利用超细煤粉再燃降低NOx排放技术

国家已经制定了大型电站锅炉NOx排放标准,并开始征收NOx排污费。因此,许多电厂面临对燃烧系统进行改造、降低NOx排放问题。论述了超细煤粉再燃降低NOx排放技术的几个关键问题。     

天然气再燃降低锅炉NOx的排放

介绍了常规天然气再燃技术的原理、特点及缺点 ,列举了国外主要天然气再燃的应用项目。介绍了我国 NOX污染现状 ,过去我国环保要求较低加上经济上的考虑 ,对 NOX脱除未予应有关注 ,当前控制 NOX的应用方法皆不尽理想。天然气再燃技术降 NOX效果好 ,技术成熟 ,投资较少 ,无二次污染 ,我国的天然气储备丰富 ,随着环保要求的提高 ,该技术将得到广泛的应用。最后介绍了高级天然气再燃 (AGR)、淡燃料天然气再燃和胺增强天然气再燃 (AEFLGR) 5种其他再燃技术     

超细煤粉再燃降低NOx排放的试验研究

燃料再燃是诸多炉内脱氮方法中最有效且有前途的技术之一。选用5种煤，在大型一维热态试验炉上对超细煤粉再燃降低NOx的排放进行了大量的试验研究，得出了煤粉细度、再燃量、再燃温度及再燃区停留时间等因素对NOx排放的影响规律，为超细粉降低NOx排放提供了试验和理论依据。     

常规煤粉作为再燃燃料的燃料分级燃烧试验研究

引对燃料分级燃烧技术在我国处于发展阶段．目前国内还没有工业应用的成果和经验这一状况，进行了常规煤粉作为再燃燃料的燃料分级燃烧试验研究．其目的是通过试验了解和掌握燃料分级燃烧技术，并为电厂锅炉燃料分级燃烧技术积累经验．华能长兴电厂用常规煤粉(R90=20％)作为再燃燃料进行的燃料分级燃烧试验是以锅炉3层燃烧器下面的2层燃烧器作为主燃区的燃料喷口，通过控制给粉机转速使主燃区的给粉量约80%，最上层燃烧器作为再燃区燃料喷口，再燃区的给粉量约20%，原三次风喷口则作为燃尽风喷口；调整和关闭不同位置的二次风门开度，使锅炉炉膛燃烧形成下面为主燃区（空气过剩系数为1.0）、中间是再燃烧区（空气过剩系数为0.88）和上面为燃尽区（空气过剩系数为1.2）的3个燃烧区段，实现燃料分级燃烧。通过工业试验得到电厂锅炉在现有条件下采用常规煤粉作为再燃燃料可使烟气中NOx排放值降低约20%。     

采用再燃技术降低锅炉Nox排放的工程实践

概述低NOx再燃技术在我国的试验研究及工程应用情况。通过试验台试验和数值模拟计算，并结合现场试验，为改造工程提供了最优化的方案，使工程应用达到了预期效果。将天然气作为再燃剂应用在一台50MW机组锅炉上，取得了NOx排放质量浓度降低44％的效果（天然气体积分数为15．6％）；将细煤粉作为再燃剂应用在一台65t／h煤粉炉上，取得了NOx排放质量浓度降低56．5％效果（再燃燃料质量分数为20％），成功实现了低NOx再燃技术在我国的工程应用。再燃技术的整个系统结构简单、运行操作方便、投资费用和运行成本都相对较低。实践证明，低NOx再燃技术是适应我国国情的高效低NOx燃烧技术，具有一定的应用前景。     

细粉再燃降低煤粉炉NOx排放的数值研究

以分级燃烧技术中燃料分级技术抑制NOx的基本原理为基础,提出运用燃料分级技术对煤粉炉脱氮改造的方案,并采用数值计算软件Fluent对改造方案进行数值模拟计算,分析、研究其计算结果,并将其与初步的试验数据相比较达到以数值研究指导锅炉改造的目的.     

采用超细煤粉再燃技术降低氮氧化物排放

采用超细煤粉再燃，降低氮氧化物排放的技术是将超细煤粉作为再燃燃料，解决常规粒度煤粉再燃未完全燃烧损失较大、氮氧化物还原率低的问题。该技术符合我国以煤为主的能源结构，初始投资和运行成本较低，是一种很有前途的低氮氧化物排放技术。介绍再燃低氧化物技术及其影响因素，提出该技术工程应用需注意的问题。     

采用再燃技术降低锅炉NOx排放的工程实践

文章主要介绍了低NOx再燃技术在我国的试验研究及工程应用情况，通过试验台试验和数值模拟计算，并结合现场试验，为改造工程提供了最优化的方案，使工程应用达到了预期效果。     

通过再燃降低炉膛NO_x技术中再燃燃料制备问题探讨

燃料再燃是降低NOx的一项新技术。其原理是炉膛内已经生成的NOx遇到CHi、未完全燃烧产物CO、C和未完全燃烧中间产物HCN、CNNHi基团时，会被还原为N2。再燃技术实施时，一般将炉膛分为3个燃烧区域：主燃烧区、再燃区和燃尽区。80％左右的燃料进入主燃烧区，在过量空气系数人于1条件下燃烧，生成一定量的NOx。其余20％左右的燃料作为再燃燃料送入再燃区。     

水煤浆再燃降低NOx排放技术的应用前景分析

再燃技术是目前较为经济、可以获得较满意的降低NOx排放效果的一种方法.通过研究再燃技术燃烧组织方式及再燃反应机理,分析了水煤浆作为再燃燃料的特点和应用前景.研究结果认为,发展水煤浆再燃具有一定的社会效益和经济效益.     

燃煤锅炉采用天然气再燃烧技术降低NOX排放的研究

目前，与世界先进国家相比，中国的环保压力很大，随着国家环保法规的不断完善和实施，对电力生产部门污染排放控制的要求日益严格，在对SO2排放总量控制的实施基础上，国家环保总局将进一步对NOx排放进行严格控制；国内相关单位对NOx污染控制的研究采取不同对策，四川电力试验研究院根据国家电力公司的统一部署，将采用天然气再燃技术，用于降低燃煤锅炉NOx排放工业试验研究。     

采用再燃技术的电站锅炉炉膛热力计算方法研究

在燃煤粉电站锅炉各种低NOx燃烧技术中,燃料分级燃烧(再燃)技术是降低NOx排放的有效方法之一。根据采用再燃技术的炉膛燃烧与放热特点,对已有的炉膛分区段热力计算方法进行了改进,将主燃烧区和再燃区作为两个主要放热区段,推导了采用再燃方式的炉膛热力计算方程式,并给出了某200 MW燃煤粉锅炉炉膛的校核热力计算示例。     

大型锅炉高效低 NO_x 燃烧技术的研究

论述了大型贫煤锅炉低ＮＯｘ燃烧技术研究的必要性，并强调了在降低ＮＯｘ的同时必须注意高效率。对高效低ＮＯｘ燃烧措施进行了分析研究。     

1025 t/h直流煤粉炉停炉后清粉仓节能新技术的可行性研究

针对传统停炉清粉仓技术存在的弊端,结合本锅炉生产实际,提出一种安全可靠、操作简单、节能经济的停炉后清粉仓节能新技术,该技术具有良好的节能效益。     

200 MW煤粉锅炉实施超细煤粉再燃的试验研究

对某台200MW四角切圆燃烧煤粉炉实施了超细煤粉再燃系统的改造，并进行了现场调试试验。该再燃系统利用三次风中的超细煤粉作为再燃燃料，并通过烟气再循环来降低三次风中的氧浓度。通过试验研究了燃尽风风速、制粉系统运行方式和烟气再循环对NOx排放量的影响，并考察了增大三次风带粉量后的脱硝效果。试验结果表明，在最佳工况下，该文的再燃系统可以取得约40%的脱硝率，同时对锅炉的运行和性能影响很小，飞灰含碳量仅比原始工况 增加1.4%。     

天然气再燃还原NO的动力学模拟

在考虑再燃机理中一些关键反应步骤的基础上,建立了天然气再燃还原NO的化学动力学模型,包含40种组分和165个化学基元反应。介绍了NO还原的简化反应路径。模型的计算结果表明:NO的分解与HCN、CHi和CO组分的关联性极大;再燃区过量空气系数在0.7～0.75之间、温度在1 500～1 550 K之间时还原效果最好。     

煤粉锅炉改循环流化床锅炉的研究

流化床燃烧技术用于改造电厂煤粉锅炉可减少环境污染,延长服役期,投资省,见 效快,是其发展方向之一。     

燃煤锅炉低NO_x燃烧技术及其试验研究

研究了煤燃烧过程中NOx的形成机理,介绍了煤燃烧生成NOx的一般控制方法及空气分级燃烧脱硝原理。通过现场改造进行试验研究,考察了采用空气分级燃烧技术降低燃煤锅炉NOx排放的实际效果及其影响因素。     

钢铁厂自备电厂燃气锅炉的燃烧控制方法分析

文章主要介绍钢铁厂自备电厂燃气锅炉系统中燃烧和空气系统的控制方案及原理,并给出带含氧校正的交叉限幅的控制燃烧方式,详细描述基于该方式的锅炉煤气控制方案,达到通过维持稳定的汽包压力使得锅炉实现经济燃烧和安全燃烧的目的。