8.8m超大采高综采工作面设备安装干涉性分析

为了保证上湾煤矿12401超大采高综采工作面设备顺利入井及综采工作面安装后正常运行,通过结合巷道及设备尺寸进行动态干涉分析,保证最大尺寸的综采设备在巷道拐弯处等关键区域正常通过;将所有综采设备按实际尺寸布置在工作面中,进行平、剖面对比分析,保证综采工作面机头、机尾等特殊区域的通过性。在综采工作面投产前,对综采设备的运输、运行进行图纸预分析,有力保障了我国首个8. 8m超大采高综采工作面的顺利安装和投产。     

8.8m 超大采高综采工作面设备安装干涉性分析

为了保证上湾煤矿12401超大采高综采工作面设备顺利入井及综采工作面安装后正常运行,通过结合巷道及设备尺寸进行动态干涉分析,保证最大尺寸的综采设备在巷道拐弯处等关键区域正常通过|将所有综采设备按实际尺寸布置在工作面中,进行平、剖面对比分析,保证综采工作面机头、机尾等特殊区域的通过性。在综采工作面投产前,对综采设备的运输、运行进行图纸预分析,有力保障了我国首个8.8m超大采高综采工作面的顺利安装和投产。     

红庆梁煤矿综采工作面供电安全可靠性研究

根据红庆梁煤矿综采工作面实际状况,为保证工作面主要设备安全运行,开展了供电安全可靠性研究,完成了系统设计、软件开发,研发出综采工作面供电安全保障系统,实现了设备工作状态监测、供电参数监测、能耗分析、故障诊断预警、专家辅助决策等功能。实际运行证明,综采工作面供电安全保障系统能够保证综采工作面电网的安全运行,具有良好的可操作性、安全性和高效性。     

东河煤矿综采工作面生产系统可靠性分析

从东河煤矿综采工作面的各种环境条件、工作面从事生产的人员素质、综采设备的配套和运行条件等方面对东河煤矿综采工作面生产系统可靠性进行了分析。为东河煤矿工作面的综采设备建立起关于可靠性的数学模型,确定了故障发生的函数的分布类型,计算出东河煤矿综采设备的各个子系统和总体系统的可靠性指标,分析综采工作面设备系统的可靠性情况,找到了综采工作面的薄弱环节,为综采工作面的生产提供指导。     

重型综采工作面在神东矿区的应用

对神东矿区创建重型综采工作面的背景作了说明,阐述了重型综采工作面设备配套和设备实际运行中的效果及存在的问题,提出了重型综采工作面设备和生产管理的努力方向。     

神东矿区刮板输送机故障统计分析

刮板输送机是煤矿综采工作面三大关键设备之一,其运行安全可靠对于综采工作面开机率的提高以及矿井正常生产有着重要的影响。对神东矿区近年来综采工作面刮板输送机故障进行统计,分析其故障形式、故障原因。目的在于降低设备故障率,提升矿机设备正常运行水平。     

桦甸矿区大倾角综采面设备防倒防滑技术

综采设备的稳定运行是大倾角综采工作面开采的关键。桦甸市丰泰油页岩综合开发有限公司通过对大倾角综采面设备倒滑机理进行研究,采取了适宜的防倒防滑技术措施,保障了综采设备的安全运行,实现了矿井稳产高产,为大倾角综采工作面安全高效开采提供了借鉴。     

基于Solidworks的综采工作面三机尺寸配套

用三维建模软件Solidworks,建立了综采工作面三机中部配套的三维模型图,在软件中可以对设备在各种工况运行时进行干涉检查,使在工作面的设备选型阶段,就可以对综采工作面的设备从尺寸配套的角度进行分析和评价,来指导综采工作面三机的选型,使综采工作面选型配套工作更合理。     

综采工作面供电系统的优化与设计

对现代化矿井综采设备供电系统的优化与设计,是实现高产高效现代化矿井的关键。采用理论分析的方法对综采工作面供电系统的拟定、设备负荷分配、变电站的容量校验及高压防爆开关的选择验算、电缆的选择等进行了优化与设计,保证了综采工作面供电系统的稳定性。经过优化设计确定的综采工作面供电系统,在综采工作面各种设备频繁启动的过程中,对整个供电系统影响很小,供电质量得到了保证,生产系统运行正常。     

综采工作面集中控制技术的设计与使用

基于PLC控制器以及KingView技术设计综采工作面的集中控制平台,并从系统设计、硬件选型、软件设计三方面进行了详细分析和讨论。集中控制平台可以实现综采工作面设备的自动化运行、单系统运行以及单机运行,已经通过工业性试验,并在煤矿井下使用,使用效果较好,达到综采工作面减人、无人的预期设计目标。     

计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用

主要分析了计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用,重点介绍了煤矿设备管理中计算机网络技术的设计和应用内容,其具有提高煤矿设备管理效果、保护煤矿设备性能的优点,解决了煤矿设备管理难的问题.通过分析计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用,不断提高煤矿设备管理的系统性、效率性,提高设备利用效益.     

煤矿机电设备管理与维修技术

煤矿机电设备的维修技术和管理水平直接关系到煤炭生产的效率和煤企效益。通过对煤炭企业在煤矿机电设备的管理和维修技术水平存在的问题进行总结和分析,结合煤炭企业现代化管理模式,对煤矿机电设备的管理和维修进行探讨和研究,旨在完善煤矿机电设备的管理水平和维修质量,提高煤矿机电设备的使用效率,增加煤炭企业生产效率和经济效益。     

基于Web的煤矿设备维修管理系统的实现

基于Web的煤矿设备维修管理系统,主要解决煤矿矿用设备的安全检测、维修以及设备检测,目前存在的问题是煤矿机械设备的维修管理缺乏有效的信息化手段,信息较分散,信息资源不能共享,煤矿设备管理系统在网络平台使用,监控煤矿机械设备的运作,方便设备的维修管理,有利于设备的正常工作。基于Web的煤矿设备维修管理系统运用了数据库技术、网络技术和Web,重点阐述了煤矿设备维修管理系统的功能、结构、设计、实现功能。     

谈计算机与采煤设备的安全管理

采煤设备是煤矿企业生产阶段不可缺少的工具,生产人员要控制好采煤设备的操作流程,并且保持采煤设备的稳定运行。受到企业生产技术水平的限制,许多人员对于设备的正常运行缺乏良好的操控能力,导致采煤设备故障发生率持续上升。这不仅阻碍了煤矿生产的正常进行,也会影响到采煤生产的具体产量。作为煤矿生产管理者,在日常生产作业期间要控制好采煤设备的正常运行。主要分析了矿井通信系统及采煤系统线路保护等问题,以保证计算机控制下采煤设备的安全运行。     

基于B/S模式的煤矿设备管理系统的设计与实现

随着社会的发展,煤矿事业也逐渐兴盛起来,现在煤矿大多使用机械化进行运作,因此,也增加了对煤矿设备的资金投入。大量的设备运用不仅在经济上带来了高成本,还在设备管理上增加了很大的难度。为了能够掌握更好的技术来提高煤矿日后发展,就要加大对煤矿设备管理系统的更新与完善。文章对煤矿设备管理系统进行了分析,并进行了基于B/S模式的煤矿设备管理系统的设计与实现。     

煤矿机械设备的使用维修和故障诊断

对于煤矿生产企业而言,一旦煤矿机械设备出现故障,将会直接影响煤炭生产过程的顺利开展。介绍了煤矿机械设备的维护种类,对实践中比较常用的几种设备故障诊断技术进行论述,并给出了促进设备可维修性进一步提升的有效对策。     

煤矿设备MRO支持系统设计与实现

煤矿企业规模的不断扩大、煤矿设备的日益复杂以及企业信息交互对象持续增加,使煤矿设备MRO管理变得越来越复杂。基于此背景,以设备维修维护为重点,分析了煤矿设备MRO典型业务需求,给出了煤矿设备MRO支持系统功能模块设计。基于可定制的设备MRO基础平台,提出了系统开发技术路线,给出了该系统的总体实现框架,分析了系统实现的关键技术,最后介绍了系统在唐安煤矿的应用情况。     

煤矿技术中机械装备结构优化设计

煤矿机械设备在煤矿生产中占据着重要地位,机械装备的结构、性能和质量对矿山的生产和安全都会产生很大的影响,因而对煤矿机械装备进行结构优化,提高机械的性能和质量具有十分重要的意义。文章从煤矿机械设备的设计现状、设计方法以及现代化设计方法在煤矿机械设备中的应用等方面提出了自己的认识,从而强调了优化煤矿机械设备结构的重要意义。     

煤炭全自动制样系统的问题和解决措施

基于煤炭全自动制样系统在我国火电企业的普遍应用及煤炭制样环节对煤炭品质分析的重要性,剖析了煤炭传统制样存在着漏煤现象、破碎机磨损、烘干装置问题、故障率高、制样效率低等缺点,阐述了煤炭全自动制样系统的主要工艺流程及其在实际工作中的优点,并着重从样品代表性、设备关键性能、设备使用故障率、制样效率和设备管理方面分析了现有的全自动制样系统在火电企业使用中面临的现状和存在的问题。根据目前火电企业煤炭制样环节的管理现状,提出了加强设备性能监测、提高设备检修能力和健全设备管理体系等解决措施,以提高煤炭全自动制样系统的使用寿命及其稳定高效运行。     

煤矿刮板输送机用堆煤保护装置的研制与应用

刮板输送机是煤矿生产中非常重要的构成部分,它不仅是运输物料和煤炭,同时也是采煤机的运行轨道,因此它也成为了现代采煤工艺之中不可或缺的一种主要设备。由于煤炭生产环境较为恶劣,刮板输送机在前一部设备停运的状态下很容易使得机头堆满原煤,造成堵死,影响设备的正常生产甚至有可能损坏设备,造成人员伤亡等。因此,设计一种堆煤保护装置,对于保障刮板输送机的安全稳定运行,确保煤矿安全生产具有非常重要的现实意义。