预应力钢筒混凝土压力管道蒸养制度分析与评价

预应力钢筒混凝土压力管道采用低温养护，与我国普遍采用的养护制度有很大不同．蒸汽养护是继搅拌和振捣后影响混凝土质量的关键环节，蒸养在促进混凝土结构形成过程中，对混凝土结构产生一定破坏作用，因此合理的蒸养制度在保证获取所需混凝土早期强度的同时，还必须最大限度地抑制其对混凝土的破坏作用．根据混凝土养护工艺原理及其物理化学变化过程，对预应力钢筒混凝土管道养护制度的建立进行了分析，并对管道养护效果进行了评价。     

对预应力钢筒混凝土管(PCCP)蒸养制度的分析

蒸养是继搅拌和振捣后影响水泥制品混凝土质量的关键环节。蒸汽养护在促进混凝土结构形成过程中，也对混凝土结构产生一定破坏作用。但合理的蒸养制度可以将此破坏作用减至最小，为此AWWAC301对PCCP蒸养作出了一些限制性规定。本文从养护工艺原理及混凝土物理化学变化过程入手，对引黄工程PCCP养护制度的建立进行了分析，经实践证明该养护制度是合理可行的。     

蒸养混凝土早期断裂性能研究

为研究蒸养混凝土早期的断裂性能,开展了养护时间为4,8,16,24和48 h的混凝土三点弯曲梁断裂试验,分析了不同养护时间下蒸养混凝土的断裂性能和力学性能,进而给出了蒸养混凝土早期断裂参数与成熟度的关系。基于数字图像相关方法,测得了混凝土试件表面的全场位移及应变信息,研究了裂缝扩展的断裂演化过程。结果表明:在60 ℃蒸汽养护条件下,当养护时间在24 h内时,蒸养混凝土的力学性能随养护时间逐渐增大,养护时间超过24 h,蒸养混凝土的力学性能呈下降趋势;蒸养混凝土断裂性能在养护4～8 h内迅速提高,超过8 h后,混凝土断裂性能提升缓慢;其早期断裂韧度与成熟度具有较好的相关关系。     

双块式混凝土轨枕预制蒸养温度与芯部温度研究

通过现场试验,深入了解蒸养温度对轨枕混凝土芯部温度的影响,绘制了温度控制曲线,确定了蒸汽养护工艺。养护时的蒸汽温度对混凝土的强度发展和芯部温度高低至关重要,所以确定一个合理的蒸汽养护温度,即可最大限度周转模型、加快生产,又可避免轨枕混凝土温度裂纹,提升轨枕合格率。     

等径杆力学性能试验改进浅谈

电压35kV及35kV以上的输电线路大多用环形预应力混凝土等径杆。电杆质量好坏直接影响输电线路的质量,须有科学检测设施,才能保证电杆质量。但等径杆力学性能试验较复杂,又费时费力,如何安全、可靠地做此试验,笔者通过实践,提出一种简捷的方法,供参考。     

超高速离心工艺生产钢筋混凝土电杆

本文介绍超高速离心法生产钢砼电杆工艺的基本情况以及外观，力学性能检测情况，提出转速与砼强度之间的内在关系问题，探讨超高速离心工艺的可行性。     

TBM管片混凝土配合比及蒸汽养护工艺参数的确定

在西藏林芝米墨公路项目的隧道施工中,采用了先进的TBM掘进技术,其中混凝土管片生产是保证整体隧道施工顺利进行的决定性因素之一。通过拌合不同水胶比的试配混凝土,经不同温度梯度对管片混凝土进行蒸汽养护,找出蒸养环境和混凝土强度、耐久性等性能之间的相互关系,从而得到满足混凝土管片设计要求的混凝土配合比、蒸养温度等TBM管片生产中需要的重要参数。     

渠道防渗混凝土蒸养预制板生产过程质量控制要点

采用蒸汽养护制作的混凝土预制板，用于渠道防渗工程的面层材料，有利于防渗抗冻、整齐美观。文中针对蒸养板和普通板的优缺点进行了分析论证，介绍了蒸养板的主要生产工艺，总结出蒸养板生产过程中质量控制的要点、参数。     

基于声发射的蒸养混凝土受压损伤特性试验研究

为研究矿物掺合料对蒸养混凝土抗压性能的影响,对不同养护制度和配合比混凝土进行了单轴压缩声发射试验,利用声发射信号参数和高斯混合模型探究混凝土的损伤演化特性。试验结果表明：蒸养混凝土抗压强度普遍低于标养混凝土,矿物掺合料的加入能够补偿蒸汽养护导致的强度损失,且复掺粉煤灰和矿粉的补偿效果更好;受压全程中张拉破坏始终占据主导,而剪切破坏占比随加载时间呈递增趋势;声发射参数中,累计振铃计数、b值变化幅度和剪切破坏形式占比均与抗压强度呈负相关关系,可作为评价混凝土抗压性能的重要参数。     

采用合理措施提高蒸养混凝土构件抗冻性

丰满水电站大坝上游面防渗补强加固工作，由于时间紧，混凝土预制板决定采用蒸养制备，为此，进行了蒸养混凝土的试验研究工作。工程要求构件既要有较高的抗压强度，即９０天抗压强度为２５０号，又要有较高的抗冻标号，即２５０次．蒸养能提高早期强度，但对混凝土抗冻性不利，达抗冻标号２５０次有一定难度．经试验证实，只要建立起合理的蒸养制度，强度可达２２～４０ＭＰａ，在蒸养混凝土中，掺入适量的引气减水剂是可行的，本试验掺用ＵＮＦ—２与ＹＪ－１联剂，抗冻标号大于２５０次．丰满大坝上游面２２６～２４５高程，采用了蒸养混凝土预制板进行补强加固，在汛期到来之前，完成了加固维修工作，取得了较好的技术、经济效果。     

试论预应力电杆冷拔钢丝的可靠性

从实践出发分析了预应力电杆冷拔钢丝破坏的原因，运用概率统计理论对抽取样品抗拉强度值进行了统计计算，验证了破坏是材料质量达不到要求所致，进而提出了使用中应考虑的问题。     

一小时测定混凝土强度

以前,施工中选定混凝土的配比,掌握工程质量能否达到设计要求的标准,通常是根据混凝土试块(15×15×15厘米),在标准养护28天龄期的强度来判断。一小时测定混凝土强度是运用促凝压蒸法测定混凝土湿筛砂浆加压蒸养护一小时后的快硬强度 R 1h,进行相关分析计算,从而推测出混凝土在标准条件下养护28天的强度 R28d。因为,影响混凝土湿筛砂浆快硬强度 R 1h 的因素水灰比、水泥活性、含气量等,与影响混凝土     

用配砣法提高10吨万能材料试验机的读数精度

用促凝压蒸技术即时推定混凝土强度的试验方法,不仅能通过试验根据已经建立的同材料混凝土强度推定式,在浇筑后2～3小时内推定出标准养护28天龄期或其它龄期的混凝土强度,而且对于质量控制、设计及调整混凝土配合比,亦可以及时提供试验成果。开展这种混凝土压蒸快速测强试验,要求     

NaOH激发无机聚合物的水热合成及其性能研究

以NaOH为碱性激发剂,粉煤灰与偏高岭土为前驱体材料进行研究,采用水热合成方法制备无机聚合物。通过单因素试验和正交试验,以强度为指标确定最佳水固比、 NaOH浓度、粉煤灰掺量、蒸养时间和温度。并研究了不同配比试样的抗压强度、流动性能,通过XRD分析其反应产物。结果表明,采用水热合成的方法可以显著提高无机聚合物的强度,同时在进行水热合成之前进行室温下的预养护有利于强度的提高。最优工艺参数为：粉煤灰掺量50%, NaOH溶液为10 mol/L,60℃热固化4 h后脱模,经室温养护24 h,在100℃蒸养24 h可制得地强度高达45．5 MPa聚合物材料。     

薄壁钢管砼电杆力学试验中几个问题的探讨

针对薄壁钢管砼电杆力学试验中存在的问题，导出了试验条件下的专用挠度公式，可对被检电杆作出正确评判。     

水泥电杆力学试验台座的布置与设计

本文从现场检测的实际可操作性及标准规范要求出发，为生产厂家提供一套快速简便的标准电杆力学试验布置图。     

对环形混凝土电杆离心成型机使用中存在问题的改进建议

我国在电力线路建设中,以混凝土电杆代替金属杆和木杆的优越性,早为国际所公认。目前,环形预应力和普通混凝土电杆已广泛用于高压输电线路、配电线路、照明和通讯线路。据不完全统计,我国各地有百余家工厂生产这类环形电杆。根据福建、广西、陕西、河南、     

水泥快速预测抗压强度的研究

水泥掺入复合促凝剂在温度为１２６℃～１２８℃、工作压力为１．４Ｐａ～１．６Ｐａ下压蒸５０ｍｉｎ测定抗压强度,建立快蒸强度与标准养护２８ｄ强度相关曲线、回归方程式。快蒸的实测抗压强度达到标准养护２８ｄ抗压强度的５０％以上,测定的精确高,相关系数为０．９７７。准确、快速掌握水泥标号,对混凝土现代化施工实行全面质量管理保证质量、节约水泥有着重要的意义。     

基于不同检测方法的长龄期水工混凝土强度关系研究

文章利用室内试验,探讨了立方体抗压强度标准法和超声回弹综合法检测长龄期水工混凝土的强度关系,并应用最小二乘法构建了长龄期混凝土强度关系数学模型。试验表明：超声回弹综合法低于立方体抗压强度标准法检测的各龄期混凝土强度;由于养护环境的差异,超声回弹综合法检测的自然养护构件换算强度高于室内标养的试件强度;两种方法检测强度与龄期均表现出指数增长趋势。     

减蒸剂对减免高性能混凝土塑性开裂的影响

高性能混凝土在塑性阶段早期很容易发生开裂,适宜的早期养护措施是防止或减免高性能混凝土塑性开裂的重要途径。通过早期抗裂试验研究了减蒸剂对高性能混凝土塑性开裂的影响。结果表明:采用混凝土抹面后立即喷减蒸剂方法可以减小混凝土表面水分散失,将养护起始时间提前到混凝土塑性阶段的起点,弥补混凝土表面未及时覆盖造成快速失水的不足。但是,单独使用减蒸剂来抵抗混凝土塑性开裂的效果不明显,由于减蒸剂减缓水分蒸发的作用存在时效性,减蒸剂与覆盖塑膜养护(或涂刷养护剂)相结合才能更好的防止高性能混凝土塑性开裂。更多还原