铁氧体法处理含铜、锌、镉重金属废水的实验研究

用铁氧体法处理同时含铜、锌、镉废水,对铁氧体法处理含铜、锌、镉废水工艺中的主要技术参数进行探讨,研究pH值、温度、Fe³⁺和Fe²⁺投加量及添加剂对处理效果的影响。实验表明：当温度为70℃、Fe³⁺/Fe²⁺为1.5(mg/mg)、Fe²⁺/Mn²⁺投加量为11(mg/mg)、pH值为9,添加剂为1.2 mg/L时,对含铜、锌、镉废水处理效果比较好,并达到排放标准。     

振动高梯度磁选分离硫化铜锌矿的研究

本文探讨用高梯度磁选（ＨＧＭＳ）分离硫化铜锌矿的可能性，进行了振动高梯度磁选分离硫化铜锌矿的试验研究。试验结果表明，对解离良好的细粒硫化铜锌混合粗精矿，采用振动高梯度磁选可实现良好的分选。     

硫化铜铅矿高梯度磁选除铜研究

本文探讨了用高梯度磁选（ＨＧＭＳ）技术提高铜铅矿分离，解决浮选难题的可能性，进行了单一振动、脉动及复合振动加脉动高梯度磁选脱除高铅低铜混合精矿中铜的试验研究。试验表明，采用复合振动加脉动高梯度磁选可获得更优的分选效果。     

干式高梯度磁选粉煤灰除铁研究

在自行安装的试验装置上进行了电厂粉煤灰干式高梯度磁选除铁试验,得到了最佳工艺条件和分选指标。     

钾长石粉料干式高梯度磁选试验研究

本文介绍了一种干式粉料除铁的新方法－干式高梯度磁选。干燥的物料由风力输送至高效分散器，经过分散器喷咀时，气体膨胀使物料颗粒充分分散，分散的物料负压通过振动高梯度选机而得以分选。     

脉动高梯度磁选分离难选铜钼混合精矿的研究

脉动高梯度磁选法是８０年代初发展起来的一种分离细粒弱磁性成分的有效方法,它能有效地提高磁性产品的质量,防止介质堵塞。我们首次将这一磁选新技术用于分离细粒难选铜钼混合精矿。试验结果表明,它可预先分离产率７０％以上的低钼高品位铜精矿,使钼在非磁性产品中得到相应的富集,大大减少后续精选作业的矿量,降低药剂耗量和生产成本,大幅度提高经济效益．     

人工神经网络在高梯度磁选试验研究中的应用

用人工神经网络建立了高梯度磁选过程模型，对不同隐含层节点数的神经网络模型预测性能进行了评价。并对高梯度磁选过程进行了模拟研究，结果表明，在相当宽的操作范围内，模型有比较好的预测结果，这说明建立的模型是合理的、可行的。     

应用高梯度磁选的某些实际问题

现有文献中报道的高梯度磁选理论和试验大都局限于成分稳定的稀矿浆,因而与实际问题的相关性差,难以描述复合矿物的实际磁分离效果。本文从磁力、介质匹配、选择性、粒度回收下限、磁选机和介质堵塞等方面入手,探讨了应用高梯度磁选的某些实际问题。     

高梯度磁选处理废水的应用

介绍了高梯度磁选分离技术的原理和在处理废水中的应用．并且提出了高梯度磁分离技术的发展趋势。     

气幕辅助高梯度磁选回收尾矿中铁的试验研究

本文设计了一种新型气幕辅助高梯度磁选模型,其特点是在分选区域引入上升的气泡群以提高精矿品位。利用该设备对含铁尾矿进行选铁试验,结果表明,通过离心选初次抛尾,再经过一粗一精高梯度磁选,可从铁品位为17.80%的原矿中,得到铁品位为45.10%,回收率为48.17%的铁精矿。气幕能提高铁精矿品位归功于气泡的搅拌作用和气泡破碎时形成的负压及强扰动,同时气泡使矿物颗粒在分选区停留时间延长,可降低尾矿品位。     

城市污水磁化絮凝-高梯度磁分离除磷研究

采用磁化絮凝-高梯度磁分离方法处理城市污水, 研究了磁种用量、磁场强度、混凝剂用量、污水pH 值和流速等工艺参数对除磷效果的影响。在磁场强度为500 kA/m, 磁种用量为0.3 g/L, 混凝剂硫酸铝用量为200 mg/L, 助凝剂PAM 用量为2 mg/ L, 污水pH 值为6, 流速为3.14 cm/ s 时, 磷和COD 的去除率分别为98.35%和70.8%, 净化水含磷0.049 mg/ L, COD 28.6 mg/ L。     

高梯度磁选中非磁性颗粒的机械夹杂行为研究

非磁性矿物颗粒的机械夹杂是影响高梯度磁选选择性的重要因素。基于自主设计的高梯度磁选试验装置,对磁介质上、下游累积物进行冷冻-剥离和独立分析,系统研究了各种关键参数对非磁性颗粒机械夹杂行为的影响。结果表明,磁介质下游捕集的选择性都优于上游。非磁性矿物的机械夹杂主要发生在介质上游,增加给矿流速和减小非磁性颗粒的粒度可以提高高梯度磁选的选择性,磁场强度对介质上下游机械夹杂的影响较小。在较低流速条件下,弱化上游捕集和强化下游捕集具有重要意义,并提出了提高选择性的两种潜在技术方案。     

脉动高梯度磁选垂直磁场与水平磁场对比研究

SLon立环脉动高梯度磁选机采用垂直磁场磁系,它们已在工业上广泛用于氧化铁矿、钛铁矿、非金属矿的选矿。为了探索进一步改进设备的可能性,又研制了水平磁场磁系的脉动高梯度磁选机试验设备,并通过理论分析和试验对2种磁场磁系的脉动高梯度磁选机进行了对比,结果表明,垂直磁场磁选机具有磁场强度较高、漏磁系数较小、激磁电耗较低、对细粒弱磁性矿物回收率较高、选矿效率较高和设备处理量易于放大的优点。     

低品位赤铁矿气流辅助高梯度磁选

设计了一种新型高梯度磁选装置,其特点是在分选区引入上升气流以提高精矿品位。利用该装置对包钢选矿厂氧化矿弱磁选后产生的低品位（18.2%）赤铁矿进行了分选试验,结果表明,在充气量为 0.16 m3/h条件下,经过粗选-磨矿-2次精选,可获得品位为48.2%,回收率为53.39%的铁精矿,与不充气相比,铁精矿品位提高3个百分点以上,回收率降低不到1个百分点。分析认为,气流能提高铁精矿品位归功于气流的搅拌作用和气泡破碎时形成的负压及强扰动。     

高梯度磁分离技术在环境工程中的应用现状与展望

高梯度磁分离技术被认为是在环境方面有重要实用价值的一项新技术，特别是在微粒子净化方面具有广阔的应用前景。高梯度磁分离技术就是在一个均匀的背景磁场中填充高饱和聚磁介质以产生     

某钨钼多金属矿高梯度磁选抛废新工艺试验研究

某钨钼多金属矿原矿直接浮选药剂成本高达17.74元/t?原矿.根据原矿中具弱磁性的脉石矿物含量高达67％,开发研究了高梯度磁选抛废新工艺,对含WO3 0.21％、Mo 0.12％的原矿,采用高梯度磁选工艺预先抛除产率为53.41％的磁性废石,然后对非磁性产品进行浮选获得Mo品位为7.47％、Mo回收率为88.97％的钼...     

氧化铜矿浸出前高梯度磁选抛尾试验研究

为解决非洲某风化氧化铜矿目前直接采用加温搅拌浸出能耗高的问题, 对该氧化铜矿的性质进行了综合分析, 根据其磁性差异, 采用高梯度湿式强磁选机进行抛尾研究。试验结果表明, 在矿浆浓度30%~40%、磁场强度1.65 T条件下, 采用一粗两扫磁选流程, 对该铜矿细粒级有较好的富集作用, 富集产率73%, 铜回收率96%, 不仅提高了搅拌浸出处理能力、降低了能耗、节约了成本, 同时保证了铜金属的回收率。     

梅山强磁选尾矿强磁再选—分步浮选试验研究

梅山铁矿石中弱磁性铁矿物含量很高,主要为赤铁矿和菱铁矿,造成强磁选尾矿的铁品位高,有较多的的赤铁矿和菱铁矿没有被回收。对该尾矿先采用较高的磁场强度进行强磁再选,然后再对强磁再选精矿通过分步浮选进行菱铁矿与其他矿物的分离及赤(褐)铁矿与脉石矿物的分离。试验获得的最终精矿铁品位为42.75%,高于目前生产过程中强磁扫选的精矿品位,略低于强磁粗选的精矿品位,可以提高梅山铁矿选矿厂铁回收率5个百分点以上。     

高梯度磁过滤器的机理分析与性能实验

分析了高梯度磁过滤器的机理,研究了温度对磁性材料性能的影响。实验测试了各种工况的高梯度磁过滤器,并与传统磁过滤器进行了比较。带冷却的磁过滤器对10μm以上的颗粒的过滤效率为84%,比不带冷却的磁过滤器过滤效率高71%,比传统磁过滤器过滤效率高210%。