麦尔兹窑应用低热值转炉煤气生产及其优化实践

介绍低热值转炉煤气为燃料的麦尔兹窑生产特点,在入炉原料、工艺、设备、管理等方面实施的优化与改进措施,及其效果。     

柳钢麦尔兹窑低热值转炉煤气掺混焦炉煤气技术改造实践

文章介绍低热值转炉煤气对麦尔兹窑生产的影响。通过技术改造,将焦炉煤气通过掺焦炉煤气加压机加压,输送至低热值转炉煤气管道内,实现混合煤气热值提升,使麦尔兹窑达到设计产能。     

提高麦尔兹窑产量的攻关实践

介绍在柳钢3座麦尔兹窑实施的工艺优化、设备改进措施,以及效果。     

优化整改麦尔兹窑机械探尺

介绍了韶钢焙烧厂麦尔兹窑机械探尺提升过程中出现卡住,造成频繁停窑的现象.经过优化后,机械探尺运行正常,为麦尔兹窑安全、稳定顺行生产提供了良好的条件.     

煅烧石灰石麦尔兹窑耐材应用实践

煅烧石灰石的麦尔兹窑属于石灰窑中比较先进的一种窑型,但在使用过程中麦尔兹窑不同部位耐火材料受到不同程度的损坏.根据现场工况条件和运转情况,针对具体损坏的原因采取了不同的处置措施,同时从原料、工艺角度和日常维护操作方面也进行了规范,加强了日常维护和监督,取得了较好的实际效果.     

柳钢1号麦尔兹窑产品质量提升攻关实践

针对柳钢1号麦尔兹窑产品质量波动较大因素进行分析,分别就原料优化、工艺操作调整、设备改进等方面,提出了相关的对策措施,提升了 1号麦尔兹窑产品质量.     

莱钢1#麦尔兹窑高效化生产实践

通过对莱钢1#麦尔兹窑燃料控制系统的技术攻关,对过程参数、设备管理模式进行了优化,加强了原料的管理力度,1#麦尔兹窑生产逐步走向稳定化、高产化。     

燃煤麦尔兹窑石灰质量的控制

对影响燃煤麦尔兹窑石灰质量的因素进行分析,介绍了严格控制原燃料的质量、稳定煅烧制度和加强各项管理工作等提高燃煤麦尔兹窑石灰质量的有效途径。     

关于麦尔兹窑生产过程中出现的问题及解决办法

本文就窑生产过程中普遍出现的两个问题，根据生产经验及总结出的工艺理论，从麦尔兹窑的热工特性及自动控制等方面进行分析论述，并提出了相应措施。     

优化分银转炉生产操作实践

介绍了某公司分银转炉的结构、附件配置、作业特点等,分析了其存在的局限性,并从炉体砌筑方式、耐火材料配置、操作方式等方面提出了优化分银转炉操作的方法,经过实践取得了很好的效果：减轻了劳动强度,降低了生产成本。     

炉料公司400吨麦尔兹窑工程造价管理

确立全过程控制工程投资意识，造价管理贯穿于工程建设的全过程，减少或避免建设资金的流失，最大限度地提高建设资金的投资效益。     

CCPP发电机组纯低热值高炉煤气燃烧的实践

介绍了CCPP混合燃气-蒸气联合循环发电机组完全使用低热值高炉煤气实现安全稳定发电所采取的技术措施及其实践,开创了国内外同类型机组在使用3200～3596kJ／m^3之间低热值燃料试验的先河,并取得了宝贵经验,可供同行业借鉴。     

柳钢1号麦尔兹窑故障原因分析及检修处理实践

针对柳钢1号麦尔兹窑大修过程中存在的问题,如窑壁结块、悬挂缸背部耐火材料烧损以及卸料平台上部料斗开裂,进行分析,并进行了相应的处理,从而很好地解决了窑炉生产运行中存在的问题。     

浅析麦尔兹窑通道堵塞形成机理及防范措施

本文从工艺原理上对通道堵塞形成机理进行了初步分析，并结合生产实践提出了防范措施。通道堵塞是由于含尘气流流速发生变化引起粉尘颗粒沉降积淀造成的。预防措施主要包括严格控制原料中碎石泥沙含量、合理控制工艺参数和使用空气炮。     

涟钢麦尔兹窑工艺特点及运行效果

本文介绍了当今世界主要的活性石灰生产设备、麦尔兹窑工艺特点、涟钢炉料公司麦尔兹窑活性石灰生产工艺技术的引进、消化及运行效果。     

低热值煤气燃烧技术的应用与分析

通过以低热值煤气为燃料的炉窑和锅炉节能改造的实例分析，讨论了高炉煤气，转炉煤气及混合煤气等低热值煤气的燃烧技术。     

唐钢新建燃煤麦尔兹石灰窑工艺的优化

对唐钢新建600t／d麦尔兹石灰窑与原有麦尔兹石灰窑进行了比较,新建麦尔兹石灰窑做了工艺技术优化及操作方法调整,取得了较好效果。     

西钢120t转炉煤气回收优化实践

本文从工艺控制到设备运行和维护对影响煤气回收的主要原因进行了较详尽分析,并结合生产实践提出了提高煤气回收的切实可行的方法。     

优化转炉煤气回收的研究与实践

通过对电除尘器、煤气加压机进行升级改造和提高操作水平使煤气含尘量由50mg/m3降低到5mg/m3,回收CO煤气含量由50％提高到62％,煤气回收量由65m3/t提高到89m3/t,既减少了环境环境污染,又取得了显著的经济效益.     

优化转炉煤气输配系统,提高转炉煤气利用率

介绍了转炉煤气并入高炉煤气改造方式,解决了转炉煤气柜因后部无法消耗富余转炉煤气而拒收问题,增加了转炉吨钢煤气回收量,降低了吨钢成本的同时减轻了煤气富余放散污染环境问题,改善了公司煤气动态平衡,使煤气安全供应更加可靠。