电动挖掘机回转支承的修复

电动挖掘机回转支承是其整个上部平台的支承装置,起着承上启下的作用,它由中心轴、上下环形轨道、托滚、腰圈及大齿圈组成,上环形轨道固定在回转平台底面,下环形轨道固定在大齿圈上面,上下环形轨道之间安有托滚,托滚随回转机构的转动而转动。我矿电动挖抛机型号较多,四转机构工作原理基本一致,按回转支承滚子结构大体分两种,一种为普通圆柱形滚子如WK-4型,环形轨道采用整体式焊接结构,分别焊接在回转平台底面和转大齿圈上（如图1a所示）,     

WK-4A型电动挖掘机回转部位的维修方法

WK-4A型电动挖掘机回转支承装置由36个圆柱托辊及上下环轨组成,这也是与WK-4B型和WK-4C型电动挖掘机最大的不同之处。其圆柱托辊不能像圆锥托辊那样作回转纯滚动运动,起回转定轴心作用,因此,整个回转传动机构的摩擦件和基     

浅谈WK-4A挖掘机回转发电机的调试与修理

我矿有WK-4A电动挖掘机4台,每年挖掘石灰石170万t。该设备的使用环境十分恶劣,特别是石灰石矿山,硬度大,爆破时又经常产生底根。所以,经常发生直流发电机损坏。从各矿山使用该电动挖掘机的情况,回转直流发电机发生问题最多、笔者从多年电动挖掘机调试与修理经验出发,淡一淡该型电动控掘机回转发电机的维修及控制系统的调试。     

WK-4型电动挖掘机推压机构常见故障及诊断

WK-4型电动挖掘机是挖掘矿岩的大型设备,主要由推压、回转、提升和行走四大传动机构组成。推压机构通过铲杆强力推动铲斗,使铲齿切入矿岩堆中,并在提升机构的配合下使铲斗装满。铲斗装满后,通过铲杆将铲斗收回,使其远离矿岩堆,     

WK-4型挖掘机回转减速机漏油原因分析

电动挖掘机WK-4型在我矿采掘工作中起着重要的作用,但其回转减速机立轴润滑漏油一直是我矿采掘设备的老大难问题,一般经过小修或年修的挖掘机,两个月以后就会出现不同程度的回转减速机立轴润滑漏油的问题。即造成工业用润滑油的浪费,又妨碍工业卫生。漏油严重的,1～2d就要加一次油,对我矿挖掘机采掘工作造成了很大的影响。     

电动挖掘机开斗机构拐轴组件的改进方案

我矿的WK-4A型电动挖掘机的开斗机构小拐轴,原来设计中轴与拐板采用阶梯轴及轴头楔连接,实现径向和轴向的固定。     

WK-10A型电动挖掘机集中润滑系统管路的改进

我矿1987年引进WK-10A型电动挖掘机,已成为我矿主体生产设备。它主要由卷扬机构、回转机构、推压机构、行走机构等组成,而前三部分减速机的润滑都是靠集中润滑系统来实现的。如果集中润滑系统出现故障,各部减速机的齿轮、轴承就会发生异常磨损导致提前报废,这样将增加设备的维修费用,影响正常的生产。     

WK-4挖掘机工作装置修复技术及应用

我矿主要的剥离生产设备WK-4挖掘机自1987年使用以来，已经过了两次大修。挖掘机主要由工作装置、上部结构、下部结构、电气设备4部分组成，工作装置由绞接在回转平台前端的动臂、推压机构、斗臂、开斗机构和铲斗等组成，以实现机器的挖掘、堆放和装载等工作。     

WK-4A型挖掘机起重臂的结构改进

甘肃祈连山水泥股份有限公司石灰石矿有3台WK-4A型电动挖掘机,承担着主要的采矿工作。1存在的问题WK-4A型电动挖掘机起重臂如图1所示,其支撑点间距较小,稳定性差;由于起重臂负荷过重,支脚和支脚座销孔被磨成椭圆形,仅靠2根拉杆无法保证起重臂的稳定性。     

WK-10A(B)电动挖掘机提升减速箱漏油问题的处理方法

电动挖掘机WK-110A（B）型国产大型采掘设备是我矿的主体采掘设备之一。提升机构是电动挖掘机的主要机构,它是通过两台提升电动机、提升减速器、提升卷筒、钢丝绳、以及天轮机构来实现铲斗的提升和下放,提升减速器是必不可少的构件之一。随着使用年限的增加,暴露出许多问题。其中提升减速箱漏油就是近年来最难解决的问题。每个月一台WK-10A（B）电动挖掘机因提升减速箱漏油要漏掉600kg工业齿轮油,这即给操作工人增大了维护工作量,也增加了不必要的成本浪费,同时也给设备的经济运行带来了极为不利的影响。     

滇东威信煤系地层岩石力学性质及其对煤储层压裂的影响

煤储层压裂改造效果很大程度上取决于煤、岩的力学性质。结合以往煤田地质勘探资料,基于岩石力学性质测试,揭示了煤系地层岩石的力学性质特征,分析了研究区煤系地层岩石力学性质差异,探讨了煤层和顶底板岩石力学性质差异对煤储层压裂效果的影响。结果表明,研究区煤层和顶底板岩层力学性质差异显著,煤系地层岩石力学性能按照煤、泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩的顺序增强。该研究成果可为该地区煤储层的压裂施工设计提供一定借鉴。     

信息技术下应用Solid Works软件辅助《机械制图》课程教学

《机械制图》是机械类专业的重要基础课程。传统的教学方式和手段限制了教学效果和教学水平。信息技术的发展,为《机械制图》的课程改革提供了重要的技术保障。利用先进的信息技术更加全面、立体地向学生展示《机械制图》的空间结构和绘图方法是《机械制图》课程改革的主要方向和手段。文章研究了信息技术下应用SolidWorks软件辅助《机械制图》课程教学,从而推动我国《机械制图》的课程教学改革。     

关于商品煤机械化采样方式的探讨

介绍了目前常用的静止煤机械化采样方式,提出了轮式、履带式车载机械化采样方式,为特定场合下实施机械化采样进行了探索,同时完善了采样设备的产品线.     

机械设计中块和外部参照的应用研究

在AutoCAD软件中,介绍了图形样板、块、外部参照的概念,介绍了块的创建与使用基本流程,并比较了块和外部参照在机械设计中绘制机械装配图的区别。应用AutoCAD图形样板、块及外部参照绘制机械图样,有效地提高了绘制机械图样的能力。     

高地应力条件下围岩破损区岩体力学特性研究

利用细观损伤力学的基本原理,建立了高地应力区围岩稳定分析的细观损伤力学模型,对围岩破坏全过程进行了分析模拟。引入等效模型的概念,对破损区域内围岩在破坏前后分别建立等效模型,进行数值力学试验,根据试验得到的力学特性曲线,对围岩开挖破碎带岩体主要力学参数（强度、变形模量等）随施工过程的变化规律进行了深入的定量研究,得到了岩体主要力学参数的变化数值,为岩体稳定分析和结构设计提供了可靠的依据,同时也进一步明确了开挖后围岩扰动区域的划分标准。     

机械能输入对超净煤分选中絮团生成的影响

研究了超净煤制备工艺中机械能输入对絮团生成的作用机理,利用扩展的DLVO理论计算微细煤粒间的作用势能并绘制势能曲线,说明机械能的输入是使微细煤粒间克服势能曲线能垒形成絮团的必要条件;对絮团生成过程进行动力学分析计算,说明机械能输入对絮团生成的影响。为了验证机械能输入对絮团生成的影响,通过沉降试验,证实机械能输入对絮团效率的作用,发现搅拌速度在500~2 000 r/min时,絮团效率迅速增加,在2 000 r/min时达到峰值,此后搅拌速度增加絮团效率基本稳定,无明显变化;通过分析金相显微镜拍摄的絮团图片,证实机械能输入对絮团形态的作用,发现絮团的结构随着机械能的输入由松散逐渐紧实,而机械能输入过量后,絮团结构又重新被破坏,最终成为疏松的链状絮团;通过常规浮选法,证实不同机械能输入对超净煤品质的作用,发现在搅拌速度为2 000 r/min时,超净煤产品产率最高,灰分最低。     

基于Internet的机械故障诊断系统研究

分析了机械故障诊断的现状和发展前景,提出了一种基于Internet的机械故障诊断系统,并对该系统关键部位“诊断系统硬件设计I、nternet通讯系统的实现方案、诊断系统的功能实现方案”等进行了介绍。基于Internet的机械故障诊断系统具有远程检测、监控、资源共享等诸多优点而成为机械故障诊断系统发展的趋势。     

机械密封泄漏失效分析与对策

机械密封泄漏失效是引起排沙潜水泵故障的主要原因,详细地对机械密封的泄漏点进行分析,阐述了密封泄漏失效的7个主要原因及处理对策,它为用户排除机械密封故障提供了理论依据。     

柴油泵机械密封泄漏分析

对泵用机械密封发生泄漏的主要原因进行了详细的分析,具体结合50AY60型柴油泵进行了具体论述,概括了改造前机械密封中存在的主要问题,并对其故障进行了深入的分析,探讨了改进柴油泵机械密封泄漏的对策。     

机电一体化及其机械系统的设计特点

叙述机电一体化的特点及其机械系统中蕴涵的层次结构理论 ,论述了其机械传动设计和机械结构设计的特点 ,并就机电一体化机械系统的发展方向提出了自己的看法