剂对棉织物的防皱整理工艺

研究了丝素整理剂与水溶性聚氨酯复配使用，对棉织物进行防皱整理的工艺。结果表明，两者之间有较好的协同增效作用，整理品的抗皱性明显改善，且白度、强力保留率以及手感等指标均达到满意效果。     

棉织物的轧-蒸潮态抗皱整理

 为减少棉织物传统焙烘抗皱整理中对织物断裂强力和白度造成的损伤,本文对棉织物的轧-蒸潮态抗皱整理方法进行了探索。主要讨论了棉织物潮态抗皱整理过程中的几个因素如聚马来酸浓度、催化剂用量、汽蒸温度和时间等因素变化对折皱回复角、织物断裂强力及白度的影响。实验结果表明,棉织物进行抗皱整理时采用潮态整理工艺同普通焙烘工艺相比,前者不仅能取得同焙烘工艺相当的抗皱性能,而且织物的其他性能指标如断裂强力等也明显优于焙烘工艺。     

棉织物的多元羧酸抗皱整理

采用柠檬酸和马来酸酐混合整理液在纳米催化剂的作用下,对纯棉织物进行抗皱整理。给出的最 佳工艺条件为:柠檬酸∶马来酸酐=1∶1,纳米二氧化硅浓度为0.2g/100mL,焙烘温度140℃,焙烘时间250s。 整理后织物的干湿折皱回复角分别为296°和249°,强力保留率经向为83.1%,纬向为80.8%。     

纤维素酶和聚羧酸在棉织物防皱整理中的应用

为解决棉织物树脂防皱整理后手感和吸湿性差等诸多缺点，采用纤维素酶和聚羧酸对棉织物防皱整理。研究了纤维素酶预处理时酶浓度、pH值和处理时间对聚羧酸防皱效果的影响，确定了纤维素酶预处理的最佳工艺为：纤维素酶浓度3％（owf），pH值4．5，温度50℃，时间30min。结果表明，先经纤维素酶预处理，再进行聚羧酸防皱整理，可使棉织物的折皱回复角较对比样（未经酶处理只经防皱整理的试样）提高19°，白度提高0．7％，而断裂强力保留率仅下降1％，且整理织物的手感柔软，布面光洁，服用性能良好。     

黄麻/棉混纺织物的无甲醛抗皱整理

采用纤维素酶对黄麻／棉混纺织物进行前处理，运用L9(3^4)正交分析法优选了以柠檬酸为交联剂、次亚磷酸钠为催化剂、三乙醇胺为添加剂，对黄麻／棉混纺织物进行无甲醛抗皱整理的整理剂配方及工艺条件；对比分析了碱处理和纤维素酶两种前处理方法，以及柠檬酸和免烫树脂两种抗皱整理方法对黄麻混纺织物的抗皱效果和服用性能的影响。     

棉织物的混合多元羧酸-壳聚糖防皱整理

以1，2，3，4-丁烷四羧酸（BTCA）、柠檬酸（CA）和壳聚糖（CTA）共同对棉织物进行防皱整理，讨论了工艺因素对整理效果的影响，并测定了整理织物的染色性能。研究结果表明，防皱整理的最佳工艺条件为：BTCA与CA的质量之比1：1，多羧酸8％，壳聚糖0．10％，次亚磷酸钠6％，三乙醇胺3％，180℃焙烘2min。整理后会使织物染色深度下降，颜色有所变化，但基本不影响染色牢度。     

棉织物马来酸酐和壳聚糖的防皱整理

研究用马来酸酐和壳聚糖一起对棉织物进行防皱整理的效果，讨论了马来酸酐、过硫酸铵、壳聚糖和次亚磷酸钠等因素对整理效果的影响，并测试先整理后染色织物的上染性能。研究结果表明，防皱整理的最佳工艺条件为：马来酸酐8％，过硫酸铵4％（对马来酸酐重），壳聚糖0．05％，次亚磷酸钠7％，三乙醇胺4％，170℃焙烘2min。经处理后的织物再染色其K／S值下降，整理对染色牢度基本无影响。     

纯棉府绸免烫整理

通过对树脂整理的种类和浓度、催化剂浓度、添加剂及其用量、焙烘温度和时间等进行单因子试验,找出影响免烫整理效果的主要因素,并进行正交优化试验,确定棉府绸免烫整理的最佳工艺条件为:树脂NEC55g/L,催化剂NKC11g/L,聚乙烯乳液PE230g/L,硅油SIO40g/L,聚氨酯UT7030g/L,催化剂U3g/L,渗透剂EP2g/L,柠檬酸1.5g/L,轧液率75%,150℃焙烘3min。整理后的织物平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力保留率不低于55%,织物残留甲醛含量<75mg/kg。     

棉织物的柠檬酸/β-环糊精抗皱整理

采用β-环糊精(β-CD)结合柠檬酸(CA)对棉织物同浴整理。结果表明,柠檬酸可加强环糊精与纤维素的结合,而环糊精不仅能提高柠檬酸的整理效果,还能改善整理后织物的白度和强力。得到的棉织物优化工艺为:CA 80 g/L,β-CD 80 g/L,次磷酸钠30 g/L,180℃焙烘4 m in,处理后织物的折皱回复角为244.7°,强力439.0 N,白度60。     

纳米氧化锌在棉织物功能整理中的应用

研究了纳米氧化锌与水溶性聚氨酯配制的棉织物功能整理剂对棉织物的抗皱、抗紫外及抗菌作用。结果表明：以纳米氧化锌作为催化剂,水溶性聚氨酯整理后的棉织物回复角提高,抗皱性改善,且有较好的强力及白度保持率,整理后的棉织物具有一定的抗紫外和抗菌性。     

棉织物的混合多羧酸-水解淀粉防皱整理

将丁烷四羧酸(BTCA)、柠檬酸(CA)及水解淀粉混合,对棉织物进行无甲醛防皱整理,研究淀粉用量、BTCA与CA摩尔分数比及其用量、次亚磷酸钠和三乙醇胺用量、焙烘温度及焙烘时间等对整理效果的影响.试验结果得到其优化工艺为:淀粉2%,BTCA与CA的摩尔分数比为1∶3、多元羧酸8%、次亚磷酸钠6%、三乙醇胺2%、渗透剂JFC 2 mL/L,180℃焙烘90s.整理后棉织物的湿缓弹折皱回复角从175.1°提高到266.5°,强力保留率有所下降,白度下降不大,且具有较好的耐水洗性能.整理对染色棉织物的K/S值有一定的影响,对染色牢度基本没有影响.