胶粘技术在带压堵漏与修复断轴上的应用

<正> 胶粘技术应用及原理简述胶粘技术随着高分子化学的发展,合成胶粘剂的研制和应用得到了迅速发展。在国防、石油化工、造船、电于、食品、建筑、纺织、汽车、拖拉机等工业上得到了应用。之所以应用广泛。因为它具有许多优越之处。它不仅代替金属焊接、螺纹联接、套接等连接技术,还可以解决其它联接技术不能解决的问题。它可以减轻工件的重量,简化工艺条件,降低成本。特别是在易燃易爆的场合下设备维修,不停车带压堵漏均都显示     

带压堵漏与断轴的修复

胶接技术不仅可以代替金属焊接、螺纹联接、套接等联接技术,还可以解决其它技术不能解决的问题。特别是在石油化工、制药、橡胶等行业的易燃易爆场合下设备的维修及不停车带压堵漏方面均显示出其独有的优越性能。     

带压堵漏技术的应用

在石油化工生产行业中，不停车实施带压堵漏技术，使生产正常进行，给企业带来了可观的潜在效益。本文着重分析了带压堵漏技术的实际应用和效果，为将来发展这种技术奠定了基础。     

带压堵漏技术的应用

河南平煤神马集团飞行化工有限责任公司生产介质具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点,现场工艺管道、阀门、法兰、设备泄漏时有发生。有些部位出现泄漏,若不采取带压堵漏技术将造成系统停车,每次停车的经济损失可达数十万元。自2000年以来,多个车间的设备、管道、法兰、阀门曾发生过工艺介质泄漏事故,对此采取了相应的堵漏措施,如注胶式带压密封、阀门泄漏的压堵、内压堵漏、攻丝堵漏、顶压堵漏以及导流堵漏等技术。     

带压堵漏技术的应用

介绍了速压堵漏技术在尿塔热电偶套管、管线结合部三通部位、热电锅炉、热交换器等方面的应用实例,避免了全厂局局部停车,效果显著。堵漏范围温度达－１５０－１２００℃,压力达０～３４．４７ＭＰａ。     

带压堵漏技术的应用

根据连云港碱厂应用不停车带压堵漏技术的情况，总结了带压堵漏技术使用过程中的几种常用方法和带压堵漏操作中的一些经验，并提出了一些建议。为今后解决化工生产中采用带压密封技术积累了经验。     

带压堵漏技术在天然气净化装置上的应用

我国现阶段在带压堵漏方面研究的技术成果已经能够在国际上得到了领先的位置,带压堵漏这一技术在很多施工现场都有着实际的使用效果,其应用方式也有很多。例如,夹具注胶的带压密封技术、钢带捆扎的注胶技术、组合焊堵技术、管箍技术和粘接密封技术。     

粘接技术在带压堵漏中的应用

结合氯碱行业的生产情况，总结十余年带压堵漏工作经验，分类详细地阐述了粘接技术与带压堵漏在化工生产中的广泛应用，其中隔离液堵漏法具有创新意义。     

带压堵漏技术在硫磺制酸装置上的应用

通过分析硫磺制酸装置关键部位的泄漏原因,结合实际成功堵漏案例介绍了典型部位的处理步骤、方法及技术要求,认为带压堵漏技术是硫酸装置消除＂跑、冒、滴、漏＂的有效手段。     

不动火带压堵漏技术在煤气设施上的应用

采用新型不动火堵漏技术替代传统动火堵漏技术，成功应用于煤气设施腐蚀泄漏的补漏过程中。介绍新型不动火堵漏技术：电磁式堵漏法、捆扎式堵漏法和小孔堵漏法。列举多起不动火带压堵漏实例。比较了2种堵漏技术的优劣性，分析了2种技术应用过程中注意事项。     

带压堵漏技术的应用总结

针对合成氨生产中的泄漏问题,提出对脱硫塔出口阀、变换岗位加热器、蒸汽管、变换炉系统管道进行了带压堵漏,并制作了专用的堵漏工具,效果良好。     

可修复带压堵漏套管头研制与应用

套管头不仅在钻完井期间为井口设备提供支撑、悬挂套管,而且关乎油气井后期安全生产、油气井生命周期长短等问题.然而,油气田现用各型套管头其密封元件基本以橡胶材质为主,而橡胶材质不可避免会发生老化,加之套管头工作环境复杂多变、恶劣,易因橡胶密封元件老化、腐蚀等引起的套管头密封失效问题发生.本文基于带压堵漏原理,研制了一种可修...     

带压堵漏技术在催化裂化装置的应用

介绍了带压堵漏技术在催化裂化装置的应用和取得的效果,提出了实际操作中应该注意的问题。     

“带压堵漏”技术与应用

介绍了不停车带温带压堵漏技术,并通过２００多次实践证明该技术具有巨大的经济效益。     

带压堵漏技术在大直径循环水管道上的研究与应用

焦化企业的循环冷却水系统是化产系统生产的血脉,基本上不存在停工的机会,但由于其管路范围大,泄漏情况时常出现,且泄漏的位置及形式多样,因此处理起来比较困难。本文以实例为基础,对不同泄漏情况的问题进行研究,采取相应的带压堵漏方案,确保了生产的连续稳定。     

带压堵漏在我厂的应用

1　概　况带压堵漏技术最早是由美国人克莱·弗曼于1922年发明并首先在船舰、蒸汽动力系统上使用成功,后逐步发展和完善。我厂从1985年引进学习此项技术。10多年来,对我厂几十套装置的泄漏处理,起到了相当大的作用,经济效益十分明显。此项技术引进后,在工程技术人员及车间工人的努力下,又研究出了许多方法,使带压堵漏技术更加专业化、普及化。引进带压堵漏技术后,厂领导对此十分重视,专门成立了由机动处及车间骨干组成的带压堵漏小组。任何一个分厂、车间出现问题,由机动处牵头和车间、分厂一道组织力量处理,做到小问题车间自己处理,大问题…     

带压堵漏技术韵应用总结

针对合成氨生产中的泄漏问题，提出对脱硫塔出口阀、变换岗位加热器、蒸汽管、变换炉系统管道进行了带压堵漏，并制作了专用的堵漏工具，效果良好。