干电池用炭棒的制造方法

本发明介绍了不用高温烧成的干电池炭棒制造工艺。原来制造干电池炭捧一般采用石墨、焦炭等炭素材料和煤焦油、沥青等粘合剂,经过混合、揉合及加热挤压成型,然后在900～1000℃温度下,使粘合剂炭化烧结而成的。炭棒在烧制过程中     

纸板锌锰电池技术讲座——第七章 炭棒

7—1 纸板电池对炭棒要求 炭棒是理想的正极集流体,不参与电极的成流反应。炭棒是石墨与沥青混合成型密闭焙烧而成。 糊式电池中所用嵌棒为多孔透气炭棒,可以使电池内部由于锌腐蚀和糊料水解而形     

干电池用碳条的制造方法

本发明是关于在锌锰干电池中用作正极集电体的碳条的制造方法,这种干电池的电解液以氯化锌、氯化铵为主体。过去碳条的制法如下:以焦油、沥青等作粘合剂将碳粉挤出形成碳条。将此碳     

采用添加剂制造不透气炭棒的研究

作者根据颗粒理想堆积的原理,对炭棒堆积密度变化的一般规律、配方和工艺等作了粗浅的研究;在借鉴国内外研究成果的基础上,对采用添加剂制造不适气炭棒的方法进行了探讨。本研究仍以天然石墨为主体配料,按一定的比例掺入不同的添加剂,并辅以合理的混捏、焙烧、浸渍加工等工艺,试制的不透气炭棒,导电性好(电阻率小于3mΩ·cm),透气率小(4kg/cm~2时。透气率远小于0.5ml/min),成品率高(约80％以上),强度大(抗断强度大于500kg/cm~2),成本低;经显微分析,其结构缺陷少,孔隙分布有利于达到不透气的要求。     

用介电法研究大型高压电机主绝缘粘合剂

高分子材料的介电松弛特性和它的结构是密切相关的。这方面已有不少文献报导。六十年代初,我国采用以桐油酸酐(简称TOA)固化的环氧树脂粘合剂的粉云母带作大型发电机主绝缘材料,代替了沥青片云母带。这样不仅节约了大量片云母,更主     

提高纸板电池贮存寿命的措施Ⅰ软封口剂

锌锰纸板电池在贮存期间 ,电池失效的原因是多种多样的 ,但大部分为封口不严所造成。目前使用最多的以沥青为主要成分的封口剂 ,在某些条件下不能与锌筒和炭棒达到严密的密封。铁壳电池和使用密封圈的纸板电池采用氯化石蜡和环氧树脂混合而成的软封口剂 ,在宽广的温度范围内保持不固化 ,粘附在锌筒与密封圈、炭棒与密封圈之间的接触部分 ,可防止大气中氧气进入电池、水分从电池中逸出 ,杜绝在电池内部构成锌 空气电池或发生锌的腐蚀 ,从而避免在锌筒和浆层纸之间产生白色结晶 ,电池的开路电压和短路电流下降大大减少 ,电池的贮存寿命得到延长     

干电池炭棒估价法

干电池炭棒引起的漏液有两种不同情况。其一,放电期间或放电之后电液自炭棒流出。其二,贮存期间电解液自炭棒流出。 前一种漏液系因炭棒的透气性或因电解液的渗透性所致,大多数情况下可通过测定此两种因素查出漏液原因。后一种漏     

以云母为基的绝缘材料规范 第三部分:单项材料规范 第三篇:加热设备用硬质云母材料规范

引言本标准为有关电气设备用的,以剥片云母或粉云母纸做成的绝缘材料的一组标准之一。该组标准由下列三部分组成: 第一部分:定义和一般要求。第二部分:试验方法。第三部分:单项材料规范。 1.范围本篇标准规定了电热设备用以剥片云母或粉云母纸为基的几类硬质云母材料的要求。这些制品可用白云母或金云母以合适的粘合剂粘合而成。所用粘合剂在使用中可能全部逸去,则所余材料必须要被支撑住。粘合剂也可能全部或部分保留,而所余材料能自己支持住,这种情况时,粘合剂应能承受运行温度的作     

氧化铁和尖晶石的颗粒尺寸同锰锌铁氧体磁性能的关系

对原材料颗粒尺寸,焙烧时转变成尖晶石相的程度,焙烧过的颗粒尺寸,烧结锰锌氧铁体材料微结构和磁性之间的相互关系作了研究,对MnO_(0.58) ZnO_(0.37)FeO_(0.05) Fe_2O_3成份的最大初导磁率来说存在一最佳氧化铁颗粒尺寸和最佳焙烧温度。在此最佳温度焙烧的材料损耗也最小而烧结密度最大。若超过此焙烧温度,尖晶石颗粒生长很快,从而使材料磁性能变化很大,对这些结果作了进一步讨论。     

沥青基活性炭制备及其电化学性能研究

选物理性能相近的各向同性沥青和各向异性沥青作为前驱体,在相同条件下进行KOH化学活化制得沥青基活性炭,通过X射线衍射光谱法(XRD)、扫描电子显微镜法(SEM)和低温N2吸附研究活性炭的微结构,以此研究前驱体结构的差异对活性炭产品微结构参数的影响,并将其作为电极材料,以1 mol/L(Et)4NBF4作为电解液组装成有机双电层电容器.通过恒流充放电、循环伏安曲线和交流阻抗测试其电化学性能,发现各向同性沥青活化后具有较好的孔结构及较高的比电容(173.9 F/g)、较低的内阻和较好的功率特性.     

R6型电池用树脂粘结炭棒小试工作报告

济南电池厂担负全省 R6型电池的生产任务,数量较大。R6电池用的炭棒供应紧张,经常因炭棒供不上而被迫减产或停产。为适应生产需要,我们想探求一个简单可行的工艺来制造炭棒。当时,济南铅笔厂和济南市轻工研究所,正在搞树脂铅芯的研究。在这一工艺的启发下,提出了用树脂粘结方法制造炭棒的设想。在济南铅笔厂、济南轻工化学厂、塑料研究所等单位的支持和帮助下,我们做了一点探索性试验。初步表明,这种设想经过努力是有可能实现的。因而于1976年初,正式成立     

碳棒多孔结构与表面凝聚

为了提高锌型纸板电池的贮存性能,要求采用不透气炭棒。空白炭棒(即指炭素厂的产品)须经浸渍处理后方能提高不透气性能。本文试图通过对炭棒的多孔结构及表面凝聚机理的讨论,来探索制造不透气炭棒的浸渍材料和处理工艺问题。 一、多孔结构 炭棒中颗粒间接触形式杂乱无章,错综复杂,有的相互接触,有的留有细小间隙,有的形如墨水瓶颈成为空腔或洞,有的为片条状空隙缝,有的为曲折细孔等等,这一结构称为多孔结构。尽管细孔几何形状如此复杂,讨论中常采用圆筒孔模型,如图1所示,因为这是统计平均最佳模型。     

一种简易的炭棒头涂腊方法

电池封口工序在电池生产中是一个关键工序。封口性能好的重要标志是封口剂与锌筒壁及炭棒粘接均匀牢固。要达到这项工艺要求,一要有一种好的封口剂,二要有个切实可行的工艺。现在很多厂家使用沥青做封口剂,沥青本身含腊,再加入一定量的石腊,流动性好,也便于操作,但粘附力差,     

耐热云母板粘合剂

发明的详细说明: 本发明是关于耐热云母板粘合剂,即提供了一种新的粘合剂,用于粘合云母板时,粘合力强,而且使云母层压板具有优良的耐热性、耐湿性和电绝缘性。原来采用的耐热云母板无机粘合剂,有以硼酸铅类低熔点玻璃,磷酸,硼酸等为主要成分的粘合剂。但这些粘合剂有下述缺点。     

文摘

特许昭54—35289 镁—氟化碳有机电解液电池(松下)本发明为特许昭 54—12609的继续。在重量比氟化碳:乙炔黑=100:7中,加入粘合剂氟树脂混和之,以1吨/厘米~2把它压在钛拉网制的集电体上作为正极。另     

利用打芯机插炭棒部件改制插炭棒机

我厂70年代末曾购置温州某厂生产的R6插炭棒机,由于插炭棒质量达不到要求,一直废置未用,而我厂向上海电池机械厂购置的R6打芯机,由于生产纸板电池,其插炭棒部件却又搁置仓库。前些时间我们用此部件改制两台R6插炭棒机,经4个多月的使用,效果十分理想。实践证明,改造后的两台插炭棒机,动作稳定,位置准确,质量可靠,真是一举三得:一是提高了产品质量、     

陶瓷灭弧罩的吸水率

我国将陶瓷材料作为各种交直流接触器和自动开关的灭弧材料已有20年历史。本文拟就陶瓷灭弧罩的吸水率问题作一些粗浅的分析与探讨。陶瓷材料是由粘土、熔剂及有关的晶体或非晶体材料配制、加工、经高温焙烧而成。我国的陶瓷灭弧材料多用矾土—粘土—滑石系统,焙烧后为含荲青石的多孔性陶瓷,是不完全烧结的。在陶瓷工业中一般用显气孔率或吸水率等物性指标来衡量其烧结程度。     

熔融碳酸盐燃料电池（MCFC）电解质板的研制

本文采用自制的Ｙ－ＬｉＡｌＯ２，在其中加入造孔剂和粘合剂，冷压烧结成了具有一定孔隙率和孔径大小的支持体。用熔融碳酸盐浸渍支持体制成ＭＣＦＣ用电解质板，单电池试验获得成功。     

熔融碳酸盐燃料电池电解质板的研制

本文采用自制的γ－ＬｉＡｌＯ２，在其中加入造孔剂和粘合剂，冷压烧结成了具有一定孔隙率和孔径大小的支持体。用熔融碳酸盐浸渍支持体制成ＭＣＦＣ用电解质板，单电池试验获得成功。     

贵金属焙烧回转窑电加热元件的改进

正1焙烧回转窑工作情况铜阳极泥焙烧回转窑是贵金属生产的重要设备,炉体由型钢和钢板整体焊接而成。窑体规格:φ1.0×1.3m(直径×长度),设备总加热功率350 kW。窑头、窑中、窑尾3个加热区的电加热功率分别为90 kW、130 kW、130kW。0Cr25A15型电热丝绕制成螺旋状,用高强度钢玉衬管穿托在窑筒体的下部,对窑