DF-100直读光谱仪在不锈钢分析中的应用

试验制定了DF-100直读光谱仪在不锈钢分析中的技术条件,检验其实际使用情况并与国外公司Spectro、ARL的同类产品精度进行了分析比较。结果表明,DF-100直读光谱仪的工作曲线,可长期使用而无需重新绘制,测定试样的重现性较高,仪器长期稳定性好,完全满足金属冶金、铸造过程及最终检验需要,还可节约大量的标定时间和试剂;对不锈钢中元素的测定,其精度达到国外同类产品的先进水平。     

火花直读光谱仪测定碳钢中化学元素含量的分析探讨

在钢铁行业对钢铁中化学元素含量的测试是研发、生产控制、质量检验的传统测试项目,测定碳钢中化学元素含量的分析方法有很多种,火花直读光谱仪对钢铁元素含量检测由于操作简单、检测范围广、分析速度快、准确度高等特点,受到了广泛的应用,逐步取代了化学分析方法。本文依据不同元素在高温和惰性气体状态下原子被激发时电子在原子内不同能级跃迁时产生的特征谱线不同,通过使用意大利G.N.R火花直读光谱仪自带的火花台和其配件对目标检测分析,根据样品中被测元素谱线强度（或强度比）与浓度的关系,通过校准曲线计算被测元素的含量。该方法在实际操作中,除检测GB/T 4336-2016标准要求样品的直径大于16 mm,厚度大于2 mm外的试样外,还可以测定直径小于16 mm的棒材试样,严格按照光谱分析的关键控制点执行,可以快速测定不同规格的棒材试样,并对其结果做出了分析探讨,可以为不同规格的棒材检验数据提高测定的准确性和精密度。     

镁合金还原罐失效分析

通过氧氮分析仪和直读光谱仪对采集试样进行成分分析,用光学显微镜对其颗粒、气孔等缺陷进行分析。结果表明,钢中O和P含量超标,尤其是O含量超标以及材料中发现的颗粒和孔洞等明显缺陷是影响罐失效漏气的主要因素。     

低碳中宽带钢氮含量对钢材性能的影响

通过生产试验得到3组30炉批不同氮含量的Q195中宽带钢样,采用火花发射光谱仪测定钢中的氮含量,得到钢样的氮含量最低52×10-6,最高136×10-6,按GB/T 228.1—2010标准方法对30炉批钢样进行力学性能检测,对检测数据进行一元线性回归分析,得出钢中氮含量对Q195中宽带钢材力学性能的影响关系,并提出降低钢中氮含量是提高中宽带Q195钢质量的重要手段。     

火花源原子发射光谱法测定2024铝合金元素含量

本研究通过使用光电直读光谱仪,采用类型标准化法对2024铝合金的化学成分进行研究,建立工作曲线,并确定最优化的分析线和工作条件,考察该方法的精密度和准确度。试验结果表明：在优化的试验条件下,8种元素测定值的相对标准偏差（n=10）均小于5.58%。该方法用于2024铝合金实际样品分析,测定结果与ICP分析测定结果相一致。利用光电直读光谱仪建立类型标准化工作曲线分析检测快速准确、仪器稳定,可用于日常分析。     

生铁的X荧光光谱法快速分析

电站锻件等重点产品对钢中残余及P、S、As、Sn、Sb等有害元素有严格要求,但传统的湿法化学分析不能满足生产检验的要求,所以我们将生铁制成固体试样.利用PW1606 X射线荧光光谱仪的多通道优势,对影响因素进行校正,设计出较为合理的测试条件,直接对块状生铁试样进行多元素同时测定,实现了生铁的全元素快速分析。该方法具有准确、快速、简便、经济的特点,完全能满足生产要求。     

HA—121000光电直读光谱仪的应用

华东铝加工厂用美国贝尔德公司生产的HA-12 1000光电直读光谱仪分析铅合金。对HA-12 1000光电直读光谱仪在实际应用过程中的系列化分析规程编制、控样应用、分析结果的修正、易消耗村料的处理和更换等进行了简介。     

CK3MCuN钢各元素分析曲线的制作

使用布鲁克Q8直读光谱仪分析CK3MCuN钢的化学成分。制作CK3MCuN钢化学元素的工作曲线,并合理设定干扰元素,使分析结果准确稳定,满足生产的需要。     

铬不锈钢中氮元素的光谱分析

应用PDA-5500Ⅱ直读光谱仪对铬不锈钢中的氮元素进行分析研究工作,建立了炉前快速分析条件,实现了铬不锈钢中氮的快速分析。分析结果表明该分析手段数值准确可靠,能够满足炉前冶炼的要求。     

35钢零件内壁缺陷分析及改进

某厂生产的35圆钢在客户加工成零件过程中零件内壁出现通条缺陷,为了分析缺陷形成原因,采用直读光谱仪、数字显微镜、扫描电镜对缺陷试样进行化学成分、金相、缺陷成分等理化性能检测分析。分析结果表明,零件内壁缺陷系由钢连铸生产过程中结晶器内卷渣引起。这些被卷入钢中的保护渣在后续加工成零件的过程中剥落、暴露在表面形成零件内壁通条凹坑缺陷。通过对缺陷零件原始炉号生产过程调查确定结晶器卷渣原因,并采取相应措施有效避免类似缺陷再次发生。