梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果

研究梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果。在A186F型梳棉机上加装固定分梳盖板后,C 14.6tex纱线质量有所提高,与改造前比,成纱条干CV下降0.54个百分点,千米粗节减少了30个,千米棉结减少了71个。在FA251C型精梳机上使用加密锡林和密型顶梳,并对CJ 14.6 tex纱进行了正交试验。表明:A186F型梳棉机和FA251C型精梳机的分梳元件经改造后,CJ 14.6 tex成纱各项数据指标较好。分梳元件改造前后对成纱强力影响不大,对提高精梳成纱质量水平具有显著作用。     

梳棉机分梳板对涤纶纱质量的影响

探讨梳棉机分别加装梳针分梳板、锯齿分梳板对涤纶纱质量的影响.分别对两种分梳板在四档隔距条件下所纺T 14.3 tex纱的条干和单纱强力进行了测试.结果表明:梳针分梳板隔距为0.3ram时,涤纶纱的条干和细节改善较好;隔距为0.5 mm时,涤纶纱的粗节和强力改善较好;隔距为1.0 mm时,涤纶纱棉结改善较好.锯齿分梳板隔距采用0.7 mm时,有利于成纱条干、单纱强力和常发性纱疵的改善.在刺辊下加装两种分梳板相比,锯齿分梳板更有利于提高涤纶纱的质量.几种方案中,以锯齿分梳板采用0.7 mm隔距方案最有利于涤纶纱总体质量的改善.     

梳棉机附加分梳元件及其对梳棉质量的影响

为了探讨梳棉机附加分梳元件对梳棉质量的影响,分析了其种类和使用过程中对针齿密度、固定盖板根数和棉网清洁器的配置,通过试验对比了加装刺辊下分梳板、后固定盖板和前固定盖板在生条和成纱质量方面的影响。指出,正确使用附加分梳元件可以改进生条和成纱质量,减少生条和成纱棉结,并降低生条和成纱条干CV值;实际生产中,不能过分夸大附加分梳元件的作用,更不能用增加附加分梳元件的方法代替部分主梳理元件,或者延缓更换已衰退的针布。     

提高C 14.5 tex成纱质量的有效措施

我公司所纺Ｃ 1 4.5ｔｅｘ纱条干ＣＶ % ,原来一直在 2 0左右徘徊 ,经采用一系列有效措施后 ,条干ＣＶ %平均达到 1 6.8,由原来的乌斯特 97公报75%的水平迅速达到了 2 5%的水平 ,现将所采取的具体措施简介如下。1　采用梳棉机前后固定盖板我公司所用梳棉机是Ａ1 81Ｆ型梳棉机的改造型 ,改造后可达到Ａ1 86Ｄ型梳棉机的技术性能。为加强纤维分梳、减少棉结 ,我们在梳棉机上加装了固定盖板 ,选用ＡＦⅢ型固定盖板 ,前二后二 ,加装前后采用同机台、同锭对比 ,成纱质量见表 1。表 1　加装固定盖板前后质量对比项　　目 条干ＣＶ %细节/个·ｋｍ-…     

梳棉机加装梳针分梳板对涤纶纱质量的影响

探讨梳棉机刺辊下加装梳针分梳板对涤纶纱质量的影响。在梳棉机刺辊下分别加装小漏底和梳针分梳板,在820 r/min、1 054 r/min和1 290 r/min三档刺辊速度条件下,分别对其所加工的纱进行了条干和强力的检测。结果表明:与刺辊下配置小漏底相比,加装梳针分梳板更有利于成纱条干的改善,对降低成纱千米细节效果较为明显,在刺辊速度为1 054 r/min时对成纱千米棉结有十分明显的改善作用,但对成纱千米粗节并没有改善作用。认为:加装梳针分梳板对成纱强力和强力不匀率在刺辊速度较低时有一定的改善作用。     

A186F型梳棉机上斩刀传动装置的改进

我公司有36台A186F型梳棉机，自2003年10月份起生产CJ 14．5tex和CJ 9．7tex纱。高档次产品对成纱条干、毛羽、结杂、强力等指标提出了更高的要求，客观上要求梳棉机必须大量排除短纤维及棉纤维中的细小杂质。为此，我公司对梳棉机部分工艺进行调整，其中提高盖板运行速度，增大盖板花落棉率是我公司工艺调整的一项重要举措。     

FA201型梳棉机固定盖板技术改造和实践

为了提高成纱质量,特别在棉纱结杂、粗节、条干等方面,通过技术改造,选配技术领先、质量好的器材减少半成品中的棉结杂和短绒,以降低条干CV值。实践表明,在梳棉上改变原固定盖板结构,选用新结构固定分梳板,提高纤维的分离度、伸直度和平行度,能明显提高产品的质量。     

现代梳棉机针布及固定盖板的应用

针对目前全世界范围内棉花采摘、轧花方式的变化及梳棉机产量的大幅提高,介绍了保证良好梳理效果的必备条件,分析了梳棉机中各分梳元件的功能,介绍了国际上近期关于梳理理论的研究成果,指出现代高产梳棉机加装前、后固定盖板和刺辊分梳板效果明显,可降低生条棉结和成纱棉结及纱疵.介绍了梳棉机工艺设置对生产和成纱质量的影响,并介绍了亚洲及欧美各国在一套锡林周期中各梳理元件的更换周期,最后指出,只有及时更换剌辊和刺辊分梳板及后固定盖板,才能进一步提高成纱质量.     

高产梳棉机附加分梳件的分析

为确保在梳棉机产量提高的同时,具有足够的梳理度和除杂效率,采用扩大梳理面,加装分梳板、固定盖板、双刺辊、三刺辊等措施来实现。系统论述了这些措施,指出各种附加分梳件与给棉板、刺辊、锡林、盖板的主分梳作用间存在交互作用、相互影响、相互替代,生条、成纱质量的改善是分梳板、固定盖板、回转盖板、锡林、刺辊等综合作用的结果。根据转移曲线得出只有提高梳棉机一次梳理的能力,才能极大地改善棉网、成纱质量,加装各种附加分梳件提高了一次梳理能力。试验表明,梳针式优于锯齿式,应以梳针代替锯齿,提高分梳件的梳理质量。     

梳棉机后罩板处加棉网清洁器的试验研究

在相同工艺条件下进行了在梳棉机后罩板处单独加装一组棉网清洁器与后罩板不变、单独加固定盖板的对比试验.试验结果表明:在一定风量条件下,单独加棉网清洁器对提高成纱质量有一定效果,与后罩板不变相比条干CV值减少0.5个百分点～0.7个百分点,细节下降33.3%～44.4%,粗节下降16%～24.5%,棉结下降19.6%～29.3%,强力CV也有一定改善(在双侧吸风时);如风量得当,单独加棉网清洁器可起到与加固定盖板相同的作用.