中国的钢铁时代

自公元前约1000年起各文明地区先后出现人工冶铁技术并推广使用铁器,至20世纪70年代中期是人类社会广义的铁器时代;至19世纪中期欧美爆发第二次工业革命之前的铁器时代可称为传统铁器时代,之后的阶段通常被称为钢铁时代[1].其实,在传统铁器时代世界各地已广泛地制造和使用钢材,而钢铁时代的特征在于其是以近现代技术为基础生产...     

关于钢铁制造流程的研究

在认识钢铁制造流程的动态运行过程中,会遇到不同层次、不同时-空尺度的科学问题.即微观层次(原子/分子尺度)上的基础科学问题,介观层次(场域/装置尺度)上的技术科学问题和宏观层次(制造流程尺度)上的工程科学问题.在钢厂的生产运行过程中,这三个层次上的问题是相互关联并耦合-集成在一起的.在新世纪内应高度注意这类科学问题的研究.钢铁制造流程动态运行的物理本质是:一种多因子"流"按照特定的"程序",在一个复杂网络(流程系统的框架,例如钢厂总平面布置图等)中的流动运行现象.这是属于一类开放的不可逆过程,即物质、能量的转换与耗散过程."流"的行为(特别是碳素流的行为)研究,引起了对钢铁制造流程功能拓展的思考.即钢铁制造流程的功能,不仅是冶金-材料制造功能,还须包括能源转换功能和某些废弃物的消纳-处理和再资源化功能.对钢铁制造流程的结构-功能-效率进行了深入的研究,可系统地、准确地从工程科学层面上对其进行概括、抽象和动态描述,将对工程设计的思维逻辑、企业技术改造的指导思想,钢厂转型和新建钢厂的理念都会产生重要的影响.     

先进钢铁生产流程进展及先进钢铁材料生产制造技术

简要回顾了20世纪钢铁工业生产总量、钢材质量、劳动生产率、原料及能源消耗的状况,介绍了氧气转炉炼钢、连续铸钢、炉外精炼及控冷控轧技术的特点及优势,指出了钢铁工业发展所存在的环境污染严重、能源及资源循环使用率低、钢材服役周期短等问题,描述了现代钢铁生产流程连续、高效、柔性、可控的发展特征.展望了21世纪先进钢铁生产流程中氢冶金、第2代薄板坯连铸连轧及铸-轧-材一体化等流程技术的实现.在此基础上,简要介绍了先进钢铁材料的特征及生产制造技术进展.     

中国钢铁年会

中国钢铁年会是中国金属学会定期举办的以科技交流为主的综合性学术会议,每两年召开{))姗七蒸嚣麟滩蒸熟 ‘介_咖开·这是中国加入WTO续发展之路”。望通过这次会议继续为妙流科技成果,研讨结钢从武钢、本钢、邯钢、济究院所、大专院校以兰、巴西、德国、意大誓、淮化、烧结、炼铁、环保、冶金安全等各专黔领导、专家学者和企业领导介绍后两夫设立以下分会场:地球环境与钢全、铁前系统(含选护、焦化、烧结、炼铁,、炼钢/连铸、轧前嘿议主题,围绕各专业主要问题、对优秀论文进行表彰.渺铎柳一丫“动化等洛会代表可结合会教灼眺展进行交流和…     

节约型钢铁材料及其减量化加工制造

为开发新一代钢铁生产工艺流程,提出在其主要环节的材料加工过程中,应实现添加合金元素减量化、生产工序减量化、产品全生命周期减量化,以生产节约型钢材。同时介绍了东北大学等单位在开发减量化板材、棒材、线材及管线钢、双相钢、TRIP钢、硅钢、高强度汽车用钢、环保型钢材等过程中的新思路及采用的新工艺、新流程。     

关于新一代钢铁制造流程的命题

21世纪钢铁工业面临的是一种最新形式的综合性挑战,它包括了经营成本、产品质量与性能、生产效率与合理规模、能耗与过程排放、环境与生态等多目标群优化.这些挑战,主要应从钢厂生产流程整体优化来解决.新一代钢铁制造流程的研究内涵应包括：高效率、低成本的洁净钢生产平台技术;工序间动态-有序运行的“界面技术”;流程工程集成技术;系统、高效的能源转换技术;废弃物再资源化技术;产业链接技术;流程物理模型与虚拟现实技术.总之,要通过钢铁制造流程的研究开发,拓宽钢厂生产流程的功能——即钢铁产品的制造功能、能源转换功能和废弃物再资源化功能-增强市场竞争力和可持续发展能力.     

钢铁制造过程的多维物流控制系统

本评说针钢铁制造流程模化为物态转变、物性控制和物流控制相互融合的多维物流控制系统。该系统是由“刚性组元”、“柔性组元”的集合和各组元间关系集合组成的“粘性”系统，其运行方式为“准连续／间歇”性质的“弹性链／半弹性链”的稳定或非稳定谐振。系统在外界“刺激”作用下，将产生不同类型、不同滞后度的“响应”。在此基础上提出了钢铁制造流程系统集成描述的理论框架，并指出了钢铁工业和钢厂结构优化的目标。     

钢铁制造流程的解析和集成

对钢铁制造流程中若干深层次的理论问题进行了科学分支意义上的讨论，对工序功能集的解析－优化、工序关系集的协调－优化和流程工序集的集成－优化等给予物理－数学方面的概述和描述，提出了对可能发展起来的学科分支－冶金流程学的展望，同时进一步指出，制造流程的系统理论和制造过程的信息系统是２１世纪制造科学、制造工业发展的共性基础理论。     

2001中国钢铁年会

中国金属学会主办的“2001年中国钢铁年会”于2001年10月31日至11月2日在北京举行.来自日本、英国、韩国、印度和加拿大等19个国家的近千名代表参加了会议.     

2005中国钢铁年会

中国钢铁年会是中国金属学会定期举办的以科技交流为主的综合性学术会议,每两年召开一次。年会对外开放,吸纳世界各国的同行参加,是国内外钢铁界及用户部门的专家、学者、企业家、管理人员等交流信息、表达观点、展现才华的盛会。自1997年以来,已成功举办的四次年会,具有内容充实、信息量大、技术含量高、会议规模大等特色,为团体会员和冶金科学技术工作者获取信息、开阔思路、结交朋友、找寻合作伙伴提供了机会,受到国内外钢铁同行及相关行业的关注和好评。     

易切钢Y30的试制

将钢中氧含量控制在(300+100)×10-6范围内,渣碱度调整至中性渣,加热温度为1280±10℃,保温2.0 h~3.0 h,可以批量生产出合格的Y30钢。     

磁控溅射CrTiAlN涂层钻头的制备及其钻削性能研究

通过利用磁控溅射离子镀技术制备CrTiAlN梯度涂层M2高速钢麻花钻,对镀层进行了组织、结构分析,并在干式切削条件下对普通45#钢和30CrMnSiA高强度钢进行了钻削试验.由于CrTiAlN涂层本身具有良好的热氧化性能和良好的组织结构,M2高速钢刀具经CrTiAlN涂层后,在干式切削条件下钻削45#钢和30CrMnSiA高强度钢时,钻头寿命比未涂层提高约19倍和15.2倍.     

高硼铸钢的制备与应用

针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高,以硼为主要合金元素,研制了高硼铸钢磨球。为了净化钢液,研究了高硼钢液吹氩净化工艺,选择氩气流量1 5~2 5 L/min,氩气压力1 0~1 5 MPa,吹氩时间5~8 min,吹氩后钢液的静置时间5~8 min的吹氩净化处理工艺,钢液净化效果好。高硼铸钢磨球经9 5 0~1 0 5 0℃加热后快速淬火和1 8 0~2 5 0℃回火处理后,具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点,用于研磨矿粉和煤粉,磨耗与高铬铸铁球相当,成本降低3 0%以上,综合效益显著。     

高锰钢在模具制造中的应用

论述了ZGMn13的合金化机理、性能特点,讨论了模具钢的基本性能要求和ZG-Mn13在模具制造中的应用,介绍了ZGMn13的热处理方法。     

42CrMoA钢曲轴坯的试制

通过采用电炉冶炼+LFV真空精炼+电渣重熔工艺,并配之合理的锻造及锻后热处理工艺生产42CrMoA曲轴坯,结果其各项技术指标均达到了技术条件的要求,满足了用户的需要。     

塑料模具钢1.2738大模块的生产

介绍莱钢生产1.2738塑料模具钢模块的炼钢、加热、锻造、热处理工艺。对初期生产的模块探伤合格率进行了统计分析。采取选择22 t以下钢锭,提高钢锭加热和镦粗质量,匹配拔长参数等措施,将探伤合格率提高到95%以上,超标锻件经再次镦粗拔长后合格。     

大型不锈钢上冠的研制

介绍ZG0Cr16Ni5Mo新材料科研成果及国内首件大吨位不锈钢上冠工艺技术文件的制定.     

不锈钢在模具制造中的应用

介绍了奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢在热作模具、无磁冷作模具和塑料模具中的应用。并简要讲解了几种典型不锈钢的性能、应用及热处理工艺。     

三十五年来我国的转子锻件制造

简介了三十五年来我国转子锻件生产的发展过程以及目前的生产水平;并着重论述了影响转子质量的关键所在以及转子的发展前景。