高精度螺纹磨床微机自适应控制系统

本文论述了高精度螺纹磨床微机自适应控制系统的测量和控制原理，推导出了实用的最小二乘实时辨识和加权最小方差控制的速推算法，并介绍了实施控制的微型计算机硬件及软件部分。最后还介绍了系统的实际使用效果、精度和特点。     

ML7140缓进深切成形强力磨床的研制

一、前言缓进深切成形强力磨削是一种近年兴起的先进工艺,作者在本刊1988年第2期上曾著文论述了这种先进工艺的科学原理和实施这种工艺的机床设计方案。1989年底杭州机床厂根据这个设计方案研制成功了 ML7140型缓进深切成形强力磨床。1990年8月通过了省级科技成果鉴定,得到了专家们的一致肯定和高度     

MLK7140型数控缓进深切成形强力磨床

缓进深切成形强力磨削,是一种先进的磨削工艺。实施这种工艺的机床,一般是在卧轴矩台平面磨床的基础上发展形成的。它主要是通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮切入深度、使用成形砂轮和增大砂轮驱动功率,同时给磨削区和砂轮修整区以充分冷却和对砂轮进行有效冲洗的办法来实现的。它可由毛坯直接磨削成形。适用于加工各种材料,特别是高硬度和难切材料的主种型面和沟槽。这种磨削,因为工作台纵向进给速度缓慢,且通常工作台一次往返即可完成加工、可避免砂轮与工件边缘的频繁撞击,砂轮精度保持性     

MLK7140型数控缓进深切成形强力磨床

本机床采用先进的缓进给成形磨削工艺,通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮切深,使用成形砂轮等措施,可由毛坯直接磨削成形,尤其适用于加工高硬度和难切削材料的各种型面和沟槽,机床采用机电一体化设计原理,工作台纵向运动、拖板横向进给和磨头垂直进给均采用数控直流电机——滚珠丝杠副系统。数控系统为FANUC 6ME系统,该系统为2轴联动可控4轴,配有彩色CRT,性能好、可靠性高。磨削时能实现砂轮连续修整和磨头同步垂直进给,并能实现自动磨削循环。金刚石修整滚轮位于砂轮上方,砂轮有恒线速控制。机床由冷却泵和冲洗泵提供高压和大流量磨削液,     

新的缓进给磨床

Ａｎｄｙ Ａｌｌｏｃｏｃｋ报导，在瑞士的Ｍａｅｇｅｒｌｅ公司是Ｋｏｒｂｅｒ ＡＧ集团的内各磨床制造厂成立的Ｓｃｈｌｉｆｒｉｎｇ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ ＧｍｂＨ的分公司，即将展出它的新型缓进给磨床．     

缓进磨削

一、缓进磨削工艺随着精铸、精锻件水平的提高,加工余量日益减少。在出现少余量或无余量精铸、精锻时就提出了能否将毛坯一次磨削成型的设想。在六十年代中期和后期,相继出现了高速磨削和强力磨削。高速磨削,磨轮圆周速度达到50～60米/秒,金属去除率也很高。但人们发现高速磨削有几个不易解决的问题,如高速磨削耐热合金时易产生烧伤或表     

半实物磨床实训设备工作台电气控制系统的设计

参照MGB1420型磨床设计了一套半实物磨床实训设备工作台电气控制系统.系统能控制半实物磨床工作台自动变速直线往返进给运动、工件的旋转运动、工件的纵向运动、砂轮的横向移动、砂轮的垂直移动以及辅助运动等相关动作,并能够设置30个相应的故障点.设备可用于机电类专业的磨床排故教学及相应的技能考评.     

进口连续采煤机电气控制系统国产化改造实践

介绍了连采机工作用途,分析进口JOY连续采煤机电气控制系统功能,国产化改造的必要性,在满足连续采煤机防爆性能和功能的基础上,采用了交流变频调速技术、现场总线、故障诊断、计算机应用等技术,实现了进口连续采煤机电控系统各个部件的国产化改造,满足了数字化矿山对工作面采掘设备的数字化、网络化、自动化、信息化、智能化的要求。实践表明,通过对进口设备电控系统的国产化改造,不仅提高了设备的技术水平,而且降低了设备的维护、使用成本。     

MKW7650A型双端面磨床电气控制系统的设计

本文介绍了西门子802D数控系统在MKW7650A型卧轴往复式双端面磨床中的应用，主要阐述其硬件配置、PLC编程、运用PLC及NC相结合的方法来实现零件加工程序。     

普通平面磨床改装成缓进给磨床

绝大多数工具车间和加工车间都配备有往复式平面磨床。然而增加磨床的柔性而不扩大占地面积是当前的趋势,所以在这种磨床上实现缓进给磨削操作对生产有良好的意义。这是Simon Simmons对一家能够提供这种好处的Industrial Machine Tool Services公司说的。     

MKW7650A型双端面磨床电气控制系统的设计

本文介绍了西门子802D数控系统在MKW7650A型卧轴往复式双端面磨床中的应用,主要阐述其硬件配置、PLC编程、运用PLC及NC相结合的方法来实现零件加工程序.     

3MZ208轴承套圈内圆磨床电气控制系统的改造

针对3MZ208全自动轴承套圈内圆磨床原电气控制部分电子器件较多、接线较复杂、插件接合不牢、故障率较高的缺陷，介绍了采用PIE对3MZ208磨床进行改造和调试的过程，改造后该磨床的生产效率较改造前提高了30％，产品合格率提高两个百分点。     

缓进给成形磨床的开发及应用实例

缓进给成形磨削是强力磨削的一种重要方式。它以很低的工作台速度(10～500mm/min),很大的切削深度(几个毫米至十几毫米),用一次或数次进给完成工件磨削的新工艺。与普通往复式磨削相比,每次或每转的切削深度比普通磨削大100～1000倍,一般可节省加工时间50～80%,同时大大提高了工件的磨削精度,尤其适于形状比较复杂工件的成形。 国外从60年代中期开始发展缓进结成形磨削工艺,到70年代已风靡世界,应用十分广泛。近年来,随着计算机技术的完善与进步,使这项技术如虎添翼,日趋成熟。 我国缓进给成形磨削进展较迟缓,尽管在1974年以后也曾研制过缓…     

内圆磨床微机控制系统

本文对改制后的内圆磨床微机控制系统从总体结构、结构设计等方面作了较详细的介绍。实践证明,该控制系统具有工作可靠、维修方便、成本 低等优点。附图2幅。     

M1380磨床电气技术改造

M1380磨床虽然不是我公司重点关键设备,但却是公司几个冷加工分厂中唯一的大型外圆磨床,长期担负着繁重的生产任务,该设备运转是否正常对公司的生产有很大的影响。M1380磨床工件旋转驱动是直流发电机—电动机组,工作台运动是交磁放大机—电动机组,控制系统是中间继电器系统。发电机组噪声大、能耗高,是早就应该淘汰的装置;交磁放大机控制精度差,工作台运动时爬行,造成加工的工件表面质量差;该设备是20世纪70年代的产品,经过几十年的使用,线路老化、故障率高,     

数控磨床的电气维护

指出磨床数控系统中常见的电气故障，并主要介绍了数控装置和伺服机构两部分排除故障的方法，是数控磨床维护的良好参照。     

HZ037型缓进给成形磨床

我厂对缓进给成形磨削进行一系列结构、工艺试验,在试验基础上设计、制造了HZ037型缓进给成形磨床(图1),机床的夹具装置如图2所示,在机床上磨削加工的各种工件如图3所示。这种机床也可作一般精密平面磨床使用,垂直、横向、纵向三坐标有数显装置。根据用户要求,除附必要的夹具外,还可附各种砂轮、浓缩冷却液、仿形修整装置、滚轮装置、砂轮主轴电机变速的变频装置等。HZ087型缓进给成形磨床于1987年开始对外供货。另外,我厂还设计、制造了HZ027、HZ028以及HZ029     

上海机床厂磨床连续几年居磨床行业第一

上海机床厂有限公司上半年磨床销售额占全国的25%，连续几年居磨床行业第一。