海绵钛生产中杂质控制研究

还原蒸馏是海绵钛生产过程中影响海绵钛产品质量最重要的工序之一,海绵钛生产过程中氮、氧、铁、氯等杂质的引入途径为还原生产用原料四氯化钛和镁,同时还原蒸馏过程控制对海绵钛产品中杂质含量也有重要影响,根据杂质引入途径提出了海绵钛生产过程中降低海绵钛产品杂质的措施。     

中铝公司抚顺钛业一专利填补我国淘绵钛技术空白

近日,中铝公司所属抚顺钛业有限公司自主设计的“一种具有风带保温板的镁还原蒸馏炉”获国家实用新型专利。镁还原蒸馏炉是生产海绵钛的重要设备。该实用新型结构简单,设计合理,很好地解决了海绵钛生产还原、蒸馏工艺中散热、保温的矛盾问题,降低了生产成本,增加了经济效益,也填补了我国海绵钛生产领域的一项技术空白。     

下抽真空式还原—蒸馏炉

<正> 生产海绵钛的下抽真空式还原—蒸馏炉是作者在“还原—蒸馏炉”的基础上改进而成的。优点是,还原结束后炉底部的镁和氯化镁可直接从连接管放入冷凝器,不需用电加热变成气体后由上部抽真空排出。不仅节电,而且缩短了蒸馏时间,同时使钛坨中的氯化镁容易蒸馏彻底,它是我国目前海绵钛生产中最理想的生产炉。     

Ф2500/Ф6000mm大型沸腾氯化炉热平衡计算与探讨

根据实际生产中海绵钛厂氯化工段大型氯化炉生产的情况,结合近几年国内海绵钛厂相关的设计工作。本文提供了Ф2500/Ф6000mm以天然金红石为原料的大型沸腾氯化炉热平衡计算书,本热平衡可用于大、中型海绵钛生产工艺氯化工段氯化炉热平衡计算。     

钛生产过程腐蚀情况及防腐蚀技术的改进措施

对钛生产过程中粗四氯化钛生产、粗四氯化钛精制、镁还原蒸馏制取海绵钛、海绵钛的后续处理、镁电解、镁精制几道工序中设备、管道存在的腐蚀情况进行了论述。针对存在的问题提出相应技术改进措施,从而提高了防腐蚀的工艺水平,延长设备使用年限,收到较好经济效果。     

钒钛磁铁矿生产海绵钛的工艺研究

我国钒钛磁铁矿储量丰富,已探明储量98.3亿吨,远景储量达300亿吨。为了更好的利用我国钒钛磁铁矿资源,经过多次实验室试验和工业试验,找到了利用钒钛磁铁矿经熔盐氯化制取粗四氯化钛,再通过蒸馏、精馏得到精四氯化钛,最后通过精镁还原、蒸馏制取海绵钛的生产工艺,用此熔盐氯化法工艺生产的最终产物品质优异。     

计算机在海绵钛生产中的应用

1概述还原／蒸馏生产工序是镁法海绵钛生产过程中一道十分重要的工序．钦还原过程是把高位槽中的液体四氯化钛加入反应器，与反应器中的镁反应生成海绵钛和氨化镁的过程．海绵钛产品质量的好坏在很大程度上取诀于还原过程加料是否平稳、温度是否控制适当．同时，压力、压差、真空度等也是十分重要的控制多数．随着计算机控制技术在工业生产中的广泛应用，遵义钛厂也一直在努力探索计算机在镁法海绵钛生产实践中的应用．在还原生产过程中曾采用回路调节器和单板机对1．7t单还原炉的加料实施自动控制，取得了明显的经济和社会效益．但回路调节…     

镁热法生产海绵钛还原过程强制散热研究

针对镁热法生产海绵钛还原过程散热慢和还原周期长的问题,采用强制散热的方法,考察了海绵钛散热量对海绵钛质量、四氯化钛加料速度和还原生产周期的影响。结果表明,强制散热是海绵钛还原中期降低反应釜壁温度、提高海绵钛质量和四氯化钛加料速度、缩短还原周期的有效方法。     

如何降低大型Ⅰ型炉生产海绵钛致密度

针对大型Ⅰ型炉还原蒸馏生产海绵钛造成的致密度较高的问题进行仔细分析,从还原蒸馏过程的工艺控制、设备方面开展研究,形成降低海绵钛致密度的合理工艺控制。     

钛还原自控系统中流量调节振荡的原因及消除方法

钛还原自控系统中流量调节振荡的原因及消除方法郑德钊（遵义钛厂）海绵钛生产的还原过程中，须根据反应器内反应情况确定合适的速率将四氯化钛（ＴｉＣｌ４，无色透明的液体）连续加入反应器内。海绵钛的内在结构、质量、产量均在较大程度上受四氯化钛加入流量的大小和均...     

反应带对钛坨结构的影响

钛作为一种重要的稀有金属,具有质量轻、耐腐蚀、耐磨损的特点,广泛用于航空、航海、化工、石油等工业部门。在工业化生产海绵钛的工艺中,镁还原-真空蒸馏是最有竞争力的工艺,在海绵钛生产中占主导地位。随着设备的大型化和自动化程度的提高,镁法生产海绵钛的成本已接近民用的范围,产品质量亦逐渐提高。因此钛的应用具有广阔的前景。镁法生产海绵钛是在高温和惰性气体保护下,在密闭的反应器中用镁还原四氯化钛,得到钛和氯化镁,最后用真空蒸馏或浸出的方法除去钛坨中残留的镁和氯化镁杂质,得到纯净的海绵钛。还原过程中被镁从四氯…     

生产钛的新工艺开发

目前,大部分海绵钛是用克罗尔(kroll)法生产的,它是通过间歇过程利用金属镁把四氯化钛(TiCl_4)还原成为海绵钛,所取得的海绵状物质含有过量的镁和氯化镁(MgCl_2),借助真空蒸馏可以把它们回收.通过电解还原而把MgC1_2转化成为镁和氯气,再利用它们来进行还原     

降低海绵钛铁含量防止漏炉事故

海绵钛冶炼在还原和真空蒸馏过程中往往由于超温引起产品铁含量增高,从而影响海绵钛的质量。钛冶炼工艺技术人员往往在制定工艺操作规程中,控制还原的上限温度,用调节四氯化钛的加料速度和将凉风送     

攀钢钛业海绵钛真空蒸馏工艺优化试验取得良好效果

<正>在攀钢钛业公司与钒钛冶金研究所技术人员与的共同努力下,海绵钛真空蒸馏工艺优化试验取得良好效果,试验炉次自动转高真空比例达72%,较普通炉次提高30%;试验炉次蒸馏通道堵塞率达5.5%,较普通炉次单月通道堵塞率降低6%。海绵钛生产过程中,蒸馏通道堵塞不仅影响蒸馏工序的生产顺行,且会大幅度降低海绵钛品质,增加蒸馏电耗,加大岗位工人劳动强度。针对此项难题,钒钛冶金研究所海绵钛项目组深入分析了I型炉蒸馏通道堵塞原因,提出     

海绵钛厂还原蒸馏车间的优化设计

针对实际生产中存在的问题,结合设计经验,提出了海绵钛厂还原蒸馏车间优化设计的建议.     

我国海绵钛生产工艺改进途径分析

我国的海绵钛产能在近几年借助于国外技术得到飞速发展,但生产技术除还原-蒸馏工序与国外技术差距不大外,其余工艺技术均落后于国外。分析了国内钛渣生产、氯化生产、TiCl4精制、TiCl4还原-蒸馏及镁电解生产中工艺与装备存在的缺陷,提出了如何利用国外技术与装备使用本土原料以及如何将国内技术与国外技术对接的问题,与业内同行商榷。     

海绵钛厂还原蒸馏车间的优化设计

针对实际生产中存在的问题，结合设计经验，提出了海绵钛厂还原蒸馏车间优化设计的建议。     

海绵钛生产技术进展

海绵钛主要用于制备钛及其合金,因其具有熔点高、耐腐蚀、高比强度、高低温性能好、无磁性等突出优点,而被广泛应用。文章论述了海绵钛的形成过程、形成原理、生产工艺及镁还原蒸馏联合设备,着重对海绵钛生产中还原蒸馏工艺及其研究新进展进行了详细阐述,并对海绵钛质量的影响因素进行了综合分析。     

AlCl3在海绵钛生产中的危害及其解决措施

四氯化钛中AlCl3的来源主要有两种:①原料和炉内耐火材料中Al2O3与Cl2反应生成;②低价钛制备过程中Al粉与Cl2反应生成。总结分析了AlCl3对海绵钛生产的影响:①在氯化系统中,会腐蚀设备,堵塞套管;②在精制系统中,增加蒸馏系统负荷,腐蚀设备管道;③在还蒸系统中,会对四氯化钛管道、真空系统管道及真空泵产生腐蚀与堵塞。介绍了国外去除四氯化钛中AlCl3杂质的技术,并结合欣宇化工生产实际,提出采用在气态四氯化钛中加入NaCl的方法去除AlCl3。采用该方法,不仅能减少管道堵塞和降低对设备的腐蚀,还能为企业增加产值70万元/年。     

遵义钛业

<正>遵义钛业股份有限公司是国内最大、唯一的海绵钛全流程冶炼企业,座落在"遵义国家钛材料特色产业化基地",民用工业军品配套重点生产企业。主要产品有海绵钛、金属镁、精四氯化钛、氯化镁。产能24000吨。产品远销美国、日本、法国、德国等20多个国家,出口创汇近一亿美元。公司自主研发生产出我国首炉8吨炉海绵钛产品,列为国家重点技术创新项目;拥有世界上唯一的12吨炉海绵钛生产技术。国内唯一一家获得科技部