如何提高无线胶订的铣背质量

铣背质量的内容包括 铣背的平整度、划槽的穿透性及纸屑纸粉的清洁度。柯尔布斯胶订线的老用户都知道 铣背系统由最先的一副刀盘(含划槽刀)发展到现在的粗铣、精铣、研磨(打毛)、划槽三组甚至四组刀盘,都是为了提高铣背的质量 因为铣背质量的好坏,不仅直接影响书芯内页的黏结强度,而且也影响到书脊的成型效果,因此,提高铣背质量是做好书籍无线胶订的基础。     

刀口变异引起的铣背量偏差

铣背量的均匀一致、书脊平整度好,是胶订书刊质量控制的重要环节和基本要求。而铣背刀盘上的刀刃口保持锋利,则是减少铣背刀盘工作阻力,确保书脊铣背质量稳定的重要条件 近期我们在胶订一种书芯厚度为25mm的32开本规格的书本时,出现了铣背量大小不稳定异常情况,即书背的头尾两端铣背量不一致,铣背量大小误差在2～4mm不等,且有的书脊平整度不良,局部呈凹陷状,严重影响书本的外观质量。对     

防止铣背偏斜的工艺技术措施

<正> 铣背平整均匀、铣背量准确稳定,是胶订书刊质量控制的一项重要项目。然而,日常胶订生产工艺过程中,由于操作技术、工艺方法、设备性能和书芯厚薄不均等方面原因,使铣背工艺常存在一些质量缺陷问题。只有正确认识引起铣背故障的原因,从工艺技术措施加以严格的规范和把关,才能较好地保证书刊胶订质量。     

防止铣背偏斜的几种技术措施

<正>铣背平整均匀,铣背量准确稳定,是平装胶订质量控制的一个重要因素。然而,日常平装胶订生产过程中,由于操作技术、工艺方法、设备性能和书芯厚薄不均等原因,使铣背工艺存在一些质量缺陷。如果铣背工艺质量缺陷严重,书脊施胶后就会产生施胶不均匀,有厚有薄的现象,容易引起胶订书籍的散页,造成严重的质量事故。只有正确认识引起铣背故障的原因,从工艺技术措施及原辅材料加以严格规范     

书刊胶订的工艺技术操作

由于胶订产品质量稳定、差错率低、生产周期短,所以胶订方式是书刊装订工艺的发展方向。书刊胶订工艺流程为：进书芯-铣背-拉槽-上侧胶-上背胶-给封面-封面压痕-封面与书芯合成-书背压紧成型-成品输出。结合本厂实际操作情况来看,如能在以下方面加以重视,胶订效果会很好。     

胶订机的配置

<正>数字快印店的胶订主要为样本、招投标书、产品说明书、商务资料、学术著作、培训教材、会议资料、宣传手册、菜谱等图文快印服务。它主要针对书刊短版市场及个性化印刷市场,数量为一本至数百本的小批量活源,为出书难和个性化出版提供了解决方案,弥补了印品市场的空白。数字印刷的胶订设备均是以单机形式呈现的小型化设备,可以进行无线胶订生产(铣背),也可以进行有线胶订生产(不铣背),使用的胶黏剂为EVA热熔胶,近年来使用PUR热熔胶的单机也开始尝试进入胶订领域。数字快印的胶订可分为无线胶订、锁线胶订、蝴蝶胶订及平脊精装过胶等胶订工艺。目     

无线胶订质量故障解决方法

1.书册掉页原因分析:(1)铣槽过浅;(2)折页书帖折缝跑空;(3)书帖没撞齐;(4)纸毛或纸屑堵塞铣孔;(5)用胶不当;(6)书夹边附有胶黏剂,易粘掉前、后页。解决方法:(1)铣槽深度应达到1.5mm;(2)所折书帖折缝应齐平;(3)书册应撞齐后再进入铣背部分,单机操作应在配页后,浆背、分本,再进行包本加工;(4)铣背拉槽要安装去毛设备;(5)应根据纸张性质选用适当的胶黏剂,并应严格控制胶液温度;(6)书夹粘有胶黏剂要随时清理或涂布硅油。2.书背不平原因分析:(1)书背本身不平,缩帖不齐;(2)托书     

书刊无线胶订技术

<正>书刊无线胶订技术,指的是书刊装订时不用铁丝,不用绳线,而是采用热熔胶来粘合书贴成书的装订方法。无线胶订的工艺流程为:进书芯——铣背——拉槽——上侧胶——上背胶——给封面——封面压痕——封面与书芯合成——书背压紧成形。由于胶订的产品质量稳定,差错率低,生产周期短,     

胶订点滴谈

胶订订书是指不用铁丝,不用线,而采用热熔胶粘合书帖成书的装订方法。胶订的工艺流程为进书芯——铣背——拉槽——上背胶——上侧胶——包封面。胶订产品质量稳定、差错率低、生产周期短、劳动强度轻,是装订工艺的发展方向。结合我厂工作中的实际情况看,如能在以下方面加以重视,效果会很好。 一、正确选用热熔胶 胶订的主要材料EVA热熔胶是一种不需溶剂,不含水份的的固体。     

书刊胶订的工艺技术操作

胶订包本机的操作 胶订包本机由机架、导轨、夹书器、进本单元、铣背机构、吸纸屑机构、侧胶器、底胶器、给封面机构、包本机构、收书车、电气控制等部件组成.其中铣背机构、吸纸屑机构、收书车是由单独电机分别驱动,其余各部分的工作动力都由主电机提供.主电机的动力经皮带传给减速箱,减速后分别由书夹机构传动链、上胶机构传动链、包本机构传动链、给封面机构传动链、封面机构传动链输出.     

山东省出版总社平装书刊热熔胶订工艺要求及检测方法

1．热熔胶订工艺要求：1．1书页要打捆（两边加硬板）压平处理。1．2书背的铣削量要根据书帖的厚度和折页空头大小来确定,必须保证书帖最里一页都能铣削成单张页,铣削面要手齐。1．3书背槽深度与间距：铁槽为人形,其角度为60”,刀尖稍呈圆弧状,铣槽深度1．0－1．5毫米,槽间距3－5毫米（注意：车速的快慢会引起槽间距大小变化）,铣削深度均匀一致并防止纸屑（毛）联结在铣背上。l．4书背铣刀,打槽铣刀调整正确,保持铣刀锋利并随时对照铣背铣槽标准样本检查书背的铣削质量。1．5热熔胶的选用：要选用抗拉强度高、韧性好、固化速度快…     

提高胶订质量的几点建议关于柯尔巴斯胶订机在工作运行中所遇问题的探讨

德国柯尔巴斯公司作为世界一流的装订生产厂商，为世界装订业做出了卓越的贡献。本文将和大家共同探讨在使用柯尔巴斯的KM470型胶订机时遇到的一些问题：如何提高胶订书的抗拉强度；如何提高铣背质量；如何控制胶订书的整体质量等。     

浅论从操作上保证ZXJD440A的装订质量

随着我国书刊装订技术的发展,无线胶订技术日趋完善,特别是国产机型在原来的直线型、五夹圆盘型基础上向自动生产线发展.现在广大教材承印厂积极使用无线胶订.使书刊从外观到内在质量都比过去有了普遍提高,克服了铁丝平订中无法解决的空背、皱背、浆口不一的痼疾.使书背平服,书背字一致.使书刊装订保质、保量.     

“潮流型”马天尼无线胶订生产线使用经验浅谈

“潮流型”马天尼无线胶订生产线是我厂“九五”期间设备技术改造的重点项目。它的引进和投入使用 ,为我厂实现书刊装订精美自动化、联动化开了一个好头 ,大大缓解了我厂印装不平衡的矛盾 ,提高了产品质量和经济效益。设备使用一年多来 ,我们经历了对“潮流型”马天尼胶订生产线设备性能逐渐消化、吸收、提高的过程 ,积累了一些使用的实践经验 ,现将在设备的操作使用、维护保养等方面的体会与各位同仁进行交流 ,以求共同进步。一、书芯处理工序铣背开槽是决定无线胶订的书帖能否粘接牢固的重要环节。如果铣背、开槽效果不好 ,必将影响胶订质…     

热熔胶的正确使用及故障排除

胶订订书是指不用铁丝、不用线、而采用热熔胶粘合书贴成书的装订方法。胶订的工艺流程为进书芯——铣背——拉槽——上背胶——上侧胶——包封面。胶订产品质量稳定，差错率低，生产周期短，劳动强度轻，是装订工艺的发展方向。结合我厂工作中的实际情况看，如能在以下方面加以重视，效果会很好。１正确选用热熔胶胶订的主要材料EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份的固体可熔性聚合物。热熔胶在常温下为固体，加热熔化到一定程度变为有一定粘度的液体。它主要由EVA树脂、增粘的聚合松香、萜烯树脂、调节粘度的微晶石腊、抗氧化的二叔丁…     

关注塑料线烫订 介于无线胶黏订与锁线订之间的工艺

塑料线烫订是一种介于无线胶黏订与锁线订之间的书页订合方式,它将两种成熟装订技术的优势,无线胶黏订的低成本及锁线订的高品质融为一体,并可与现代高速折页设备联机完成.采用塑料线烫订的书帖经配页后即可进行无线胶黏订,且无须对书背进行铣背打毛处理,是近年来受到热捧的装订新技术.     

胶订书刊散页、掉页现象解析

正目前,印刷市场上最常见的装订方式有骑马订、平订、锁线订、无线胶订、锁线胶订、塑料线烫订等。其中,无线胶订是最常用的装订方式之一。笔者在实际工作中发现,采用无线胶订方式装订书刊时,如果铣背、打毛、上胶等环节的参数设置不当或操作不规范,极易出现书刊散页、掉页,造成严重浪费,影响书刊装订质量。本文,笔者就以上易出现书刊散页、掉页的环节做了详细分析并给出     

带勒口的锁线胶订产品质量问题分析

锁线胶订工艺将锁线后的书芯直接通过热熔胶粘接封面,完成图书胶订的过程,锁线方式使联结更牢固,保存时间更长,摊平更容易,另外由于免去了铣背环节,与铣背胶订工艺相比,不再破坏接版版面,版面也更加完整。     

胶订书背质量问题分析

<正>胶订是常见的书籍装订方式。如果细细查看书籍的装订质量,往往会发现胶层空泡、书背不方正、书背文字歪斜这三种书背常见质量问题。本文将对这些问题作出分析,同时提出相应的解决办法。一、胶层空泡原因及解决办法1.铣刀不锋利,书册在铣背过程中有抬升现象,导致上胶不     

对胶粘装订书刊产品质量问题的研究

胶粘装订(简称胶订)工艺,由于热熔胶本身固有特性及热熔胶在使用中的局限性,在胶订成型的产品中常常出现开胶(脱胶)、掉页(散页)、页根龇裂、封面粘结不牢、圆背、书背斜、书背不平、书背空、汽泡、书背出现岗边、书背破头、封面不平服、卷曲、溢胶、野胶等15种常见质量缺陷,有些甚至是很严重的。胶订成型产品存在的这些质量问题,在新闻出版总署检测中心检测认定中以及在质量监督抽检中常常重复出现的质量问题。因为有这些质量问题的存在,严重影响胶订书刊产品整体成型质量的稳定提高。下面就胶订产品所存在的质量问题归纳6个方面进行有针对…