几种孕育块对球墨铸铁的孕育效果

在试验室和工厂试验了石蜡孕育块、水玻璃孕育块和铸造孕育块型内孕育球墨铸铁铁水的效果,提出了理想孕育块的模型。试验结果表明前二种孕育块的效果明显优于铸造孕育块,它们都可有效地用于实际生产。     

球铁孕育方法的比较

长期以来,我厂生产中一直采用包面孕育、包中孕育、包底孕育和小浇包孕育这四种孕育方法。本试验的目的在于比较这四种孕育方法的实际效果。试验用5吨/小时冲天炉熔炼铁水,采用复包球化处理工艺。球化剂加入量为1.3～1.4％。试样采用     

锶硅铁孕育剂在双联熔炼灰铸铁中的应用

论述了孕育剂的孕育原理及特性,通过锶硅铁孕育剂和普通75硅铁孕育剂在双联熔炼中孕育效果的对比试验分析,锶硅铁孕育剂可显著提高铸件质量。     

浇注流孕育的试验研究

作者采用正交试验方法,研究了孕育剂粒度、喷粉强度、孕育温度、孕育剂种类等参数对浇注流孕育效果的影响。对不同载气的喷射效果进行了试验分析。同时,就微机控制供粉精度,进行了可行性探讨。试验结果表明,浇注流孕育方法较出铁槽孕育法具有孕育剂加入量少、孕育效果好、机械性能显著提高等优点。合理选用孕育剂粒度,是提高浇注流孕育效果的一个主要工艺措施。由于浇注流孕育能有效地防止孕育衰退,故更适于发挥高效而不长效一类孕育剂的作用。     

含砷、锡、铅、钛球墨铸铁孕育剂的研究

在７５硅铁单一复合铋、锑、钙、锶、钡、锆、铝、锰孕育的基础上,选择含砷、锡、铅、钛球墨铸铁多元复合孕育剂的组元。利用正交设计对多元复合孕育剂的组成进行了优化组合。通过断面均匀性试验和孕育衰退试验检验了多元复合孕育的效果。     

低Si孕育剂在灰铸铁件上的应用

介绍了一种新型低Si孕育剂在灰铸铁件上的应用,首先在试验工厂验证其孕育效果,然后在铸造生产线上进行小批量试验,经过试验调整后,铸件的金相组织和力学性能均合格,将该孕育剂用于铸件的大批量生产,铸件的各项力学性能仍能稳定达标。实践证明:新型低Si孕育剂打破了低Si孕育不好的传统观念,同时,此孕育剂的使用,可以大幅度提高回炉料的加入量,减少废钢、生铁以及合金的使用量,解决铸造企业大量回炉料积压的问题。     

稀土钙钡和低稀土孕育剂的研究

考虑国内情况及北京内燃机总厂的生产条件,提出了生产发动机缸体缸盖等薄壁高强度灰铸铁件对孕育剂的要求.经试验后,认定稀土钙钡和低稀土是生产这些产品的高效长效孕育剂.应用正交试验,方差分析和系列对比试验,明确了RE、Ca和Ba的各自孕育作用和交互作用.研究表明,两种孕育剂具有同时提高铸件强度、硬度和减少白口倾向的作用;还有加入量少,抗衰退能力强,共晶团数恰当和在高碳当量铁水中仍有良好孕育们的特点.     

一种新的孕育法——大块孕育法

前言近几年来,孕育工艺由一次孕育发展为多次孕育,国外还提出了“型腔孕育法”,报导这方面的文章也越来越多。我们本着毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,试验了一种新的大块孕育法①。并经我厂初步生产实践证明,效果良好,现介绍如下。与此同时,根据我们试验和生产中的体会,谈谈对其他孕育方法的不同看法。     

灰铸铁稀土系复合孕育剂的研究

本文对多元(RE,Al,Ca,Cu,Cr,Mn,Si)复合孕育剂进行了正交试验,优选了两种高强度灰铸铁孕育剂。对试验数据进行了回归分析,得出了一个具有一定显著性的铸铁强度与复合孕育剂各组元含量之间关系的回归方程。对优选出的两种复合孕育剂进行了重复试验,与传统孕育剂75FeSi 进行了比较,并在生产中验证了实验室的试验结果。     

孕育剂的生产应用研究

为避免因被孕育的铁液在浇包中停留时间过长而导致的孕育衰退,使铸件产生麻口和白口、降低铸件综合力学性能的现象的发生,通过用硅钡复合孕育剂取代75SiFe孕育剂孕育铁液,在相同生产工艺条件下,进行消除白口倾向作用的大小、抗孕育衰退的能力、力学性能对比、阶梯试块作壁厚敏感性试验、应力框铸造收缩应力试验等生产工艺性试验对比。结果表明,硅钡复合孕育剂孕育长效,衰退速率低,白口倾向小,石墨化能力强,改善了石墨形态,可明显增强铁液抗孕育衰退的能力,提高了铸件的综合力学性能。     

型壳表面孕育剂的脱落及解决措施

航空发动机涡轮叶片采用熔模铸造生产时,为提高涡轮叶片铸件抗冷热疲劳寿命,一般采用铝酸钴孕育剂对铸件晶粒进行细化。孕育剂作为型壳工作面层,型壳经高温焙烧以后,孕育剂有时会从型壳上脱落下来,造成型壳报废,型壳废品率最高达50～60％。通过生产实践和试验证明,孕育剂脱落,主要是在制造铝酸钴时的固态反应不充分所造成。孕育剂脱落与模料、粘结剂种类,孕育剂涂料混拌方法,孕育剂涂料粘度还有一定关系。通过试验和调查,找出了孕育剂脱落的原因,采取一些切实可行的措施,解决了孕育剂的脱落问题。     

碳硅系孕育剂的试验研究

C-Si系孕育剂和其他几种孕育剂的对比试验结果表明,含钡、锆、钙、铝的C-Si系孕育剂是一种高效孕育剂,其石墨化能力强,加入量少,孕育衰退慢,壁厚敏感性小,并有利于获得具有细小均匀的A型石墨和珠光体基体的优质高强度灰铸铁。     

灰铸铁孕育的几个问题

为了使灰铸铁得到较好的孕育效果,进行了孕育量的生产试验,认为降低出铁槽孕育剂加入量,同时增加随流孕育加入量是解决孕育衰退的最好方法;为了避免随流孕育量过大造成孕育剂不能完全熔解,选择了出铁槽0.3% 随流0.18%的孕育方式.介绍了孕育剂的选择、使用和贮存方法,特别提出了含Sr孕育剂解决缩松的局限性问题,以及孕育不良或过量对铸件品质的影响.     

球铁件孕育块瞬时孕育工艺试验

简要叙述孕育的基本原理，介绍砖块式孕育剂的化学成分、规格及使用方法。用该孕育块分别放在直浇道底部和浇口杯底部并进行了型内孕育和浇口杯孕育工艺试验，浇注质量为6t的厚大断面球铁件，结果石墨数量增加，尺寸变小，消除了碳化物，提高伸长率。     

Si-La-Sr孕育剂在汽车制动盘生产中的应用

介绍了采用Si-Ba孕育剂进行孕育处理时C3HP后制动盘铸件的组织和性能不合格问题,通过试验研究,将孕育处理工艺改为:包底孕育处理采用0.2%Si-Ba合金+0.3%Si-La-Sr合金混合孕育剂,随流孕育处理采用0.2%Si-La-Sr孕育剂,在DISA垂直分型自动生产线上生产制动盘铸件。试验结果显示:灰铸铁中A型石墨数量增多,石墨长度变短,尖端被钝化,基体组织中珠光体体积分数大于95%,且均匀性良好,有效阻碍了裂纹扩展;楔压强度均在200 MPa以上,硬度值均在200～230 HB,符合技术要求。     

型内孕育工艺和铸造孕育块的应用

介绍型内孕育用的粘结块和铸造块两大类。重点说明制作铸造孕育块的方法，指出添加锰元素可以降低孕育块的熔点。加入Ｍｇ和ＲＥ后比单纯加入Ｍｎ更加容易熔化。经型内孕育试验，证明对已有球化衰退、孕育衰退现象的铁液有较强的补救作用。经型内孕育后，球化级别普遍提高一级。用含Ｍｇ孕育块处理的铁水，球化级别提高３级     

复合纳米碳化硅包芯线球墨铸铁孕育及其效果分析

采用行星球磨工艺将纳米尺度的SiC粉体与微米尺度的SiC粉体进行复合制备复合纳米碳化硅铸铁用包芯线孕育剂,采用喂线法进行球墨铸铁孕育处理。采用XRD、SEM分析孕育剂的物相构成和显微形貌,采用金相、电子拉伸试验机、冲击试验机分析孕育后球墨铸铁组织及性能。试验结果表明:复合纳米SiC孕育剂的孕育效果优于纯纳米SiC和纯微米SiC孕育剂;复合纳米SiC孕育剂孕育后,球墨颗粒数增加,尺寸减小,球化率提高,力学性能显著提高。     

对稀土-Si-Ca系蠕铁孕育处理的某些问题的认识

本文从稳定地制取高蠕化率蠕铁和开拓蠕铁新的孕育剂的目的出发,对稀土-Si-Ca系蠕铁采用几种不同的添加物进行了孕育处理,试验结果表明,Si-Zr复合孕育剂在达到单-75%硅铁相同的孕育效果下,其加入量仅为后者的1/4～1/3。单-Si-Ca和单-Si-Ba孕育时,白口倾向均大於单-Si-Fe,且蠕墨大小的均一性变差。当Si-Ba配入少量Zr时,其蠕化率有所提高,白口倾向缓和。试验指出,单纯用1#稀土或重稀土孕育时,即使加入少量,白口倾向极为强烈。这与其在灰铁中有良好的孕育效果大相径庭。但若向75%硅铁中酌量配入1#稀土,用于孕育φ100mm以上厚壁蠕铁件时,却有使蠕墨形体匀称、孕育效果改善之功效。文中认为,蠕铁良好的石墨化孕育的主要判据应为:渗碳体小于1%,蠕化率≥80%,且蠕墨形体匀称、大小趋向均一、匀布。对单-75%硅铁孕育时的不同加入量和不同孕育温度进行对比试验后提出,为了稳定地获得高蠕化率的蠕铁,应遵遁“适量、适时”的孕育原则。     

纯硅对灰铸铁孕育作用的研究

运用金相和电子探针等试验手段对纯硅孕育的灰铸铁样品进行考察证实,即使在灰铸铁中,纯硅亦有孕育作用,但其衰退较快。因此,在通常试验中,其孕育效果往往得不到充分体现。     

粉粒状含锶硅铁对灰铸铁孕育效果研究

采用测试灰铸铁铁液孕育前后白口深度的方法,研究了小于1mm的粉粒含锶硅铁孕育剂的孕育效果。试验结果表明,与2～5mm的颗粒含锶硅铁孕育剂相比,小于1mm的粉粒含锶硅孕育剂在7min内的孕育效果较好,但在10min后孕育衰退明显。