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我厂是加工汽车变速箱壳专业厂,在加工一种变速箱壳时,其前端面上二轴孔端面有一油封密封凹槽,如图1所示。过去,在卧式镗床上镗孔时一并刮槽,但由于机床难于控制与调整,造成凹槽有深有浅,难达到图样要求。又因槽太窄(仅3.2mm宽),刀头刚性不足,经常损坏刀具。为解决以上问题,我厂设计制造了一套简单、实用的锪平面油封凹槽刀具,如图2所示。经一年多使用证明,能有效控制加工质量,保证了图样的要求。一、使用方法锪平面凹槽时,使定心套8进入工件9的孔内定心,即可利用圆盘刀7进行锪凹槽,直至定位套5停止转动后退刀… 相似文献
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在夹具设计中,夹具的设计基准与工艺基准统一是保证工件质量的关键,下面工件的铣槽夹具改进效果就说明了这一点。 1工件的技术要求 见图1,该工件的工艺要求:(1)锥孔中心线与凹槽中心线同心度(偏移量)不大于 0.20mm;(2)凹槽低面与锥孔端面不平行度不大于 0.15mm,加工设备 X57-3。 2原先基准不统一的夹具 见图2该夹具虽然结构简单,件2与件10为焊接式连接,紧固好件3,即可旋入件8夹持工件了。加工完毕,稍松两端夹紧螺钉8,即可卸装工件继续加工。效率虽高,但加工后的工件锥孔中心线与所铣槽的中… 相似文献
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在生产中 ,常会遇到由内球面、球窝面或内圆弧面构成的工件 ,如图 1所示。图 1 不同形式的内圆弧面工件简图一般加工大圆弧面的工具 ,多采用蜗轮、蜗杆机构来实现刀具的回转运动。对于圆弧半径较小的单件小批零件 ,常用样板刀或手工赶刀的办法进行加工。但是对于圆弧半径在R35~R6 0mm之间的弧面 ,若采用蜗轮副则受结构的限制 ,用样板刀和赶刀法加工也有一定的困难 ,且劳动强度大 ,加工质量不易保证。为此 ,设计制造了体积小 ,结构如图 2所示的车内圆弧面工具。1.车刀 2 .回转刀夹 3 .工具体 4 .基准轴销 5 .转动柱销6 .传动螺… 相似文献
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带内冷却槽的JET-CUT切断刀和切槽刀系统现有各种冷却方法存在的一个根本问题,就是冷却液不能到达切削区(图1a),因此不能从根本上改善从切削区排热的状况。图1(a)从上面浇注冷却液示意图(b)用JET-CUT方法注入冷却液(1.被加工毛坯2.冷却液... 相似文献
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聂传生 《机械工人(冷加工)》1989,(10):11-12
在普通车床上进行切断加工时,由于切屑变形较大、切削力较大、切削热比较集中、刀具刚度差和排屑困难等原因,切断刀总是在非常不利的条件下进行工作的。为了改善切断加工的条件,我们在实践中摸索出一种新型高强度切断刀,现介绍如下: 一、被加工工件(图1)。内燃机车中间轴挡油板,42CrMo钢,调质热处理,240~270HB。该工件的特点是直径较大,材料强度高、硬度高、韧性好(Q_p=1100MPa,Q_s=950MPa)。在初次接受该工件加工任务时,采用通常的切断刀,刀头材料选用YT15,结果未获成功。加工中刀具要刃磨几次才能切下一片。在最好情况下,刀具刃磨一次也只能切下一片,而且平面 相似文献
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多工位回转台组合机床相当于一条自动线,有多个加工工位和一个上下料工位(下料工位在同一工位),生产效率高,占地面积小,在机械加工中,这种机床应用较为广泛。(1)传统多工位回转台组合机床的冷却方法传统的冷却方法见图1a,传统的冷却方法是用一根钢管弯成一个圆形的冷却管路,在圆形的冷却管路下面,焊上较多的喷嘴,对工件进行冷却。由于冷却管路受到回转台、夹具、钻模板等运动部件回转半径的限制,不能充分地冷却工件、刀具、冲走切屑。故这种结构冷却效果差。(2)多工位回转台冷却分配器这种方法见图1b,由于冷却分配器是… 相似文献
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旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法,适用于批量较大的螺纹粗加工,其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削,它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹,可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系,交叉角度为β角(等于螺旋升角)。其加工过程包括工件的旋转运动,工件的螺旋轴向进给运动(或刀具进给),铣刀盘上刀刃的旋转运动(见图1)。1零件加工要求图2零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮,材料为20号圆钢,牙侧有一定粗糙度要求,切断处螺牙部需要倒角,中间销孔与外圆柱面… 相似文献
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黄金生 《机械工人(冷加工)》2001,(12):15-15
高速钢切断刀的使用寿命不长,而且在加工稍大一些工件时切口很宽,浪费刀具材料和工件材料,操作者在刃磨刀具时也很费时间。为此,我们设计了切断刀刀夹(见图)。刀夹的刀片槽宽度可以根据要求制作,把高速钢切割成刀片,使用时把刀片安装入刀夹内,可以根据工作的大小任意调节 相似文献
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轴承的精度与寿命主要取决于套圈和滚动体的滚动表面的几何形状精度、波纹度和粗糙度[1]。当套圈在МДА-92[2]型自动超精机上采用多油石超精沟道时,上述精度指标与加工过程中的下列参数有关:套圈的圆周速度、油石旋转频率及其在加工表面上的压力、加工时间。改变上述参数值以及变更油石的特性,可以制定超精研工艺规范,以便获得高的加工质量,实现最高的生产效率。在МДА-92型自动超精机上实现多油石超精圆柱滚子轴承套圈的方法[3],可以在更换部件的情况下加工深沟球轴承和角接触球轴承内圈沟道,但在实际超精研时将… 相似文献
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通过对尖角与主、副偏角关系的分析,以及考虑刀具刃口圆弧对工件加工质量、切削力、 散热和刀具磨损的影响,确定优选刃口圆弧半径R=2-3mm。 相似文献
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我厂的一个工件,材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢,内径φ300±0.2mm,壁厚0.5mm,长300mm,需切制成宽5mm的圆环。由于其壁厚太薄,刚性太差,加工时存在两个方面的困难,一是夹紧困难,无论是夹圆还是胀内孔都会因塑性变形而致无法夹紧;二是切削困难,在切削力的作用下工件会产生变形而让刀,使刀具无法切入。为此,我厂设计了专用夹具和滚剪装置,如图1所示。在车床上用滚剪的方法来加工。该方法效率高,质量稳定,而且材料利用率高,收到了满意的效果。一、结构及工作原理专用夹具的结构和滚剪装置的工作情况… 相似文献
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在小型机械厂中 ,当遇到如图 1所示工件中大孔径深盲孔加工时 ,在没有专用深孔加工设备和刀具的情况下 ,可使用图 2所示的组合刀杆在CW61 1 0 0型卧式车床上对这类深盲孔进行钻削。图 1 被加工零件图具体对该深盲孔进行加工时 ,按图 2将组合刀杆组装成形 ,刮板用锥销式螺钉固定在刮板支撑架的方槽中 ,刀杆夹用螺栓固定在主轴 A处。因装配式扁钻和两面刃盲孔刀具有自动对中功能 ,故采用装配式扁钻和两面刃盲孔刀具 ,将刀具用图 2 组合刀杆示意图固定螺钉固定在刀杆的刀夹中。为了实现自动对中和提高刀杆刚度 ,刮板应起到支承和导向作用 ,… 相似文献
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赵均红 《精密制造与自动化》1998,(3)
传统的滚于轴承套圈滚道超精研机采用的是宽油石小振荡超精加工方法(见图1),工件(轴承套圈)按一定的速度。旋转,油石以压力P作用于滚道的同时以较小的的振幅K做高频率振荡。这种加工方法使用的油石较宽,油石的振幅较小,油石上任何一个磨料在滚道表面上的作用范围都不可 相似文献