高浓度锥形磨浆机力学模型

分析了高浓度锥形磨浆机磨浆区内的受力情况,提出了一种相应的力学模型。由于在高浓磨浆过程中,纸浆纤维除了受到磨盘作用力以外,还受到纤维间的作用力,故该模型由两大部分组成。其中,由于磨盘采用平面与锥面相结合的方式,为简化模型,在分析磨盘对纤维的作用力时,将平磨区和锥磨区分别考虑。     

不同浓度磨浆时的纤维作用规律

叙述了不同浓度磨浆时,磨浆机磨盘间的纤维运行轨迹和纤维的磨浆规律的差异,研究表明：在磨浆浓度比较低时（小于6%）,磨浆对纤维的切断作用较强,磨浆浓度较高时（大于12%）,磨浆对纤维的切断作用比较弱,纤维之间的内部作用增强。     

锥形磨浆机磨盘间隙对磨浆性能的影响

锥形磨浆机磨盘间隙对磨浆温度、比能耗和纸浆质量有十分重要的影响。通过实验可以找到优化的磨盘间隙使磨浆性能处于最优值。     

浆料磨浆工程节能方案

介绍在纸料调成工程中怎样降低磨浆能量消耗方案的两个主题。因在磨浆工程中消耗大量电能,这就意味着潜在着大量节能的可能性。主题1是介绍最新研发的新型锥形磨浆机(OptiFiner Pro),其具有独特的机械结构系统,对比以前的几代锥形磨浆机(例如OptiFiner RF),磨浆效率大幅度提高。很多应用实例证实,仅一台OptiFiner Pro就能够取代传统锥形磨浆机两到三台。另有一运行实例成功地证明,一台OptiFiner Pro取代了三台传统型双盘磨浆机,受到客户好评。停用原系统中的磨浆机,不仅节能,而且降低了维修成本。通过选择适合的磨片(即磨浆机的扇形磨片),OptiFiner Pro现在不仅适用于原浆磨浆(即阔叶材和针叶材),也已用于处理废纸浆料。另一个节能方案主题是应用新型扇形磨片,其与传统磨浆机扇形磨片相比,磨齿和齿槽宽度更加窄细。现已通过铸造的方法成功地制造出这种新型扇形磨片(即MicroBar),并已广泛地应用于调成工程的阔叶材磨浆,而且非常节能。使用MicroBar,磨浆效率高,从而也可降低双盘磨浆机的电机负荷。使用MicroBar时可采取的另一个节能措施是,当两台双盘磨浆机串联磨浆时,可将其中一台停止运行。对于针叶材的磨浆,经多次试验摸索,于2014年发现了一个磨浆效果良好的磨盘结构,该新型磨盘,也在本文中有简单描述。     

磨齿切断长及比边缘负荷理论的理解及应用

直齿磨盘是广范应用的磨盘种类之一,而磨齿切断长是衡量直齿磨盘冲击强度的关键参数。本课题以等距直齿磨浆元件为研究对象,从磨齿当量总长度及动盘磨齿滑动总长度两个角度对磨齿切断长的物理意义进行阐述,并建立了配备直齿磨浆元件的荷兰打浆机、盘磨机及锥形磨浆机的磨齿切断长的积分及离散计算式;并探讨了比边缘负荷（SEL）的应用,发现SEL可应用于具有相同角参数的等距直齿磨盘低浓磨浆过程的表征或特定直齿磨盘磨浆特性的研究,而难以对具有不同角参数、挡坝及齿高参数的等距直齿磨盘进行表征。     

高浓磨浆机磨盘结构对磨浆性能的影响

通过对高浓磨盘磨齿的形状、磨盘的锥度、磨盘间隙等结构参数进行研究,分析其对磨浆性能的影响。综合设计引进了一种国外新型磨盘,该磨盘可以改善磨浆机的受力和磨浆强度,减少磨浆区内蒸汽的产生,使蒸汽能更好地排出,使浆料在磨浆区内的停留时间更长、分布更均匀,从而提高磨浆效率和磨浆质量。     

圆柱式磨浆机组合磨片

<正>圆柱式磨浆机因其磨盘体积小、磨浆面积大、转速高、线速度相同,纤维质量稳定,而且磨片拆卸方便,很受用户欢迎。但磨浆区域入口区与精磨区间距离短,半径不够大,磨浆机所产生的离心力小,主要靠主机的蒸汽压力调节和磨齿的切入角泵送,并且由于磨浆区域半径相同,线速度一致,入口区与精磨区间形成不了压力差,不能实现压力磨浆的最佳状态,浆     

三锥双流式磨浆机

三锥双流式磨浆机采用类似于双流式双盘磨的结构以及优化的磨盘齿型,改善了磨浆受力,延长了磨盘寿命.通过大量实验证明了三锥双流式磨浆机能耗低、效率高、磨浆均匀、切断少、成纸性能好,适用于短纤维浆种.     

DFSP双盘双功能高效磨浆机

辽宁丹东东方轻工机械有限公司丹东东方造纸制浆设备研究中心研制成功了一种 DFSP双盘双功能高效磨浆机 ,并获国家三项专利。该机可作为造纸制浆系统的粗、精磨或连续打浆设备 ,也可作为损纸再制浆的疏解设备。该机有两个进浆口同时进浆 ,两个磨浆区同时并联进行磨浆 ,也可使两个磨区串联磨浆。磨盘采用 2组专利产品“DF锥平式磨盘”,具有多个锥面、平面磨区 ,比传统及国外磨机磨浆面积大 2倍以上。锥平面组合的特殊形式 ,使浆料不会有漏打现象 ,对纤维分丝、帚化效果显著 ,通过一次磨浆可提高打浆度6～ 2 5°SR。它高效节能 ,可节电 5 …     

基于CFD的锥形陶瓷磨盘豆浆机的设计与研究

针对传统石磨磨盘在磨浆过程中磨粒易脱落和磨浆不够均匀、效率低等缺点,设计了一种锥形陶瓷磨盘豆浆机,并基于计算流体力学(Computer fluid dynamics,CFD)建立流固耦合模型对锥形陶瓷磨盘磨浆过程进行了数值模拟.利用正交试验法对磨腔内的剪切速率、湍动能进行分析,以出浆细腻、磨浆效率高为目的确定了锥形陶瓷...     

新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,该磨片在挡条和磨齿的设计上进行了改进。其结构既延长了浆料在磨浆区的停留时间,又促进了高浓磨浆时磨盘之间蒸气的排出,解决了高浓磨浆时在磨盘之间产生蒸气压力的问题,并达到了满意的磨浆效果。     

采用粒子追踪技术的盘磨机微观磨浆机理研究

采用有限元数值分析中的粒子追踪技术,通过模拟追踪微观纤维粒子在磨浆区域的运动,对盘磨机的微观磨浆机理进行了系统研究,通过改变磨齿数量和磨齿形状,对比分析了直磨齿与弯曲磨齿、少磨齿与多磨齿的情况下浆料纤维的微观流动特性,验证了齿形对纤维流动特性产生的影响。有限元分析仿真表明,纤维在磨浆区域呈絮聚状分布,采用多螺旋弯曲磨齿可以增加浆料纤维在磨区中的停留时间,提高打浆质量,但会增加盘磨机的功耗。     

利用高速摄像技术对中浓和低浓磨浆过程差异性的研究

采用透明磨片对纸浆进行中浓和低浓磨浆处理,利用染色纤维作为纤维示踪物,通过高速摄像技术对磨片内部纸浆发生的变化进行了完整的拍摄记录。通过对拍摄情况的观察和分析,得出了中、低浓磨浆过程磨片不同区域中纸浆运动的状况,并得出中、低浓磨浆过程中的差异性及纸浆纤维的主要受力情况。     

“鹰牌”阔叶木浆中浓磨浆的应用效果

本文以“鹰”牌阔叶木浆为例,论述了阔叶木浆的中浓磨浆生产使用效果。生产应用表明：与低浓磨浆相比,中浓磨浆技术能有效的保留和发展短纤维阔叶木浆的长度和纤维间结合强度,短纤维阔叶木浆抄造纸页的物理强度提高16％-52％,能耗降低37％,在保证纸页物理强度指标的前提下,中浓磨浆处理后的短纤维阔叶木浆能部分代替长纤维针叶木浆的使用。     

ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机的研发

本文介绍了中浓打浆技术的理论研究进展及ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机的研发及实现8%～15%中浓打浆方式的MCPA型中浓浆泵与ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机组成的系统装备。     

ZDPS中浓液压双盘磨对蔗渣浆的生产应用效果

文章研究了ZDPS新型中浓液压双盘磨在蔗渣浆中的生产应用效果,与传统低浓打浆相比,该新型盘磨机中浓打浆具有更好的保留纤维长度、内外细纤维化能力,纸页的物理强度指标提高15%以上,实现了定压打浆功能,能耗的节省超过20%。     

带有蒸汽排出装置的高浓磨浆机磨片

介绍了几种带有蒸汽排出装置的高浓磨浆机磨片。根据蒸汽排出方式的不同,高浓磨浆机磨片分为三种,一是在磨片上表面设有排汽槽;二是在磨片的下表面设有排汽槽;三是通过齿纹设计来排出蒸汽。这些磨片的设计均能够在保证浆料质量的前提下使得蒸汽尽快排出。     

高效节能中浓打浆技术及其生产应用——ZDPM中浓液压盘磨机及中浓打浆系统

本文论述了ZDPM中浓液压盘磨机的结构特点、中浓打浆机理、生产上适宜的中浓打浆工艺条件及流程设置,揭示了中浓打浆代替低浓打浆的重要性及优越性。