用聚铝处理酸性矿山废水

采用石灰中和－絮凝沉淀法处理了黄铁矿矿山酸性废水，研究了ｐＨ值、混凝剂聚合硫酸铝（ＰＡＳ）用量等因素对废水中有害金属离子的去除效果。在ｐＨ为７．８～８．５时，ＰＡＳ用量为２５×１０－４％～４０×１０－４％时，出水达到国家排放标准。结果表明，ＰＡＳ可明显改善渣的沉降性能和过滤性能，并对有害重金属离子具有吸附共沉淀作用。     

特大型灰铸铁平板铸造技术(摘要)

介绍５５８０×３２８０×７００ｍｍ特大型灰铸铁平板的铸造工艺。其特点为（参见附图）：（１）采用三箱造型，雨淋浇口顶注，明冒口排气。（２）铸孔用同材质铸铁套，内填干砂形成。（３）型腔内放置８％～１０％×铸件重量（９０吨）的内冷铁，截面尺寸为１００×１００ｍｍ，长度２３００－２８００ｍｍ，层层均布，层距８０ｍｍ，形成内冷铁网络，铸入铸件之内。（４）铁液出炉温度≥１４４０℃，浇注温度１３６０～１３９０℃。（５）铁液化学成分（％）为：３．６～４．２Ｃ，０．９～１．８Ｓｉ，（４．２～４．５ＣＥ），０．７～…     

小吨位AOD炉及工艺在铸钢生产中的应用

小吨位（３ｔ）ＡＯＤ炉与电炉双联适于在中小型铸钢厂用于钢水精炼。其熔炼周期为７０～９０ｍｉｎ，铬回收率达９６５％，炉龄为２６～３０次。氩、氧的耗量分别为１０～１３ｍ３／ｔ钢和１６～２０ｍ３／ｔ钢。精炼后的钢中气体含量显著减少（〔Ｈ〕、〔Ｏ〕、〔Ｎ〕分别为４９×１０－６、７２×１０－６、２０５×１０－６）。     

铝型材镍,锡混合着色液中硼酸的测定

硼酸是一种很弱的三元酸,其电离常数Ｋａ１＝５．９×１０－１０,不能用碱标准溶液进行滴定（Ｋａ＞１０－８能用碱直接滴定）。但是,硼酸能被甘露醇或甘油强化为较强的一元络合酸,其电离常数为Ｋａ＝８．４×１０－６,增大一万倍以上,可借助仪器用碱标准溶液直接测定。研究结果表明,测得回收率在９９．４％～１００％,对样品的测定相对标准偏差为０．３２％,有高的准确度和精密度,该方法具有成本低、快速、准确等优点。完全满足生产的要求。     

双滑移取向Cu单晶的循环形变行为──Ⅰ．循环形变行为SCIEI

在塑性分切应变幅（γｐｌ）为１０^（－４）─１０^（－２）的范围，研究了双滑移取向（［０３４］，［１１７］）和单滑移取向（［１２５］）Ｃｕ单晶的循环硬化及饱和行为．［０３４］晶体的初始循环硬化规律与［１２５］晶体的相似，在γｐｌ小于１０^（－３）的范围，硬化速率（θ＿（０．２））较低，且不依赖于γｐｌ；当γｐｌ＞１０^（－３）时，硬化速率随γｐｌ的增加快速上升．［１１７］晶体在１０^（－４）＜γｐｌ＜５×１０^（－３）范围的初始硬化速率显著高于其它二种晶体．二种双滑移取向晶体在快速硬化之后、均有明显的软化现象．［０３４］晶体的循环应力－应变曲线（ＣＳＳＣ）有一平台区，饱和应力与单滑移晶体的相近，但平台区较短（上限为γｐｌ～４．３×１０^（－３））．［１１７］晶体的ＣＳＳＣ几乎不存在平台区，饱和应力是γｐｌ的单调升函数，与多晶体的ＣＳＳＣ相似．上述循环形变行为与不同滑移系之间的位错反应特点一致．     

因子分析分光光度法同时测定Cu（Ⅱ）－Zn（Ⅱ）－Mn（Ⅱ）混合组分

用分光光度法采用１－（２－吡啶偶氮）－２－荼酚作显色剂，用目标检测因子分析程序处理数据，不经分离和富集同时测定铜锌锰三组分混合体系。选择波长范围５００～６００ｎｍ，ｐＨ８．８～１０．６。线性测定范围为０～４０×１０－５ｇ／２５ｍＬ，检测限为１０－８ｇ／ｍＬ，回收率为９８％～１０３％     

2618铝合金纵向摇臂等温模锻工艺的研究

根据纵向摇臂技术条件要求,确定了等温模锻工艺为最佳成形工艺方案。介绍了在５×１０４ｋＮ液压机上实现等温模锻时的模具结构、变形温度（４５０℃）、应变速率（９．６×１０－４ｓ－１～１．２×１０－２ｓ－１）及较佳的坯料形状、尺寸及润滑剂。用等温模锻工艺研制的锻件冶金质量符合其技术条件要求     

吸附还原计时电位溶出法测定钯

用悬汞电极在ＨＡｃ－ＮａＡｃ介质中（ｐＨ４．２），用还原计时电位溶出分析法研究了Ｐｄ（Ⅱ）－１－（２－吡啶偶氮）－２－萘酚（ＰＡＮ）络合物。其适宜条件为：ＮａＣｌ０．１６ｍｏｌ／Ｌ，ＰＡＮ６．０×１０＾－６ｍｏｌ／Ｌ，乙醇１０％（Ｖ／Ｖ），电解电位０．００Ｖ（ｖｓ．ＳＣＥ）。线性范围为２．４×１０＾－１１￣９．４×１０＾－８ｍｏｌ／Ｌ，络合物组成为Ｐｄ（Ⅱ）：ＰＡＮ＝１：１。试验了２０多种金属离子     

Rh（III）—5—Br—PADAP配合物吸附波研究

Ｒｈ（Ⅲ）在０．１ｍｏｌ／Ｌ ＨＡｃ－０．１ｍｏｌ／Ｌ ＮａＡｃ，１。６０×１０＾－５ｍｏｌ／Ｌ５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ和０．００２５％ＯＰ溶液（ＰＨ≈４．７）中，良好的极谱波，峰电位Ｅｐ＝－０．６４Ｖ（ｖｓ．ＳＣＥ）．Ｒｈ（Ⅲ）浓度在３．９０×１０＾－９～６．８０×１０＾－７ｍｏｌ／Ｌ（即０．４０～７０ｐｐｂ）与峰电流成线性关系；检出下限为１．９×１０＾－９ｍｏｌ／Ｌ。作直线法测定配合比为：Ｒｈ（Ⅲ     

2.5t/h冲天炉浇注12.5t重平台铸件的生产实践(摘要)

通过采取下列措施，用一台２．５ｔ／ｈ冲天炉成功地浇注１２．５ｔ重的铸件：（１）严格控制炉料尺寸，防止料块过大。（２）选用优质焦炭。（３）将冲天炉熔化带直径６２０ｍｍ扩大到６５０～６６０ｍｍ。（４）风口面积比提高到４％。（５）焦铁比由３３∶３００改为３０∶３５０。（６）每批料加电石１０ｋｇ。（７）富氧送风－在主风管焊入－根１０ｍｍ加氧小管，送氧压力０．４～０５ＭＰａ。（８）的炉窑量由３．５ｔ扩大到４．５～５ｔ。（９）出铁时先用１０ｔ包储存大部分铁液，液面覆盖１５０～２００ｍｍ厚的木炭、草灰及珍珠岩…     

自生复合材料（Al－TiB_2－TiC）的燃烧合成研究

本文研究了Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ４Ｃ体系的燃烧合成过程，用粉末（Ａｌ、Ｔｉ、Ｂ４Ｃ）通过燃烧方法，来制备复合材料（Ａｌ－ＴｉＢ２－ＴｉＣ）．采用ＤＴＡ、ＸＲＤ和ＳＥＭ技术对复合材料的形成和结果进行了分析研究，得到如下结果：分别用８０％Ａｌ＋２０％（３Ｔｉ＋Ｂ４Ｃ），９０％Ａｌ＋１０％＋１０％（３Ｔｉ＋Ｂ４Ｃ）原料粉末，通过快速加热可得到Ａｌ－ＴｉＢ２－ＴｉＣ，在制备过程中会产生少量的ＴｉＡｌ３．     

钢表面超塑变形合金化工艺的研究

ＧＣｒ１５钢经组织超细化处理，在表面喷涂自熔性合金粉末，在超塑性状态下，通过超望变形可实现表面多元合金化。其变形工艺条件为：温度７９０～８１０℃、应变速率２．５×１０（－４）Ｓ（－１）、时间３０ｍｉｎ。     

ICP－AES法分析Au－Ga合金

研究了用ＩＣＰ─ＡＥＳ法测定高纯Ａｕ─Ｇａ合金中Ｇａ及萃取Ａｕ后测定微量Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｊｒ、Ａｇ等２５个杂质元素的方法。元素间的干扰用等效浓度法校正。杂质元素标准加入回收率为８４～１０３％：相对标准偏差为２．６～１７％，取２．５ｇ样品时测定下限为５×１０￣（－５）～２×１０￣（－４）％。     

低合金旋风除尘器铸铁件的研制(摘要)

为提高旋风除尘器的使用寿命，将铸件材质由原来普通灰铸铁（ＨＴ２００）改为Ｃｒ－Ｃｕ合金庆铸铁，并辅以孕育处理，在提高强度、耐磨性、耐热性及耐腐蚀性的同时，保持良好的加工性能。化学成分控制范围（％）为：３．２～３．４Ｃ，２．０～２．２Ｓｉ，０．７～０．９Ｍｎ，＜０．１Ｓ，＜０．１Ｐ，０．４Ｃｒ，０．９Ｃｕ。试验证明，Ｃｒ－Ｃｕ合金灰铸铁的实际抗拉强度为２６７～２９０ＭＰａ，硬度为２１３～２１７ＨＢ；状石墨尺寸比ＨＴ２００细化，分布更均匀，珠光体较致密，加工性能明显优于ＨＴ２００。用φ１０×２０ｍｍ…     

采用一次大孕育量稳定生产铸造态球铁件的实践

固定生铁（低硅：１．２５％－１．６５％Ｓｉ）来源，采用高碳当量（ＣＥ＝４．３％－４．９％），高铁水出炉温度（１４２０℃－１４６０℃），采取浇包孕育，铁水槽孕育相结合的一次大剂量孕育工艺。１０年来生产的３２００吨球铸件，合格率在９８％以上。     

用TritonX—100为增敏剂催化荧光速率法测定银

基于存在活化剂ａ,ａ′－联吡啶和增敏剂ＴｒｉｔｏｎＸ－１００,Ａｇ（Ⅰ）催化过硫酸钾氧化曙红的反应,拟定了测定痕量Ａｇ的新催化荧光速率法。由于添加了ＴｒｉｔｏｎＸ－１００,灵敏度提高９倍。测定银含量线性范围为４～１２ｎｇ／ｍｌ,相对标准偏差为２．６％（ｎ＝９）,检出限为５×１０－４μｇ／ｍｌ。可用于测定Ｐｂ和光谱感光板中的Ａｇ。     

双滑移取向Cu单晶的循环形变行为──Ⅱ．滑移带和形变带SCIEI

用光学显微镜和扫描电镜研究了双滑移取向（［０３４］，［１１７］）Ｃｕ单晶循环饱和后的表面形貌，塑性分切应变幅（γｐｌ）低于１０^（－３）时，［０３４］晶体表面上要为主滑移系的驻留滑移带（ＰＳＢｓ）占据，次滑移只在边缘区域启动，其ＰＳＢｓ细窄（＜１μｍ），体积百分数在１％以下．γｐｌ＞１０^（－３）时，次滑移开始在试样的中部启动，同时，表面出现二种贯穿晶体的宏观形变带（ＤＢＩ，ＤＢＩＩ），滑移带在形变带内集中．［１１７］晶体在γｐｌ＝４．４×１０^（－４）时，双滑移现象已十分明显．γｐｌ＞１０^（－３）时，表面也形成与前者相似的形变带．ＤＢＩ的惯习面与主滑移面平行（［０３４］晶体）或接近（［１１７］晶体），ＤＢＩＩ的惯习面则与前者垂直，文章讨论了形变带形成的可能原因．     

MICROSTRUCTURAL OBSERVATIONS IN A SUPERPLASTICALLY DEFORMED Ti33Al3Cr0 .5 Mo ALLOY

１　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＲｅｃｅｎｔｌｙ,ｆｉｎｅｇｒａｉｎｅｄｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｉｔｙｉｎＴｉＡｌａｌｌｏｙｈａｓｂｅｅｎｗｅｌｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｄ［１－４］,ａｎｄｗｅｈａｖｅａｌｓｏｒｅｐｏｒｔｅｄｔｈｅｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｂｅｈａｖｉｏｕｒｏｆＴｉ３３Ａｌ３Ｃｒ０．５Ｍｏａｌｌｏｙａｔ１０００℃ａｎｄａｔｓｔｒａｉｎｒａｔｅｓｒａｎｇｉｎｇｆｒｏｍ２．０×１０－４～６．０×１０－４ｓ－１ａｎｄａｍａｘｉｍｕｍｅｌｏｎｇａｔｉｏｎｏｆ３０５％ｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄｕ…     

Ti－24Al－14Nb－3V－0．5Mo合金的超塑性

研究了温度及应变速率对Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ（ａｔ．－％）合金超塑性能的影响．试验结果表明，在９８０℃，３．５×１０~（－４）ｓ~（－１）的最佳超塑变形条件下，合金显示出较高的超塑性；应变速率敏感性指数ｍ为０．６９，拉伸延伸率Ｅｌ．为８１８％．根据其细小的α_２＋β_０两相组织和等温拉伸的试验方法，确定合金的超塑性属于细晶组织超塑性．在超塑变形过程中，合金无空洞产生，显微组织发生动态粗化．     

添加少量Ni,Ti,C对溅射钨涂层氧化行为的影响

葡萄牙的科研人员采用反应磁控溅射工艺进行研究,具体工艺多数为：功率密度１０Ｗ／ｃｍ２,负偏压为７０Ｖ,靶材分别用Ｗ、Ｗ－１０％Ｔｉ、Ｗ－１０％Ｎｉ（质量百分比）,ＣＨ４／Ａｒ分压比为１／５,真空室压力为１０－４Ｐａ．涂前基体表面用离子轰击清洗．开始时,表面加热到４５０℃,然后用Ａｒ~＋轰击８ｍｉｎ（离子枪在２０Ａ,４０Ｖ下调节,基体偏压为－１２０Ｖ）,沉积时间选择在涂层厚度达到４μｍ为止．然后对获得的Ｗ－Ｃ－Ｍ（Ｍ＝Ｎｉ,Ｔｉ）涂层的化学成分、结构、形貌及抗氧化性能进行了研究． 结果表明,Ｗ－Ｃ－…