水泥包装除尘系统技改介绍

１原包装系统除尘状况我厂水泥包装系统有两条生产线 ,包装机是十四嘴回转式包装机 ,每条线配置两台 -Ⅱ型环隙喷吹脉冲袋式除尘器。１号除尘器负责包装机的除尘 ,共有四个收尘点。２号除尘器主要负责辅助设备的除尘 ,如斜槽、提升机、回转筛 ,对包装机也有一个吸尘点 ,共有五个吸尘点。由于诸多原因造成包装系统粉尘飞扬。包装机岗位粉尘最高时达１８４ ８ｍｇ／ｍ３,超２９ ８倍 ,一般情况都超标１０倍左右。２存在的问题１）原离心通风机型号Ｃ４ -７３ -１１№５ ５Ｃ ,额定风量１４０００ｍ３/ｈ。由于除尘器安装于二楼平台 ,离扬尘点…     

纯碱包装系统除尘器的改造与使用

针对纯碱包装过程中，碱尘颗粒小，易飞扬，易吸潮，结疤等特点。布袋除尘器运行周期短，故障率高，包装环境恶劣的实际情况，本文提出了一些改造办法，稳定了除尘器的运行，改善了工作环境。     

水泥散装系统综合除尘发行改造

我厂散装系统采用的是1个散装库2个下料点的双装车结构,水泥经输送设备加入散装库时,为防止库顶扬尘,在库顶设置了仓顶式袋除尘器和2台单机袋除尘器,在水泥装车时,开动单机袋除尘器进行除尘。由于单机袋除尘器和仓顶袋除尘器清灰效果差,随着使用时间延长,除尘器阻力增大而降低风速,风管堵灰严重,岗位扬尘加大,危害岗位工人的身体健康,为减少扬尘,岗位工经常敲打管道,造成风管变形,进一步加剧风管结灰,岗位扬尘加剧。     

浅议煤气炉系统的除尘改造

煤气炉是固体燃料气化的重要设备，气化所产生的煤气中夹带粉尘高达3～5g／m^3，必须除去，否则，会堵塞设备及管道。除尘设备一般有旋风除尘器及电除尘器。电除尘价格昂贵、投资大、成本高，一般的化肥生产企业根本无力投资，大多采用旋风除尘器(即燃烧室底部除尘器及烟     

迪斯模块式扁袋除尘器在包装除尘系统中的应用

简要介绍了迪斯模块式扁袋除尘器的结构、工作原理和在我厂纯碱包装工序除尘系统中的应用情况及使用注意事项。     

烘干机除尘系统的改造

我厂烘干矿渣、炉渣等物料的~#1烘干机为φ2.4m×18.35m直接传热顺流式回转烘干机(设计产量14～25t/h),实际产量为20t/h。该烘干机采用二级除尘,其中一级为2台并联的φ1410旋风除     

烘干机除尘系统的改造

我公司Φ3m×20m原料烘干机为二级除尘,一级采用八管旋风除尘器,二级采用GW20m2卧式高压静电除尘器。由于除尘器结露腐蚀导致内部构件更换频繁,维护工作量大,除尘效果差。我们从改变除尘器内部构件的材质、提高入除尘器温度、做好保温等几方面对其进行改造,取得了良好的效果。1     

水泥包装机房除尘系统的改造

<正>1存在的问题连云港中联水泥有限公司1号水泥生产线包装系统采用两台8RS-PC型8嘴包装机包装水泥,除尘系统采用两台LFX(II)4-50型脉冲袋式除尘器,单台处理风量为20450m3/h,滤袋规格为Φ115mm×2050mm,材料为涤纶针刺毡,     

除尘系统的选择

在现代化的生产厂里,如没有足够的除尘系统就如同车子没有车轮一样。好的除尘系统无需很贵,但它总会为公司增加效益。它保护了公司所有者、雇员及环境,也满足了保险、消防、职业防护和环保的要求。 同样重要的是,高效除尘设备能使产品质量提高,完善操作,有助于减少机械设备和计算机的工作故障。如果选择合理,它是工业生产中通用的投资少、收效快,并用于清除大量粉尘的有效方法。 遗憾的是也有效率低的除尘系统。初置费很低的设备会导致操作费用高。与购置其它机器设备一样,要在设备有效使用期内赚回花出的每一角钱,设备运转电费是除尘设备本身初     

聚丙烯包装生产线系统的完善及改进

我厂聚丙烯包装生产线是一种集机、电、仪一体化的自动包装生产线 ,生产线在运行的过程中 ,出现了很多问题 ,影响了正常生产。针对生产线运行中出现的具体问题 ,进行了一系列系统技术完善和改进 ,取得了满意的效果     

尿素旋风水洗除尘工艺

阐述了旋流水洗除尘工艺回收尿素风选尾气中的尿素粉尘 ,对该工艺流程及旋流板设计作了较详细的介绍 ,并对改造效果作出评价     

渣油泵填料函密封的改进

甲醇车间渣油泵RDP1 40C/1 1 0 60系由德国引进 ,该设备投用后发现填料密封寿命短 ,填料寿命约 80 0h。渣油泵填料函头部有 5个通道 :①冷却水进口 ;②冷却水出口 ;③泄漏渣油出口 ;④主密封油入口 ;⑤中间的渣油通路。如图 1。图 1　填料函头部通道示意图5个通道各自用橡胶密封圈密封 ,密封材料为多氟弹性体 ,需要进口 ,价格昂贵。只能用氟碳化合物代替 ,氟碳化合物受耐热性、化学稳定性的限制 ,在连续的高温 ( 2 38℃ )下很快失效。后密封面上全部改用铝垫或铜垫 ,靠密封面上接触压力密封。但受结构限制 ,5个垫子只能靠填料函上的一个…     

电除尘在我厂的应用

为解决成品中含有黑灰的问题 ,提高产品优级品率 ,在 2 0 0 0年 1 1月上两台电除尘。目前已使用一段时间 ,基本可以满足生产需要。1　电除尘简介电除尘设计紧凑 ,占地面积小 ,采用两台并联式安装 ,可同时使用 ,也可只开 1台 ,为维修带来便利。电除尘由除尘器本体与高压硅整流设备组成。除尘器本体直径 360 0 mm,总高度 1 41 43mm,筒体内下部装有气体分布板 ,中间是 77根Φ 32 5×5 0 0 0长的圆钢管 (称为沉降极 ) ,在沉降极中心是 77根Φ 3mm钢丝 (称为电晕极 ) ,在沉降极顶部有 1 2个花蓝式喷头 ,可均匀喷淋冲洗沉降极和电晕极 ,在筒体顶部…     

复合肥包装秤控制程序的改进

分析了复合肥包装秤存在的问题，在掌握包装原理和流程后，根据设备动作情况判断S7-200 CN PLC的输入输出及其逻辑关系，据此编制梯形图，并进行PLC程序的现场调试，一次包装作业时间修改为4．5s。用新程序替换原程序，每次包装过程节省1s时间，提高了包装速度和精度．且给维护人员提供了改进平台。     

管式引风除尘净化装置的开发及应用

本文介绍了管式引风除尘净化装置的结构、原理及使用效果。     

3DP1型往复泵填料漏水的原因及改进措施

通过对3DP1型往复泵填料，柱塞的改进，解决了往复泵填料漏水，配件使用寿命较短的问题，大大减少了维修量；维修费用由原来的每年43000多元降低到不足2000元。     

包装盒底座精密注塑模具改进研究

对包装盒底座精密注塑模具的模板材料、芯子材料进行研究和改进,使模板、芯子的强度、耐磨性和寿命有了较大提高;对模具结构进行改进,在不太大改变模具外形尺寸的同时,型腔数由8个增为12个;改进冷却系统,模板上开设4个平行布置的冷却水孔。结果表明:模具制造精度、模具质量和使用寿命得到了提高,塑件成型周期缩短。     

聚合釜搅拌轴填料密封改进探讨

对用于聚丙烯生产的聚合釜搅拌轴填料密封失效原因进行分析,采用合理的密封结构,解决了制约聚合釜长周期运行的问题。     

无机填充材料在聚丙烯共混体系中的作用

着重讨论了轻质碳酸钙,重质碳酸钙,滑石粉,硅灰石,钛酸钾,硫酸钡和云母粉对聚丙烯和聚丙烯共混体系的影响,实验表明,对聚丙烯强度提高较大的是云母粉,对含有交联物的聚丙烯共混体系强度提高较大的是滑石粉,对冲击强度影响最小的是钛酸钾TK1,对光泽度影响最小的是硫酸,对耐热性提高较大的轻质碳酸钙。