工业锅炉自动排污装置简介

一、工业锅炉自动排污的概念工业锅炉自动排污是按工业锅炉水质标准,自动采集水样,自动测量锅水浓度及自动进行排污对锅水含盐量进行随机控制。锅炉自动排污控制的对象是锅水的溶解固形物的总浓度或其中某一关健指标如锅水含钠量、含Cl~-离子、Fe~(+1)离子、硅酸根离子浓度。工业锅炉一般将锅水的电导率作控制指标,以锅水电导率表达锅水含盐量水平。锅炉自动排污装置是以锅水含盐量的高低耒控制锅炉的排污,即锅水含盐量超过锅炉水     

锅炉排污的控制与计算

1 锅炉排污的控制 锅炉排污的控制是锅炉水处理的一个重要的组成部分，直接影响安全与经济运行。合理的排污对保持锅水品质；防止锅炉结垢、节约能源有着重要的作用，是锅炉水处理不可缺少的一个手段。     

连续排污余热利用系统的改造

连续排污余热利用系统的改造俞炳书（云南磷肥厂）１．存在的问题锅炉连续排污余热利用系统．由连续排污膨胀器、排污水换热器、管道、阀门和附件组成。锅炉的连续排污水，是从锅水中含盐量最大的地方排放出来的，排污水流出汽包后，经两个串联的阀门进入膨胀器，在膨胀器...     

锅炉排污与安全运行

我们知道,锅炉排污分为定期排污和表面排污。定期排污可将锅炉底部积聚的泥渣、水垢排出锅外;而表面排污可以有效地降低锅水中盐类的浓度。通过排污可使锅水达到国家水质标准,提高锅水的质量和蒸汽的品质,使锅炉受热面少结或不结水垢,以保证锅炉安全经济运行。锅炉排污工作是锅炉安全运行中必不可少的一项重要工作。但是,如果排污操作不当,将会危及锅炉的安全运行。排污装置安装不合理,会给锅炉排污工作造成很大的困难或增加事故隐患。为使锅炉安全运行,必须正确操作排污装置和合理安装排污装置。     

热力供暖排污不排水新工艺

<正> 锅炉的排污阀门是为了清除锅水内的悬浮硬盐而设计的。排污阀门的作用机理是:打开排污阀门,放出锅内容水的5%～10%,把悬浮在这5%～10%的锅水中的硬盐夹带出去,     

基于节能的工业锅炉的最优排污控制

提出了一种节能的排污控制方法。首先根据蒸汽流量,按一定比例平滑调节排污流量,实施按需排污,同时,按电导率组建闭环控制回路,克服底部排污及给水盐浓度变化等干扰。将以上两种控制原则结合组成复合控制系统,可把锅水盐浓度持续控制在允许值的上限,使排污量降到最低,获得最大的节能減排效果。     

对锅炉定期排污操作方法的浅见

定期排污是调节锅水质量的重要手段之一，本文主要讨论不同的锅炉定期排污操作方法，以此达到统一认识，规范操作，以确保锅炉安全、经济运行     

锅炉排污水的回收利用

锅炉在运行中,由于锅水不断地蒸发、浓缩,锅水中的含盐量不断增加。同时,锅筒底部的炉水所含的泥渣、水垢等沉积物的浓度也越来越高．通过定期或连续排污,可使锅筒内的泥渣等沉积物随炉水排出炉外,防止锅筒中集。结水垢,影响锅炉的水循环和传热效率,从而保证锅炉安全,平稳经济的运行。 但是,排污水中除含有少量的水垢、泥沙等沉积物以外,绝大部分是含有大量热量的软化水。这部分水的排放,会造成热量和水的浪费,从而使吨蒸汽的费用升高,用汽量增加．因此,回收利用这部分排污水,可大大降低吨蒸汽的消耗费用。 我们对ＳＨＬ６．…     

连续排污热量的回收利用

连续排污热量的回收利用沈阳市辽中化工总厂化工研究所何华连续排污也称表面排污，它是在正常水位下８０～１００ｍｍ处，安装一根带有分支管的排污管，经控制阀门排向炉外，因为它取水于水面附近，那里的盐碱类物质浓度最高，只要排出少量的水，就能有效地控制住炉水碱度...     

污垢分离装置在防垢和节能上的绝妙配合

<正> 大家都知道,所谓锅炉的排污,就是通过安装在设备低位处的排污阀,放出锅内的一部分水,这时悬浮在被排放的水中的杂质,便从锅中被清了出去。排污是为了去除水中的杂质,而不是为了排水。所以,排污时丢掉的水、水中含有的热量等,都是一大损失。锅内悬浮杂质在锅水里停留的时间长短和单位体积的锅水内含有悬浮杂质的多少,是水垢结生与否和水垢结生速度快慢的关键性因素。为了防垢,为了尽可能多的将水内悬浮的杂质及时从     

高碱度水处理与锅炉节能

文章针对高碱度水源小型蒸汽锅炉运行中因锅水碱度过高,造成排污热损失较大问题进行了阐述和分析,并提出对应措施.     

连续排污热量的回收利用

<正> 1 前言连续排污也称表面排污,它是在正常水位下80～100mm 处,安装一根带有分支管的排污管,经控制阀门排向炉外。因为它取水于水面附近,那里的盐碱类物质浓度最高,只要排出少量的水,就能有效地控制住炉水碱度和蒸汽品质,这对于节水、节能都有很大的实用价     

锅炉定期排污浅议

锅炉定期排污作为运行锅炉的日常定期工作虽早已被人们所熟知,但迄今尚未见一篇有关定排工作的全面而又扼要的论述。加之,因定排工作操作不当而导致的诸如人员烫伤、锅炉结垢、耗能、缺水和爆管等问题时有发生,因此,笔者认为有必要对定期排污进行专题论述。众所周知,给水进入锅炉后,水中杂质随着锅水的不断蒸发而浓缩。这些杂质除极少量被饱和蒸汽携走之外,大部分留在锅水中,另有锅炉受热面内的少量氧化及锈蚀等产物也大多逐渐沉入锅水中,其数量积累超过一定限度时,会造成蒸汽品质不良,炉管、下集箱内壁积聚水垢,又产生垢下腐蚀,影响换热,甚至堵塞管道、汽水分离器,阻碍水循环,危及锅炉安全经济运行。许多锅炉就曾因排污阀问题而发生过缺水事故和堵管故障。因此,必须排除锅内形成的粘质物、泥渣、松垢和腐蚀物等,以保证锅水含盐浓度在许可值     

完善锅炉连续排污控制与节能增效

阐述了连续排污自动控制对蒸汽锅炉安全稳定运行的重要性,同时对蒸汽锅炉的连续排污自动控制与人工手动控制方法进行了分析对比,分析了连续排污余热回收在节能降耗方面的作用和所能取得的巨大经济效益.     

工业锅炉用水水质分析与控制

对锅炉给水、锅水控制指标进行分析，阐述了控制锅炉水质应采取的措施、提出锅水指标的最佳控制范围。     

排污操作不当引发的锅炉爆管事故实例分析

锅炉爆管在工业锅炉事故中占有较大比例,而通常分析查找锅炉爆管的原因,多从水质不良、超负荷运行、锅炉结构不合理影响水循环、制造材质不佳以及安装缺陷等方面考虑,而很少涉及由于排污操作不当而导致的锅炉爆管问题。锅水经过蒸发后残留下来的杂质污物,必须通过排污...     

提高锅炉连续排污控制水平节约能源

文章强调了连续排污对蒸汽锅炉安全稳定运行的重要性，同时对蒸汽锅炉的连续排污自动控制与人工手动控制方法进行了分析对比，阐明了连续排污自动控制方法在保障锅炉安全稳定运行方面的优势和所能取得的巨大的经济效益。     

一种节能新型锅水取样冷却器

节能新型锅水取样冷却器是在蒸汽锅炉给水管道内设置冷却芯管,用锅炉给水(软化水)作冷却水冷却锅水水样,因此具有冷却水量大、不结垢、冷却水直接作为锅炉给水的特点。它克服了传统锅水取样冷却器存在的弊端,为锅水取样提供了一种切实可靠的途径,从而有效保证了工业锅炉的安全、经济运行。     

蒸汽锅炉的排污自动控制与排污热量回收

对蒸汽锅炉的连续排污自动控制与人工手动控制方法进行了分析对比,阐明了连续排污自动控制方法在保障锅炉安全稳定运行方面的优势和所能取得的巨大的经济效益.同时阐明了锅炉排污热量回收的有效方法,并通过相关的举例计算直观的显示了回收锅炉排污热量所能取得的巨大的经济效益.     

硫磺制酸余热锅炉管板泄漏事故分析

对事故锅炉进行外观检验、金相及硬度检测、垢样分析及排污系统排查,校核水动力和强度计算,分析出事故原因为:锅水品质恶化导致水垢敷积堵塞,管板及烟管过热且材质强度下降。采取优化水处理及排污系统、严控给水中SiO_2含量、加强加药管理、降低负荷波动、严防超温等综合治理措施,以防止事故再次发生。