浅谈煤矿节电增效益的途径

电是煤矿工业生产的命脉,电能的利用管理是煤矿企业管理的重要一环。煤矿用电量较大,电力消耗占煤矿企业生产能耗的55%～70%,电费支出占总成本的4%～18．5%,可是电能利用率只在30%～40%左右,煤矿企业是电能消耗高、浪费大、经济效益差,所以在节电降耗上大有潜力可挖。下面我谈一谈煤矿降低电耗增加经济效益的途径.     

试谈小氮肥厂降低电耗的途径

小氮肥厂的电费开支在吨氨成本中约占20％。因此探求节电措施,减少电能消耗,不仅对加速国家建设,而且对减少企业开支、增加企业利润都具有深远的意义。然而我区小氮肥厂的生产情况表明,除少数几个厂吨氨电耗较接近全国平均水平外(82年第一季度全国吨氨电耗平均为1393度电),大多数厂还相差甚远,更甚者是个别超过2600度电。为此探求可行措施,找寻实用途径,降低我区小氮肥生产的电耗,已成为大家不可推卸的责任。本着这一愿望,在此作些初步探讨。     

合成氨企业的最佳功率因数

<正> 我国大多数合成氨企业,至今仍然是个“电老虎”。每吨合成氨成本中竟有1/4是电费。如何使企业的电力设备在最佳状态下运行,以降低电耗,减少电费开支,是降低合成氨成本的一个重要方面。提高功率因数,不但可降低受电设备的电能损耗,而且能从电业部门获取“功率因数奖励”,由此减收电费。例如,象陕西兴     

合成氨企业的最佳功率因数

<正> 我国大多数合成氨企业,至今仍然是个“电老虎”。每吨合成氨成本中竟有1/4是电费。如何使企业的电力设备在最佳状态下运行,以降低电耗,减少电费开支,是降低合成氨成本的一个重要方面。提高功率因数,不但可降低受电设备的电能损耗,而且能从电业部门获取“功率因数奖励”,由此减收电费。例如,象陕西兴     

轮胎厂节电措施

介绍了降低基本电费、提高功率因数、提高电压等级、淘汰高能耗设备、利用电价的峰平谷差价安排生产、使用变频控制、采用新型节电技术等节电措施。     

浅谈企业生产中电能的节约

电力被广泛应用于企业生产中,提高工厂供用电水平,节约电能,不仅减少了企业的电费开支,降低了产品的生产成本,更重要的是充分发挥电能在国民经济中的转化作用,有力地促进社会经济的发展。另外,衡量企业能否取得较好的经济效益,关键在于能否科     

水泥厂提高功率因数的途径

一个水泥厂的电耗约占总能耗的五分之一,在成本中,电费约占总能耗费用的一半。因此,节约用电,对于降低水泥成本和取得节能效益是有很大意义的。水泥企业节电方法很多,其中改善功率因数,可以提高变压器效率、减少线路损失和电压变动率,从而达到节约电力、改善电气设备     

上湾选煤厂降低电耗的实践

分析了上湾选煤厂电能消耗较高的主要原因,提出提高生产效率、优化设备性能、提高设备利用率、开展技术创新等降低电耗的措施,探讨了选煤厂降耗增效的方法和途径;相关措施优化实施后,全厂取得了较好的节电效果。     

新型干法烧成系统的降煤节电途径

新型干法生产线烧成系统的节能降耗主要体现在降低煤耗和节约电能二个方面.根据5000t/d生产线的运行实践,作者详细介绍了烧成系统的降煤、节电措施.其中降煤措施主要包括:严把进厂原煤质量、优化配料方案、优化工艺过程和操作参数、稳定入窑料量和加强中控操作等;节电措施主要包括:提高主机设备的运转率和台时产量,合理用风和尽量的使用节电技术及装备等.     

节电系统在塔山选煤厂的应用

塔山选煤厂为解决用电系统效率较低问题,采用了节电系统,不但节约了电费,还带来了降低设备维护率、延长使用寿命、保证正常生产等多种效果,企业经济效益也明显提高。     

水泥厂电气节能设计及分析

<正>水泥行业是国民经济建设的重要的基础产业和支柱产业,也是典型的能源,资源消耗型行业,当前,我国水泥行业单位产品能耗、排放与国际先进水平比较仍有差距。电能是水泥生产过程中的主要能耗之一,在水泥生产中,对于电能的消耗极大,已经占到了水泥成本比重的30%左右,如何将各种节电技术应用于实践并变成具体节能措施投入使用于水泥生产过程中,降低单位水泥的电耗和成本,提高经济效益和企业的竞争力,是水泥生产电气设     

浅析电路管理工作中节能降耗的做法

目前采油矿开油井800口,日液水平19978t/天,日油水平1912t/天；开水井300口,日注水平12500m3/天.为了持续推进会员成本目标管理工作,针对油气生产成本中电费成本占总成本30％～40％这一现状,采油矿大胆探索科学用电方法,深入挖掘降电潜力,精细管理,系统降耗,围绕“安全供电、经济运行、强化治理、降本增效”这一中心,明确“挖潜”、“节电”两个工作方向,努力实现目标责任落实到位、“三降三培”措施效果明显、用电管理秩序规范三大目标.通过一系列行之有效的管理方法,取得了较好的节能降耗效果.     

玻璃纤雏工厂电能平衡和测试

目前企业节电的重要内容是如何提高电能的有效利用率.玻纤企业也同样存在这个问題.它涉及到企业生产的科学管理,先进的生产工艺和高效率生产设备、电气设备的选用等.通过电能平衡对企业的生产现状,以及所有的用电设备进行一系列的实测,计算和分析,得到企业电能利用水平,并使企业找出节电潜力,提出整改措施,从而取得最大的节电效果.目     

简讯

九江石化分公司已投入运行的变频调速器有226台，总装机容量达到15000kw。若按每台设备节电率30％计算，则每年至少可节约电能3900万Kw·h，每年仅节约电费一项就达2000多万元，节约设备维修费、材料费100多万元。     

南宁化工氯碱厂制定系列措施节能减排工作有章可循

南宁化工股份有限公司氯碱厂结合自身的生产实际，制定了《节能降耗管理方法》、《节能减排考核办法》、《节能减排奖罚制度》等系列管理措施，深入开展“节能、降耗、减排、增效”活动，使节能减排工作有章可循，最终达到节能降耗的目的。①科学管理，合理利用电能，降低用电量。增强日常办公、生活中的节电、降耗知识，强化节电意识，培养节电行为，倡导资源节约自律行为，做到各项用电设备的合理运行。     

抽油机超越动平衡技术在锦州采油厂的应用

针对锦州采油厂抽油机并在运行过程出现的系统的运动惯性的动态不平衡状态,采取的抽油机超越动平衡技术,减轻井下液体脉动震荡对流动阻力的影响,使抽油机可以自动地适应井下阻力的变化,处于动态的平衡状态,达到节能降耗的作用,根据措施后油井综合电能的测试结果,7口井的平均有用功节电率为：23．55％;平均综合节电率：24．28％;7口井投资是20万元,若以有功节约电费计算投资回收期1．74年;若以综合节约电费计算投资回收期为1．8年。     

北京雨润华科技开发有限公司节电皮带机——性能更可靠

节电原理 1、将皮带机的传统托辊全部更换为雨润华托辊，即可降低运行电流15％左右；2、减小配置功率50％，降低空载电流的损耗。 节省的电费2年冲零托辊成本；10年可收回皮带机的投资成本!     

浅谈施工企业成本管理

为了保证工程项目的利润,成本管理在施工企业工程中的管理就成为了一个重要的工作。然而在施工企业工程成本管理中也存在着很多的问题,本文就针对施工企业工程成本管理中存在的问题进行探讨,并且提出控制成本的措施与对策,以提高企业综合经济效益。     

墙地砖生产线供电系统中合理配置并联电容补偿装置的探索

1.前言工厂节电有管理节电、结构节电和技术节电三种方式。并联电容补偿(以下简称电容补偿)作为工厂技术节电最主要的措施之一,在工矿企业供电系统的节电设计、节电改造中得到了广泛的应用。墙地砖生产线是耗电大户,它的动力源几乎全是异步电动机。在墙地砖生产线供电系统中合理配置并联电容补偿装置(以下简称电容补偿装置),一方面可使供电系统的无功线损减少到最低,另一方面可将供电系统的功率因素提到尽可能高的水平,以获得供电部门更多的电费返还(奖励),有效地降低每平方米墙地砖产品的电耗。     

变压器的经济运行

1 引言 在企业内部的电能输送和分配过程中，电流经过线路和变压器等设备时，会产生功率损耗和电能损耗，由于变压器容量大小不一负荷变化等因素，企业内部的功率损耗和电能损耗是变化的，因此合理分析变压器经济运行状况为企业节电提供了一个重要手段。