带式输送机输送带损伤的原因分析及修补方法

带式输送机在煤矿运输中起着非常重要的作用,在它的维护和维修中,输送带的维修费用很大比例,加强对输送带的维护,减少故障,是提高输送机寿命,降低运输成本的一项重要措施。因此,通过定性分析输送带损伤的原因,结合生产实际探讨输送带的修补方法及延长输送带寿命的途径,对保证设备安全运行具有重要的实际意义。     

煤矿带式输送机的技术创新

可伸缩带式输送机在煤矿矿山生产中,由于它能连续运输,生产率高、运行阻力小,耗电仅约为刮板输送机的1/3～1/5,并且运行噪声小、对货载的磨损及破碎小,单台输送机的运距长,所以在工作面顺槽运输中得到了广泛应用。但是,随着高产高效矿井的建设,也出现了许多不适应实际生产的问题,制约着现代矿井的发展。 针对这种情况,我们郑煤集团超化矿运用技术创新制定了可伸缩带式输送机技术改造的方案,并运用于井下实际生产中,     

煤矿井下带式输送机的防爆电气控制

<正> 鸡西矿务局张新煤矿井下载人输煤钢绳芯带式输送机的成套防爆电气控制装置是由我厂设计、沈阳低压开关厂制造的。该成套防爆电控系统自1989年7月投入运行至今,性能良好、安全可靠,满足了井下带式输送机的生产需要。该全套装置已于1989年11月在鸡西通过了技术鉴定。鉴定认为:它动作程序准确、保护齐全。它的研制成功,填补了国内双台绕线式电动机防爆电气控制系统的空白,有较大的实用价值。现将该成套防爆电控系统的有关技术问题作一简要介绍。     

SSJ带式输送机上层托辊改造

SSJ带式输送机上层托辊都是把3节串联起来悬挂到纵梁上围成“U”形。由于串联的托辊之间间距比较大，在物料重力的影响下，运送物料时造成托辊边缘磨损输送带，明显地缩短了输送带的使用寿命。兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿通过现场的观察研究，在保证带式输送机正常承载运送煤炭物料的基础上，成功地对带式输送机的上层托辊进行了改造。     

煤矿井下带式输送机集中监控系统软件

1系统硬件的组成兖州矿务局兴隆庄煤矿井下带式输送机集中监控系统硬件框图如图1所示，由地面数据处理与监测系统和井下实时监控系统组成。井下实时监控系统采用日本光洋公司的SG-8可编程控制器为控制与监测的主机，各条输送机的控制分站采用SU—6可编程控制器。地面数据处理与监测系统以美国COMPAQDESKPRO486／66计算机为核心。井下控制主站SG-8和各分站SU—6之间的通汛采用日本光洋公司生产的G一01F，G-01KI，G-0－1KF通讯模块，以分布式GENIUS网络进行通讯。COMPAQ计算机在MODEM卡的支持下，通过RS—232标准串行口与…     

煤矿带式输送机设备设计选型分析

带式输送机是煤矿生产运输设备中最重要的一种,具有运量大、运距长、可伸缩等优点,对煤矿生产具有重要的保障作用。该文介绍了带式输送机主要的设备和装置,针对某煤矿带式输送机的主要装置和设备进行了分析,以期能够加深对带式输送机的研究。     

煤矿带式输送机系统分析与设计

在科学技术日益进步的影响下,加快了带式输送机的发展速度,使其在性能方面有了很大提升,并凭借着诸多优势,获得了广泛地推广和运用。在煤矿产业,合理应用带式输送机、科学的设计系统方案,能够使带式输送机系统充分发挥出良好的功效和作用。通过说明带式输送机的相关特征,提出了煤矿带式输送机系统的分析和设计方案,以便充分发挥出带式输送机系统的良好功效和作用,推动煤矿行业可持续发展的进程。     

伸缩双向带式输送机

介绍了一种新型运输设备,即上皮带向外输送煤炭、下皮带向内运送辅助材料的JSJ-44型伸缩双边带式输送机以及上皮带向内运送辅助材料、下皮带向外输送煤炭的伸缩双向带式输送机。它根据目前各矿机械化采区顺槽掘进时所配备的可伸缩带式输送机改造而成,是一种适合我国国情的综掘后配套多功能新型运输设备。     

煤矿带式输送机的常见故障与原因分析

带式输送机是实现矿物连续装载和运输的高效、低噪音设备,其稳定性直接决定着生产的顺畅程度。为了提高应用企业的操作与预防故障水平,系统分析了常见故障及其产生的原因。指出滚筒是带式输送机中非常重要的部件,其主要故障有滚筒体包胶磨损、滚筒体压裂开焊、滚筒轴损坏、滚筒轴承座损坏等。滚筒体包胶的磨损主要由其和输送带间的相对滑动和杂物落入二者之间造成;滚筒体压裂开焊往往与其所受的高负荷及焊接质量有关;滚筒轴损坏与滚筒轴疲劳及加工工艺与材料有关;滚筒轴承座损坏主要与输送线路坡度大、频繁重负荷启停车及轴承中有异物等有关。托辊是输送机稳定运行的重要保障部件,其常见故障有托辊筒皮磨坏、托辊轴承损坏、托辊弯曲变形等。托辊筒皮磨坏的原因主要与输送带间的摩擦力较大、托辊表面质点的运行方向与输送带的运行方向存在夹角及托辊工作环境恶劣有关;托辊轴承损坏主要与其选型和设计不合理,及密封性能差及润滑失效有关;托辊弯曲变形损坏主要与托辊设计强度、局部应力集中有关。输送带是带式输送机的核心构件,最易撕裂和跑偏。输送带的纵向撕裂主要与输送带的应力过度集中、钎子等脱落金属件划伤及输送带跑偏有关;输送带跑偏与托辊轴身径向误差大、皮带接头不正、调心托辊和立辊失效等原因有关。     

双载可伸缩带式输送机的研制

双载带式输送机作为煤矿井下辅助运输设备,既可以实现上输送带运料,也可以实现下输送带运输工具,在巷道掘进时使用该设备十分方便。根据双载可伸缩带式输送机的使用环境,阐述了双载可伸缩带式输送机设计、研制的结构和要求。     

煤矿输送带修复点定位及监测系统设计

煤矿输送带修复点也是易损点,对其准确定位并开展性能监测是输送带健康状态监测的重点。采用高频射频识别技术,基于本安设计准则,研发了煤矿输送带修复点状态监测系统。信息录入系统硬件由ARM主机和KLM930型读写装置组成,软件由LabVIEW for WinCE开发。实时定位及监测系统硬件由STM32单片机、KLM930型读写装置、SDW型串口屏组成。选用KLP1504型无源电子标签为定位单元标签,选用KL9414型无源电子标签为监测单元标签。实验表明该系统能够准确读取粉尘等复杂环境下修复点的定位信息和运行状态信息,具有较高的准确性和稳定性,为煤矿输送带健康状态监测、减少安全事故提供了新的解决方案。     

露天运煤带式输送机防严寒措施浅析

介绍了胜利一号露天煤矿露天运煤的带式输送机在布置倾角、模拟摩擦因数、驱动方式、拉紧装置和制动器、滚筒、托辊、清扫器、输送带、钢结构材料选择等方面为适应严寒环境而采取的防严寒措施。实践证明,所采取的措施可保证输送机在严寒环境下运行。     

煤矿井下输送带运输系统自动化过程

当前我国大部分矿井的运输系统仍然相当落后,部分煤矿还在延用无极绳、小绞车等多段分散落后的传统运输方式,运输环节多,系统复杂,占用大量设备和人员。同时煤矿运输事故由于受制于技术和设备的先进程度的影响,事故率下降不够明显,且呈上升趋势,严重影响矿井生产效率和煤矿安全生产。首先探讨了煤矿井下输送带运输系统的结构组成与特点,分析了煤矿井下输送带运输系统的结构与主要功能,详细论述了煤矿井下输送带运输系统的自动化过程,然后提出了煤矿井下输送带运输系统自动化的安全保障措施。     

基于单片机的煤矿带式输送机设计

随着煤矿作业机械化水平越来越高,煤矿带式输送机的应用也日益广泛,在很大程度上提升了煤矿作业效率。本文首先对煤矿带式输送机电气控制系统构成及工作原理加以介绍,之后阐述了可编程逻辑控制器的程序设计及组态界面设计方案。该设计方案具备对单台及数条胶带机的监控功能。     

煤矿带式送机图像识别技术的研究

针对目前工业电视系统和带式输送机煤流运输系统的现状,分析高清AI摄像机安装位置和检测区域的划定,提出对大煤块堆煤检测和锚杆检测的技术方法,设计了带式输送机系统的图像识别与分析系统。     

煤矿长距离大运量下运可伸缩带式输送机的研制

为适应煤矿综采高自动化程度的需求,综合国内同类产品的优点及用户的生产实际需求开发研制了DSJ140/230/3×400X型煤矿长距离大运量下运可伸缩带式输送机,满足了高产高效矿井下运工况下设备的配套需求。文章详细介绍了该输送机的工作原理,整机布置形式,主要技术参数、关键技术以及主要部件结构特征。     

煤矿胶带输送机断带保护技术研究

通过对胶带输送机断带保护技术及产品的应用分析,针对目前还不能满足现场使用对其可靠性要求的问题,提出研究方向和应用建议。     

煤矿巷道矸石充填可移动带式输送机的研制与应用

结合赵庄二号井矸石来源,利用井下巷道进行矸石充填,设计研制了可移动带式输送机,可实现井下“边掘边充”,降低了矸石运输量,减少了矸石对地面环境的破坏,提高了矿井经济效益。     

伸缩式胶带机自移机尾的研制和应用

通过对综采工作面伸缩式胶带机采用传统方法收缩机尾存在的问题进行分析,研究制做了液压迈步式自移机尾并在三个工作面应用,具有制作简单、操作简便、投入费用少、劳动强度小、安全实用等优点和推广价值。