RFCC余热锅炉翅片管上积灰的清除

金陵分公司1＃RFCC装置余热锅炉的炉管采用了翅片管的结构，容易积存催化剂粉末并且在线清除困难，直接导致排烟温度升高，再生高温烟气的热能不能充分回收，导致能耗上升和加工成本提高，该装置在国内首次试验了将平衡催化剂压送至炉膛清除积灰。试验结果表明，该方法对于清除翅片管上积存的催化剂具有显著的效果，而且便于控制，不会对设备产生伤害，具有技术上的合理性和较好的经济性。     

催化裂化装置余热锅炉低温段腐蚀及积灰问题的对策

介绍了中国石化股份有限公司济南分公司1．40Mt／a重油催化裂化装置焚烧式CO余热锅炉低温省煤段存在的腐蚀及积灰问题，通过改变省煤器结构，采用水热媒预热、锅炉尾部热量三级自控再分配、新型吹灰器等技术进行改造，改造后余热锅炉排烟温度降低了近100℃，热效率提高10个百分点以上，从根本上解决了省煤段低温酸腐蚀及积灰问题，经济和环保效益显著。     

丙烯腈废水焚烧炉余热锅炉积灰分析及处理方法

针对丙烯腈装置废水焚烧炉余热回收锅炉严重结焦堵管问题 ,对锅炉积灰结焦的机理和影响因素进行了探讨 ,并采取了有效措施 ,取得了良好的效果。     

催化裂化装置余热锅炉常见问题及解决方法探讨

针对目前石化企业催化裂化装置余热锅炉运行过程中存在的尾部受热面腐蚀泄漏、受热面积灰、炉膛压力偏高、过热器过热能力不足等问题进行了探讨和分析,并指出了优化和改进的实施方案。     

锅炉烟气余热回收方法的对比

本文通过实测及对比分析，提出锅炉烟气余热利用中，采用余热回收装置预热空气，比预热燃油效益要好。     

锅炉烟气余热的回收利用

20 0 3年 ,在大庆油田储运销售分公司机关锅炉房应用锅炉烟气余热回收利用技术 ,在 3#、 4 #热水锅炉上应用 2套余热回收装置 ,利用热管技术回收锅炉烟气余热 ,回收的热量给燃料油加温 ,达到雾化燃烧条件。大庆油田储运销售分公司有 5 4台锅炉 ,如果全部应用此技术 ,估算每年将节约电能 32 4× 10 4 kW·h。     

声波吹灰在余热锅炉中的应用

介绍了声波吹灰的作用原理及其在中石化广州分公司余热锅炉中的应用情况 ,应用结果表明 ,采用声波吹灰器后吹灰效果明显 ,锅炉的排烟温度稳定。     

丙烯腈装置焚烧炉余热回收系统积灰分析

丙烯腈装置废气、废液焚烧炉的余热回收系统因炉管表面积灰严重,所产生的过热蒸汽的温度由408℃下降至348℃,不能满足生产需要。分析了积灰的组成和形成机理,提出了减少燃料油和废液中的盐分和重金属、适当降低燃烧的过剩空气系数等措施。     

催化装置烟气余热锅炉安装质量控制

石化企业炼油催化装置所使用的烟气余热锅炉由于体积和质量都较大，需要在现场组装完成，制造厂只制造零件或部件出厂。但实践证明，因现场组装质量控制不好，如胀管质量差，使得胀接接头出现大面积泄漏的现象时有发生。因此，为保证锅炉的组装质量，在组装过程中必须进行严格的质量控制，认真执行设计技术要求、组装工艺及有关规范。     

美国DELTAK余热锅炉在催化裂化装置的应用

介绍引进美国DELTAK技术制造的余热锅炉的特点及在中石化金陵分公司催化裂化装置顺利投产的使用情况。针对主要发生的技术问题进行了分析并提出了解决方法。指出只有通过精细管理，精心操作，才能确保该系统的安全、长周期运行。     

废热锅炉温度场与应力场的有限元分析

废热锅炉换热管分布的不对称性, 使得管板和筒体等部件的温度场与应力场分析十分困难。为此, 运用有限元法对稳态温度场作了计算, 求得管板、筒体等部件的平均温度、内外壁温差, 并将这些参数作为应力场分析的热载荷; 将废热锅炉离散为由板壳元和杆单元组成的空间结构, 对自重、压力、温度组合的４ 种工况进行计算, 得到管板、筒体等部件的应力场分布规律。根据最大当量应力值对各部件做了强度校核, 为废热锅炉各部件的合理设计和安全评定提供了可靠的理论依据。     

裂解炉SLE急冷器失效分析

乙烯裂解炉套管式废热锅炉发生内管泄漏和变形失效。通过试验对失效原因进行了分析,指出长期高温环境下运行,内外表面氧化腐蚀,组织严重球化和石墨化,是导致失效的主要因素,提出了改进意见。     

废热锅炉本体法兰泄漏原因及对策

对废热锅炉本体法兰密封面的泄漏原因进行了分析,提出了整改措施并收到了良好的效果。对由多部分设备组成一体设备的鞍座设计和施工具有一定的借鉴作用。     

合成气装置废热锅炉炉管泄漏原因分析

2011年2月2日,某石化企业合成气装置废热锅炉炉管发生泄漏事故,导致停产10d,造成较大的经济损失.文中分析了该废热锅炉炉管发生泄漏的原因,并提出了应对相应的改进措施,对国内同类装置具有一定的借鉴价值.     

油田注汽锅炉爆管原因分析及预防措施

在简述了油田注汽锅炉的工作流程后,分析了注汽锅炉爆管的四种原因,即(1)蒸汽干度超过85%,造成锅炉辐射段内炉管过热而爆裂;(2)炉膛内火焰偏离中心线造成火焰扫擦辐射段内炉管,炉管因局部过热而爆裂;(3)锅炉给水含氧过高造成炉管氧腐蚀而形成许多小孔;(4)锅炉给水硬度偏高造成给水预热器内管和对流段内管结垢而爆裂。在分析爆管原因的基础上提出了相应的预防措施。     

氨合成第一废热锅炉泄漏原因分析与对策

分析锦西天然气化工有限责任公司合成氨装置中氨合成第一废热锅炉100E42在运行过程中出现泄漏情况及其影响因素,并提出了防止废热锅炉失效的预防措施。     

开槽螺旋翅片管换热器传热与流阻性能研究

开槽螺旋翅片管换热器是在连续螺旋翅片管的翅片上均匀开许多小口 ,与普通的连续螺旋翅片相比 ,其传热面积有所增加 ,间断的翅片反复地激发传热边界层上的湍流 ,可强化传热效果。将开槽螺旋翅片管换热器的传热和流动性能的试验研究与普通连续螺旋翅片管换热器的传热和流动性能进行比较 ,结果表明 ,开槽螺旋翅片管换热器具有更好的强化传热效果 ,在实验范围内 (Re =30 0 0～ 15 0 0 0 ) ,开槽螺旋翅片管换热器的传热系数是普通连续螺旋翅片管换热器的 1 2～ 1 4倍 ,而流阻增加不多。     

重油催化装置CO余热锅炉节能技术改造分析

CO余热锅炉通过省煤器翅片管替代光管为传热元件,利用水热媒技术增设给水预热器,完善吹灰器等手段进行了节能改造,解决了省煤器积灰与腐蚀问题,节能效果显著。     

尾气焚烧炉余热锅炉停工保护药剂的实验研究

普光气田天然气净化厂在停工阶段,净化装置尾气焚烧炉余热锅炉内部烟气随着温度的降低,易与水蒸气形成酸雾,造成硫酸露点腐蚀,存在安全隐患。目前,停工时采用停工保护药剂5%(w)NaOH溶液进行喷洒,一定程度上能够降低酸性腐蚀,但效果不佳。另外,对腐蚀环境中可能存在的细菌腐蚀、氧腐蚀等其他腐蚀类型未采取防护措施。通过化验现场取样液组分,确定了腐蚀介质,对停工保护药剂进行了配方优化。通过三因素三水平实验、专项实验及效果验证实验,最终确定停工保护药剂组成为7%(w)的NaOH、0.15 g/L杀菌剂1227和1.5 g/L无水亚硫酸钠,其防腐效果明显优于原停工保护药剂。     

催化裂化余热回收锅炉系统升压改造措施及效果

介绍了增加催化裂化烟气脱硫装置后对催化裂化余热回收锅炉系统的影响,并实施了应对措施。在烟气流程优化中采用烟气蝶阀和相应的盲板隔断保护流程取代水封罐隔断,有效减少了烟气阻力降;采用余热回收锅炉本体壁板加固的措施避免了炉板变形、鼓泡等;对穿墙管密封改造后消除了穿墙管烟气泄漏风险;对锅炉防爆门盖和配重块更新后能满足系统升压后的安全运行;生产运行压力低于5 k Pa,能满足烟气脱硫装置所增加的压力降及安全运行要求。通过实施上述改造措施,比新建余热锅炉系统可节省投资约3 000万元,每年可节约电费39.5万元,经济效益和社会效益显著。