结合力牢固的雾面离型纸

正离型纸由于淋膜层平整度高,离型剂涂层与淋膜层之间附着力差,当离型纸与涂覆有高黏度黏合剂的贴膜贴附时,容易导致离型纸上的离型剂涂层被黏附力更大的黏合剂带走,从而在贴膜的局部表面形成难以清理掉的离型剂涂层区域,破坏了贴膜整体的纯净、一致性。在此,提供一种雾面离型纸,目的是解决离型纸的淋膜层与离型剂涂层结合力不高的问题。如图1所示,该种雾面离型纸包括淋膜层、离型纸原纸层、胶黏剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层,     

防粘原纸的生产

防粘原纸又称剥离原纸或隔离原纸，是生产防粘纸的衬底材料，防粘纸是由纸基（原纸）、隔离层和防粘层组成。防粘纸的生产过程是在原纸上涂一层平滑的聚乙烯薄膜（隔离层），再涂上一层有机硅树脂（防粘层）。在印刷涂料纸（面纸）上涂一层丙烯酸酯类胶水（粘合剂），将涂上粘合剂的面纸和防粘纸经过层合工艺形成一个整体为印刷基材，称不干胶纸。使用时只要将防粘纸撕剥下来，然后利用粘合剂的特性将商标贴到商品上。防粘纸防粘性能的好坏直接影响到不干胶纸的质量，而防粘纸的质量在很大程度上又取决于原纸的质量。1防粘原纸的特性1．1高…     

有机硅防粘剂在防粘纸上的应用

一、概述有机硅为线型聚硅氧烷,固化后交联成体型结构,具有优异的防粘性能和耐高低温、耐老化性能,是一种理想的防粘材料。它主要用于两个方面:一、压敏胶制品的防粘隔离层;二、粘性材料的包装,压敏胶有机硅防粘纸自1954年工业化生产以来,随着压敏胶生产的增长(每年净增15％左右)而得到很快的发展。现在,有机硅防粘纸已广泛用于轻化工、家电、妇幼卫生制品等方面,其主要产品有离型载体成型纸、妇幼卫生巾系列产品的防粘纸、标签纸用离型纸、     

硅系合成革离型纸的研究

优选出耐热性较好的3种丙烯酸类乳液作为底涂主剂,水性有机硅树脂作为离型剂,并通过混合正交实验探讨了离型层配比、底涂主剂、底涂压光压力及离型层涂布量对离型纸首次剥离强度和可重复使用次数的影响大小,由此确定了达到最佳离型性能,即首次剥离强度为8.7×10-2 kN/m,可重复使用次数为35次的相应涂层工艺条件是:底涂主剂采用的丙烯酸类乳液,其Tg为6℃、涂4-杯黏度20 s时原液固含量为45.0%、原液黏度为300 mPa.s。底涂压光压力为8 MPa,离型层涂布量为1～2 g/m2,离型层配比为4∶1,在该工艺条件下自制硅系合成革离型纸,其耐溶剂性与进口纸相当或更优。     

CCK离型纸产品质量控制研究

针对CCK离型纸进行了研究,探讨了原纸质量、涂布工艺等对产品质量的影响。结果显示,CCK离型纸生产过程的原纸浆料打浆度、灰分含量、表面吸水性等对CCK离型纸的吸油值、离型力等具有较为明显的影响,为了得到性能良好的离型纸,浆料打浆度应不低于45°SR,灰分含量不高于2%,表面吸水性不高于30 g·m~(-2)。瓷土涂布层对离型纸产品质量同样具有明显的影响,为了得到性能良好的CCK离型纸,涂料中胶乳含量应不低于44份,涂布量不小于6.0 g·m~(-2)。     

防粘纸离型性能研究

本研究通过比较以3种不同有机硅树脂为防粘剂的防粘纸离型性能,从中优选出水性有机硅树脂作为后续混合正交实验的防粘剂,重点探讨了底涂主剂类型、底涂压光条件、防粘层涂布量和防粘层配比对防粘纸离型性能的影响.结果表明,以不同配比水性有机硅树脂为防粘剂制备的防粘纸,剥离强度范围为0.3 ～ 1.9N/15mm;在探讨的4个影响因素中,防粘层配比对离型性能的影响最大.     

人造皮革离型纸的特性及其生产技术

人造皮革离型纸是一种特殊的防粘纸,其涂层一般具有凹凸状的花纹结构,它在人造革与合成革工业中被大量使用,作为人造革与合成革生产中的载体,人造皮革离型纸能把压印在其上的花纹复制到人造革与合成革上。我国所需离型纸主要依赖进口。1新人造皮革离型纸的特性1.1机分类及其基本结构过氧人造皮革离型纸的主要分类法有以下几种[1]:过氧(1)按用途分类:可分为聚氯乙烯人造革用纸和聚氨酯革用纸。过氧(2)按有无花纹分类:可分为平面纸和压纹纸。过氧(3)按光泽度分类:可分为高光型、光亮型、半光亮型、半消光型、消光型、超消光型。过氧(4)按涂层…     

人造革用离型纸的生产

人造革用离型纸的生产王德平柴正玲（济南大易造纸有限公司２５００１２）关键词人造革离型纸基纸补强层离型层随着人民生活水平的提高，我国的合成革工业迅猛发展。离型纸是制革工业用纸，生产人造革时将其作为载体，在其离型层上涂布糊状树脂，经发泡工艺处理、烘干、交...     

硅酮防粘纸（剥离纸）加工技术的发展

新型有机硅化合物的出现,是防粘纸加工技术发生巨大变化的根本原因：现在,硅酮防粘剂已从缩聚交联型的聚硅氧烷化合物向加成交联型发展;而加成交联酮的广泛应用,又促进了防粘纸的有机溶剂涂布工艺和乳液涂布工艺逐步转向无溶剂涂布工艺;为了适应无溶剂涂布工艺的发展,高平滑度、高紧度的硫酸盐浆纸已成为防粘纸生产中的最主要的一种原纸;并且涂布机的涂布装置和干燥固化装置也发生了新的变化。总之,硅酮防粘纸的加工技术已向无污染、节能、高质量、多品种和高速化的方向发展。     

颜色更稳定的淋膜纸

正当将淋膜纸作为离型纸或诱虫纸等用途时,一般必须使用具有特定颜色的有色淋膜纸。目前有色淋膜纸的制造步骤大致包括:(1)选用有色原纸:依据淋膜纸的功能选用适当厚度、规格、材质及颜色的有色原纸,一般是选用韧性强且表面较为粗糙的道林纸类来作为原纸,藉以增强淋膜的渗入及附着力;(2)淋膜:以聚乙烯或聚丙烯进行淋膜,于原纸的一侧或两侧的表面形成一淋膜层;(3)液压及冷却定型:最后经过液压轧平及冷却定型,即可制造出具有颜色的淋膜纸。现有的淋膜纸构造以染色的有色原纸构成淋膜纸的色彩层,不仅染色的有色原纸存在有颜色及光泽不均匀的问题,导致淋膜纸的质量不稳定,并且无法在淋     

济南大易造纸有限公司——研制开发出新产品——离型纸

济南大易造纸有限公司根据市场需求变化,近期成功的研制开发出了一种新型纸——离型纸。这种纸可分为硅系列离型纸和非硅系列离型纸,是主要用于生产聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)人造革的工业用纸。离型纸生产人造革是在离型层表面涂布粗状树脂,经发泡工艺处理、烘干、交联、固化定型,然后将离型纸剥     

预浸料性能影响因素分析

预浸料是制备复合材料的重要中间体。由于新鲜的预浸料其性能与老化一段时间的预浸料的性能有较大的差距,实验拟通过溶液法制备碳纤维/酚醛树脂预浸料,然后对其老化处理不同的天数并在每一个老化时间点上采取一定的方法对预浸料的部分性能指标包括:预浸料挥发分含量、预浸料不可溶分含量、预浸料粘性、复合材料制品力学性能以及基体酚醛树脂羟甲基指数等随时间变化的趋势进行监控,得出老化对预浸料性能的影响,从而提出对预浸料有效的质量控制措施。     

皮革离型纸离型层技术

皮革离型纸离型层技术的发展大致经历了四种技术：直接硅酮涂布、底涂加离型层涂布、热塑性树脂涂布及新型技术。其中新型技术包括基于辐射固化离型层的技术和基于铸涂法的生产技术。直接硅酮涂布已经被淘汰;底涂加离型层涂布和热塑性树脂涂布应用广泛。     

隐形图案防伪纸

正提供一种隐形图案防伪纸,在原纸的涂布加工过程中赋予纸张特定的防伪功能,区别于原纸的自身防伪和印刷防伪。在隐形图案防伪纸的原纸层涂布,其中涂层由多种不同颜色的单涂层涂料通过不同涂布头涂布到原纸上形成彩色图案,其单涂层涂料由以下重量份的原料组成:胶黏剂(聚乙烯醇、涂布淀粉、羧基丁苯胶乳或丙烯酸胶乳)15~25份、润滑剂(硬脂酸钙或硬脂酸锌)0.5~15份、分散剂(丙烯酸钠或偏磷酸钠)0.5~1份、隔离剂(小麦淀粉或马铃薯淀     

介绍“八五”期间国家重点科技攻关项目

“八五”期间,我国重点科技攻关项目——几项造纸新产品,已于1995年底通过国家鉴定,兹简介如下: 一、预浸料脱膜纸 预浸料脱膜纸是在原纸上涂布功能性涂料而制成,分单面脱膜纸和双面脱模纸两种。经国家纸张监督检测站检测各项指标均达到合同技术标准,证明该产品具有很好的物理性能和脱模性能。该产品可广泛应用于各个     

非织造布新工艺新产品介绍

第2届中国国际非织造布、产业用纺织品展览会在北京国际展览中心举行,现将展出的新工艺、新产品介绍如下:1 新工艺部分1.1 卫生巾生产工艺的改进美国诺信公司举办了技术讲座,详细介绍了改进生产工艺,生产更趋完美卫生巾的方法.目前中国有1000条卫生巾生产线在运转,尽管使用的材料基本都是PE膜、木浆、吸水纸、热溶胶、离型纸,但产品质量差异较大,目前存在的问题是,胶的转移、侧漏、回渗等.1.1.1 胶的转移由于卫生巾上有1层被离型纸覆盖的热熔型压敏胶,依靠这层胶固定在内裤上.胶转移是     

试制40克/米~2防粘原纸的生产实践

防粘纸,作为不干胶带、粘贴画、粘贴标签等的基纸,以及用于卫生用品,如妇女卫生巾背胶后的衬纸,其使用范围越来越广,市场需求也越来越大。我厂为适应这一需要,开发试制40克/米~2防粘原纸取得令人比较满意的效果。防粘纸的加工过程是:防粘原纸→反面涂胶→反面涂硅油→正面印刷→分切→包装。其生产过程的第一道工序是涂胶,该胶为水溶性胶料,因加工工序较多,故对原纸要求颇高:(1)外观上无洞眼、折子、毛边、裂口、起拱等外观纸病;(2)物理强度方面,要求有较好的纵向拉力及横向撕裂度,良好的施胶度,较高的白度,正反面平滑度及少的尘埃。     

碳纤维复合材料层压板冲击性能研究

采用单向碳纤维预浸料，经裁剪、铺叠、加压、加热固化工艺制得不同厚度、不同铺层方向的碳纤维复合材料层压板；按照国家标准对层压板的冲击性能进行了测定，对测定结果进行了分析探讨．所得实验结果为碳纤维整体车架自行车的铺层设计提供了实验依据．     

四层瓦楞纸板的特性及生产

四层瓦楞纸板是将两层瓦楞原纸用具有特殊性能的胶黏剂进行涂布,使胶黏液渗透到纸的纤维之间,改变纸的柔软性,并对两层瓦楞原纸进行复合,牢牢地将其黏接在一起,在加温条件下轧制成楞,再与面层箱纸板黏接制成坚固、硬挺的四层瓦楞纸板．其瓦楞芯型是以双层芯纸黏接后．经瓦楞辊成型的双层拱形“蜂窝网”结构（如图1）。四层瓦楞纸板的双拱仍然采用普通的瓦楞形状——UV形瓦楞,根据瓦楞型号不同可分为2A、2B、2C型。     

离型纸及其生产工艺分析

简要介绍了离型纸的分类、离型剂、技术指标和选用原则,着重介绍了离型纸的几种生产工艺。