线材加热炉空燃比动态控制的研究

空燃比动态控制是利用煤气热值波动对空燃比预设定进行前馈控制；利用废气氧含量，判断空燃比设定合理性，进行反馈控制。从而有效地克服了传统控制中的缺点，具有搜索速度快、收敛特性好等优点，实现最优控制。结果表明，在加热炉传统的燃烧控制中加入了热值、氧动态控制后，减少了氧化烧损，节约了燃料。     

基于加热炉热平衡的空燃比优化控制研究与应用

针对加热炉燃烧控制中存在的煤气热值不稳定问题,提出一种基于加热炉热平衡的燃烧空燃比控制方法,解决了燃料热值波动时空燃比难以自动修正的缺陷。实际生产应用表明,该方法能够较好地解决热值波动时的燃烧效率问题,合理地控制炉膛温度和炉气的含氧量,降低燃料消耗,改善控制钢坯的加热品质。     

轧钢加热炉空燃比自寻优控制系统研究

主要介绍轧钢加热炉空燃比控制系统,讨论加热炉燃烧控制的总体方案,提出自寻优模糊控制空燃配比,使该控制系统具有良好的动态响应、高的稳定性等特点。文中还给出采用自寻优理论控制加热炉空燃比的系统框图以及控制策略,这些方法已在国内外众多钢铁厂加热炉控制系统中得到广泛应用,有较好的控制效果。     

加热炉空／燃比自寻优模糊控制器研究

采用模糊逻辑控制技术与自寻优控制思想,开发设计了空／燃比自寻优模糊控制器,有效地克服了传统控制中的缺点,具有搜索速度快、收敛特性好等优点。     

空燃比动态寻优系统在加热炉上的应用

煤气热值及空燃比是影响加热炉能耗指标的重要因素之一。通过配置煤气热值仪及烟道残/定氧分析仪,在线、实时检测煤气热值和烟道残氧数值,并通过模型计算,合理、动态地配置空燃比,从而实现降低加热炉吨钢燃耗及氧化烧损率的目的。     

基于模糊满意度的热风炉空燃比优化方法

针对热风炉燃烧过程中,拱顶温度管理期稳定拱顶温度和保证烟气温度上升速率难以同时达到最优的矛盾,提出了基于模糊满意度的热风炉空燃比优化策略.首先,分别以稳定拱顶温度和保证烟气温度上升率为控制目标,采用模糊控制方法对空燃比进行两次寻优;其次,通过满意度协调优化方法,对寻优得到的两个空燃比最优值分别建立拱顶温度空燃比满意度函数和烟气温度上升率空燃比满意度函数,并采用综合满意度寻优方法,得到空燃比综合满意解,然后以其作为输入,利用PID控制方法,对煤气流量阀门进行控制.该方法在某钢铁企业热风炉系统中得到应用并取得了较好的效果.     

中厚板加热炉板坯温度控制模型研究与优化

板坯温度控制模型是加热炉过程控制的核心,主要任务是根据生产工艺和相关数学模型控制、协调和优化获得加热质量较好的板坯.针对中厚板加热炉过程控制的板坯加热环节多变量和温度预报不精准等问题,选取了热流密度和热物性参数,并结合有限差分法建立的二维差分模型,对板坯温度控制模型进行了优化.将优化后的模型嵌入到在线燃烧二级自动控制系...     

空燃比动态优化控制在热镀锌连续退火炉中的应用

介绍了邯钢冷轧厂热镀锌线连续退火炉加热区域温度控制情况和在温度控制中的空燃比动态优化控制算法，结合单交叉燃烧控制策略，热镀锌连续退火炉实现了空燃比动态优化控制。     

步进式加热炉温度控制系统设计及实现

介绍了板坯加热炉温度自动控制系统的设计与实现，详细阐述了两级计算机系统的配置和自动控制功能。系统已应用于生产现场，取得了良好的经济效益。     

基于钢锭氧化的空燃比调节技术研究

通过对钢锭加热生成的氧化铁皮的结构和成分的分析,找出钢锭氧化对空燃比的影响,并推导计算出空燃比的修正系数,对提高燃烧控制的水平具有重要意义。     

钢锭氧化烧损与空燃比的关系研究

通过对钢锭加热生成的氧化铁皮的结构和成分分析,找出钢锭氧化对空燃比的影响,并推导计算出空燃比的修正系数,对提高燃烧控制的水平,降低能耗,提高产品收得率具有重要意义.     

基于模糊逻辑的加热炉空然比智能优化控制策略的建立及应用

根据钢坯加热炉燃烧的实际情况,建立了基于模糊逻辑的空燃比智能优化控制策略,设计了氧含量反馈调节模糊控制系统。对不同钢种、不同尺寸钢坯加热过程的氧化烧损和单位热耗进行了测试,取得了较好效果。     

基于巡检式烟气分析系统的空燃比实时优化控制技术

采用常规方式调节加热炉空燃配比时,由于无法实时检测燃烧产物的残氧含量,导致空燃配比失调,造成吨钢燃耗的提升.基于巡检式烟气分析系统的空燃比实时优化控制技术,由于将燃烧产物抽取到炉膛外进行检测,提升了检测单元的使用寿命和精度,使得在线实时反馈控制空燃配比成为可能.实践证明,此控制技术相较于常规控制方式,优化了燃烧氛围,降低了吨钢燃耗,具有极佳的控制效果.     

热轧线加热炉燃控系统网络通讯的优化

主要介绍唐钢中厚板公司轧钢生产线加热炉PLC控制系统的技术升级改造。蓄热式加热炉燃控系统的功能介绍,PLC控制系统的基本组成,目前存在的弊端以及升级改造的必要性和项目实施中需要注意的细节,     

加热炉燃控系统优化及应用

针对福建三钢闽光股份有限公司棒材厂二棒车间加热炉煤气热值与坯料温度不匹配,造成煤气燃烧不完全、出钢温度通条性差的问题,从加热工艺、设备改进、引进二级智能燃控系统等方面进行查找与分析原因,制定相应的措施以提高煤气的燃烧率、改善出钢温度的通条性,达到降低煤耗的目的。     

蓄热式加热炉变空燃比双交叉限幅控制系统设计及应用

针对蓄热式加热炉燃烧过程中热值变化导致燃烧不稳定的问题,利用检测烟气氧含量动态改变空燃比,使加热炉在各种燃烧工况条件下,燃料在烧嘴内充分混合,从而提高燃烧效率,节约能源,减少氧化烧损。     

电阻式加热炉温度控制数理模型研究

首先,在电阻式加热炉热平衡方程的基础上,采用拉氏变换及无量纲化的方法,建立了适用于温度控制的数理模型。其次,在三区控温的电阻式加热炉温升数据的基础上,回归获得模型的基本参数,使得加热炉热工参数在连续控制系统中有更明确的物理含义。最后,提出了模型在高控制精度、防超调系统中的应用方式,可满足特殊加热制度的要求。同时,基于数理模型的计算结果可使控制前的测试工作保持在最小限度。对电阻炉温度控制方式的改进具有重要的理论价值和实际意义。     

轧钢加热炉在生产中的温度控制研究

随着科学技术的发展,我国在工业生产过程中的自动化水平也越来越高,自动化技术很好地提高了我国的工业生产效率,有利于促进我国工业生产的现代化发展。自动化生产设备在我国轧钢的生产中也得到了广泛的应用,当下轧钢的生产和操控,均可以通过计算机实施。在轧钢生产的过程中,我们要控制好加热炉中的温度,加热炉的温度会对轧钢的品质造成直接的影响。只有严格控制轧钢加热炉的温度,才能有效提高轧钢的生产效率。接下来本文在研究过程中,就对轧钢生产过程中的温度控制问题进行研究,并针对这些问题提出了具体解决措施。     

硅钢电加热炉温度控制新方法

冷轧连续退火机组均热炉由电加热电阻带组成,是工艺性能形成的关键阶段。本文通过对电加热炉温度控制原理的分析,通过改进控制方法提高温度控制精度,实现一种一键升温控制方法。从而达到提高控制精度、降低劳动强度的目的。