搅拌机用铸态马氏体高铬铸铁衬板的研制

本文分析了ＢＣ－２０００型沥青混凝土搅拌机衬板的工况，研究了铸态马氏体高铬铸铁衬板，其力学性能为ＨＲｃ５７．３，冲击韧性５．４Ｊ／ｃｍ＾２、抗弯强度４５３ＭＰａ，通过实际装机运转表明，铸态马氏体高铬铸铁衬板的耐磨性优于进口衬板，相对磨损性是进口衬板的１．３２倍。     

加钢筋网高铬铸铁衬板的制造

首次提出了在高铬铸铁衬板中预埋钢筋网的设想，详细介绍了加钢筋网高铬铸铁衬板的制造过程。装机考核表明，加钢筋网高铬铸铁衬板抗断裂能力增强，任用寿命超过高锰铜的１．６倍。     

钼硼铜对铸态高铬铸铁力学性能的影响

利用正交试验方法,研究了钼、硼、铜合金元素对高铬铸铁铸态力学性能的影响。研究结果表明：硼对铸态高铬铸铁力学性能有显著影响,而钼和铜对其性能影响不大,用铸态马氏体高铬铸铁制造的沥青混凝土搅拌机衬板耐磨性是低合金白口铸铁衬板的１４倍以上。     

稀土钒钛高铬白口铸铁衬板的研制

根据衬板工况要求，研制了以微量V、Ti取代Mo、Cu等贵重材料的高铬白口铸铁衬板材质，并用稀土进行变质处理。结果表明：复合变质可使基体组织细化，碳化物形态改善；适当的热处理可获得韧性和耐磨性的良好配合。     

大型超薄高铬铸铁衬板的铸造成形

高铬铸铁大型超薄衬板铸造成形在挖泥泵乃至铸造行业是一个难题,行话有＂铸工怕铸板儿＂之称,况且高铬铸铁的薄板除了变形量大之外还有巨大的开裂倾向,铸造成形难度可想而知。本文介绍了通过成分选择和工艺控制,成功铸造高铬铸铁大型超薄衬板的方法,铸件不开裂、表面光洁、硬度达标、变形量在4mm以下。     

冷铁在厚实高铬铸铁衬板上的应用

冷铁在厚实高铬铸铁衬板上的应用国营３８８厂（湖北省枝城市４４３３０１）雷培元ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣｈｉｌｔｏＨｅａｖｙａｎｄＳｏｌｉｄＨｉｇｈｃｈｒｏｍｉｕｍＣａｓｔＩｒｏｎＬｉｎｅｒＬｅｉＰｅｉｙｕａｎ（ＳｔａｔｅｒｕｎＮｏ３８８Ｐｌａｎ...     

微合金化铸态马氏体铸铁的组织特征

应用扫描电镜和透射电镜研究了喷射微合金化的铸态马氏体高铬铸铁显微组织及马氏体的亚结构,并借助Ｘ射线衍射与电子探针分析探讨了合金元素的分布与相形成的关系,以及碳化物的不同形式分枝与畸变。     

高韧性高铬铸铁衬板的研制和应用

介绍新型高韧性高铬铸铁衬板的化学成分、熔炼、复合变质处理、造型、热处理工艺以及装机运行试验。新型高韧性高铬铸铁衬板不含价格昂贵的钼、铜,采用了适合我国资源特点的高效稀土复合变质剂,价格低廉;热处理采用空气冷却,硬度达到60HRC以上,冲击韧度达到8J·cm-2以上,耐磨性为ZGMn13高锰钢衬板的2.6倍。     

微合金化铸态马氏体铸铁的组织特征SCIEI

应用扫描电镜和透射电镜研究了喷射微合金化的铸态马氏体高铬铸铁显微组织与马氏体的亚结构,并借助X射线衍射与电子探针分析探讨了合金元素的分布与相形成的关系,以及碳化物的不同形式分枝与畸变。     

大型磨机高铬铸铁衬板的研制

2005年我院耐磨耐热材料厂承接江苏嘉新京阳水泥有限责任公司一套∮4.2 m× 13 m水泥磨机衬板的生产订单,衬板外形结构如图1所示.大型磨机中,磨内磨球具备较大的冲击能量,这就要求磨机衬板需要高的冲击韧性,通常国内大磨机衬板采用中碳合金钢制造,以保证衬板的安全使用.     

高铬铸铁衬板的研究和应用

首先概述了高铬铸铁的组织性能和耐磨机理，然后计算了磨机衬板工作中受力情况，证实了用高铬铸铁制作小型磨机衬板是可行的。工业应用表明，高铬铸铁衬板使用安全、可靠，寿命比高锰钢衬板提高两倍以上，具有较好的经济效益。     

含Nb、W高铬铸铁溜槽衬板的研制

针对炼铁高炉布料溜槽衬板耐磨损和耐中（高）温的性能要求,对材料的化学成分、力学性能及显微组织进行了分析探讨,研制生产出含Nb、W高铬铸铁溜槽衬板,通过规范热处理,使材料硬度〉63HRC,冲击韧度aK〉24J／cm^2。与Cr20MoNi和Cr26MoNi相比,其晶粒细化,基体和共晶碳化物显微硬度明显提高,且高温组织稳定性和红硬性更好。     

高韧性高铬铸铁衬板的研制与应用

据统计，我国每年消耗的金属耐磨材料约300万吨以上，其中仅冶金矿山消耗的衬板就达10万吨左右。目前我国各类矿山磨机等选矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。这类易损件在使用时要承受一定的冲击和磨料磨损，因此其材质应具良好的抗磨性能和一定的冲击韧性。     

高强度高铬铸铁衬板的热处理

图 1为泥浆泵的衬板 ,属于易损件。其质量的好坏直接影响产品的使用寿命 ,要求衬板必须具备高的强度、硬度及耐磨性。衬板的工作环境十分恶劣 ,在工作中 ,它是把快干的水泥和砂子加以搅拌 ,然后用高压把泥浆喷到矿井的巷道或铁路隧道的内壁 ,把内壁快速固定下来 ,以防止塌方。衬板的磨损特别严重 ,过去用ＧＣｒ15轴承钢或 2 0ＣｒＭｎＴｉ钢渗碳淬火来制作 ,一副衬板仅使用 2 0～ 30天就被磨损报废。为了提高衬板的使用寿命 ,我们经过认真的研究和探讨决定改用高强度高铬铸铁来制作衬板 ,使用寿命显著提高。其化学成分 (质量分数 ,% )如下 :…     

20Cr高铬铸铁离心铸造铸态组织

对20Cr高铬铸铁离心铸造后的铸态组织进行了观察。结果表明：在离心铸造条件下,20Cr高铬铸铁的铸态组织为马氏体＋M7C3型碳化物＋残余奥氏体＋M23C6型碳化物。上述组织的形式与实际冷却条件有关。     

新型合金化高铬铸铁磨球的研究进展

通过合理确定化学成分和Ti、Mo、V、W等的微合金化,获得高耐磨性能的高铬铸铁,生产的磨球在工业上应用,表现出优良的耐磨性能。     

高铬铸铁衬板铸造工艺的优化设计

通过改进内浇道、直浇道、出气孔的设计,保温冒口的使用,以及严格控制生产过程的各个环节,产品的缩孔、气孔废品大大减少,毛坯的废品率降至2%以下.     

高铬铸铁高温马氏体相变与摩擦诱发马氏体相变关系的研究

对三种含有Mn,Si,Mo亚共晶高铬铸铁的变温马氏体相变进行了DSC分析，并对表层的摩擦诱发马氏体做了X射线衍射分析。结果表明，变温马氏体相变前期，马氏体形核、长大阻力较大。在Ms温度相近的情况下，变温马氏体相变形核、长大速率快的，其摩擦诱发马氏体量也多。     

特大型磨机高铬铸铁衬板的生产

目前,国内φ3.5mm以上特大型磨机衬板主要以进门国外高铬衬板和国产高锰钢系衬板为主。进口衬板价格昂贵,一般在2000美元左右,且生产运输周期长,国内高锰钢衬板韧性虽好,但使用寿命不如人意,一般在24个月左右,更换频繁,劳动强度大;同时,随着企业“多破少磨”技术的提高,降低了磨机研磨体对衬板的冲击,导致其加工硬化不足使用寿命又一次大幅度降低。因此,研制适宜特大型磨机高铬衬板替代进口产品显得特别迫切。