第一条高温气冷堆核燃料元件生产线全面建成

<正>5月13日,我国重大科技专项--中核北方核燃料元件有限公司高温气冷堆核燃料元件生产线,由建设阶段转入带料联动试车调试阶段。该条生产线是首条具有第四代核电技术特征的工业规模的球形燃料元件生产线,标志着我国在第四代先进核电技术的研发和应用上已走在世界前列。该条生产线于2013年3月正式在中核北方开工建设,总投资近3亿元,全部为国家财政专项资金,     

全球首台高温气冷堆核电站主氦风机通过验收

<正>4月16日,全球首台四代核电"心脏"装备——高温气冷堆核电站示范工程主氦风机通过验收。高温气冷堆核电站示范工程是中国"十一五"中十六项重大专项之一,主氦风机是中国具有完全自主知识产权、具备第四代核能系统安全特性的高温气冷堆核心设备,被喻为高温气冷堆的"心脏"。其功能是在反应堆启动、功率运行和停堆等工况时,提供足够流量的氦气通过一回路系统,将反应堆芯产品的热量带走。     

华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程首批核燃料成功装入

正本刊讯8月21日,我国具有完全自主知识产权的国家科技重大专项——华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程首批核燃料成功装入1号反应堆,标志着世界首台球床模块式高温气冷堆正式进入"带核运行"状态,为今年并网发电奠定坚实基础。     

世界首座高温气冷堆示范电站落户威海

11月3日，中国核工业建设集团、清华大学核能研究院等单位的有关工程设计、技术人员进驻荣成市津镇，开展测量、勘探等工作，并着手编报电站一期工程项目建议书。至此，规划建设20个模块、总装机容量400万kW、总投资400亿元的高温气冷堆示范电站项目在威海市正式启动。这将是世界首座正式组织实施的高温气冷堆示范电站。     

全球首座球床模块式高温气冷堆核电示范工程开始装料

正记者从中核集团了解到,国家科技重大专项全球首座球床模块式高温气冷堆核电示范工程首堆于8月21日正式开始装料。这是高温气冷堆核电示范工程建设的重要里程碑,为后续调试工作奠定基础,也为加快高温气冷堆产业化推广,实现全球第四代核电技术引领迈出关键一步。高温气冷堆是我国自主知识产权的第四代先进核能技术,具有固有安全性、设备国产化率高、模块化设计、适应中小电网和用途广泛等优势,在任何事故情况下均不会出现堆芯熔化事故,完全可以满足核安全的更高要求,实现核能的高效和多用途利用,有着广阔的发展前景。     

我国首座高温气冷堆商用核电站通过可研审查

华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程可行性研究报告通过了由国家电力规划设计总院、国防科工委、国家核安全局、山东省政府等单位组织的联合审查。     

我国首座高温气冷堆商用核电站通过可研审查

2008年1月16日,华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程可行性研究报告通过了由国家电力规划设计总院、国防科工委、国家核安全局、山东省政府等单位组织的联合审查。华能山东石岛湾高温气冷堆核电站示范工程位于山东省荣成市,是由华能山东石岛湾核电有限公司负责建设和运营的、具有我国自主知识产权的中国第一座高温气冷堆商用示范电站。该工程于2006年2月列入国家中长期科技发展规划(2006—2020)的重大科技专项,是我国建设创新型国家的一项标志性工程。工程计划于2009年9月正式开工建设,2013年年底并网发电。该厂址远期规划容量为7.80GW,包括3.80GW高温气冷堆核电机组和4.00GW压水堆核电机组。     

中国首座高温气冷堆核电站示范工程正式启动

2006年12月25日，中国核工业建设集团公司与中国华能集团公司、清华大学在北京钓鱼台国宾馆共同签订国家重大科技专项高温气冷堆核电站示范工程的业主公司——华能山东石岛湾核电有限公司股东出资协议书和章程。此举标志着我国首座高温气冷堆核电站示范工程正式启动，进入实质性建设阶段。     

全球首台球床模块式高温气冷堆蒸汽发生器在哈电集团诞生

正日前,全球首台球床模块式高温气冷堆蒸汽发生器,在国务院国资委、国家科技部、国家能源局、秦皇岛市委市政府、核能行业协会,以及中国华能集团有限公司(以下简称中国华能)、中国核工业集团有限公司(以下简称中核集团)、清华大学、国核工程有限公司、中广核工     

世界首座高温气冷堆核电站示范工程实现双堆临界

2021 年 11 月 11 日,国家科技重大专项——世界首座高温气冷堆核电站示范工程2号反应堆首次临界. 这是高温气冷堆核电站示范工程继今年完成双堆冷试、双堆热试、首次装料、1 号反应堆于2021年9月12日成功临界后取得的又一重大进展,标志着示范工程顺利完成双堆临界,为年内并网发电目标实现奠定坚实基础,也是相关各方立足"三新一高",坚持科技自立自强,瞄准国家科技创新重大战略需求,推动落实"碳达峰碳中和"目标实现和中国核工业高质量发展的重要成果.     

我国高温气冷堆研究国际领先

从正在举办的国家“十五”重大科技成就展上了解到,我国对模块化高温气冷堆的研究与建造已经处于世界先进水平,而高温气冷堆氦气透平发电系统更是世界上第一个将高温堆与气体透平直接循环结合的试验装置,这使得我国成为国际上高温气冷堆研究的主要领先基地之一。     

高温气冷堆二回路清洁方案

核电机组二回路清洁是机组启动前的一项重要工艺,其工艺比较成熟,但目前尚无高温气冷堆二回路清洁相关标准和清洁工艺。本文根据高温气冷堆二回路系统特点和设备材质,参考火电机组热力系统和压水堆二回路清洁工艺,从理论和工程经验的角度对高温气冷堆二回路清洁做了可行性研究,最终确定了由清洁安装、化学清洗、二回路整体水冲洗相结合的二回路清洁工艺。通过对比人工清洁、蒸汽吹扫和化学清洗这3种工艺的可行性发现,高温气冷堆主蒸汽管及高旁管道清洁工艺只能通过化学清洗工艺来实现,清洗后需用pH值9~10的除盐水对清洗系统进行大流量水冲洗。     

国内首条AP1000核电燃料元件生产线投产

国内首条AP1000核电燃料元件生产线生产启动仪式,在中核北方核燃料元件有限公司（以下简称中核北方）举行。该生产线将为三门核电有限公司（以下简称三门核电）1号机和2号机组,提供国产核电燃料组件。AP1000核电燃料元件生产线于2012年3月开工建设,2016年10月完成生产线合格性鉴定工作,具备了生产AP1000核电燃料元件的能力。该生产线首批生产64套首炉换料燃料组件,预计生产周期为6个月。     

高温气冷堆核电站蒸汽发生器国产化探讨

本文简述了我国自行设计的高温气冷堆核电站蒸汽发生器的特点,介绍了蒸汽发生器锻件、传热管等关键部件的国内研究现状和设备国产化所面临的制约因素及目前设备制造所取得的最新进展。高温气冷堆蒸汽发生器国产化将大大提升我国立式、直流螺旋管组件的制造和装配能力,对整体式大型SA508-3-1锻件的研发也起到一定的推动作用。     

高温气冷堆在我国的发展综述

高温气冷堆采用全陶瓷型包覆颗粒燃料元件,以石墨为慢化剂和堆芯结构材料,以氦气为冷却剂。高温气冷堆主要特点是具有固有安全性,经济性好,发电效率高,工艺热应用广泛,如可核能制氢等。国际核能界通过几种先进堆型的综合评估,认为高温气冷堆很有潜力成为第四代核能系统的优先发展堆型之一。本文简要介绍了高温气冷堆的主要技术特性,综述了高温气冷堆在我国的发展情况。在国家的大力支持和有关部门的有力领导下,我国高温气冷堆的产业化进程将不断向前推进。     

高温气冷堆的特点及发展概况

简介高温气冷堆的一些特点和世界各国研究发展高温堆的概况.图3表1     

我国的高温气冷堆研究国际领先

“十五”期间，我国重大科技工作取得一系列突出成就，在能源技术领域，高温气冷堆研究和建设作为“十五”863计划的标志性成果，已达到国际领先水平。这意味着我国在利用核安全技术缓解能源短缺方面取得了新进展。