一种基于固废物和胶凝材料的水泥制备及应用性能

试验制备了一种基于固废物胶凝材料的混凝土,并通过单因素试验及正交试验研究其最优配比。试验结果表明,在水胶比0.4～0.5范围内,材料的抗压、抗折强度随水胶比的增加而增大;适量的固废材料掺入混凝土,可以同时提升材料的抗压、抗折强度;在集料掺量60%～80%范围内,抗压、抗折强度曲线均呈现先增后减的趋势;聚丙烯纤维掺量在0.1%～0.3%范围内,抗压强度随掺量增加而下降,抗折强度随掺量增加而增加;减水剂在0.2%～0.8%范围内,减水剂掺量与材料强度呈正相关;通过正交试验确定最优配比为：水胶比为0.5,固废材料掺量为40%,集料掺量为40%,聚丙烯纤维掺量为0.1%,减水剂掺量为0.8%。综上,试验制备的固废基胶凝材料混凝土具备较好的力学性能。     

蔗渣纤维增强水泥基复合材料的研究

研究一种以水泥为胶凝材料、蔗渣纤维为增强相的复合材料的制备方法,探讨基体相、纤维相以及界面相的复合机理及其纤维含量对复合材料性能的影响。试验结果表明,蔗渣纤维经过预处理后,纤维与水泥浆体之间的接触面积增大,有利于纤维与水泥基材料的粘结,起到了增强复合材料的作用。当蔗渣纤维的添加量为15%时,材料综合性能最好。     

木材用淀粉胶粘剂的制备及工艺优化

采用二元种子法工艺制备高固含量木材用淀粉胶粘剂。首先,研究了盐酸浓度对高固含量淀粉胶粘剂的降粘效果,综合考虑降解对粘接性能的影响,选择盐酸浓度为1.0 mol/L。其次,采用二元种子聚合工艺进一步降低体系的粘度和改善胶粘剂性能,研究了第一/第二种子比例和第二种子添加时间对淀粉胶贮藏稳定性的影响。结果表明,第一/第二种子比例为8∶2,反应进行2.5 h后加入第二种子,制备的淀粉胶表观粘度最低,贮藏性能最好。最后,优化了引发剂APS的添加量和添加方式:APS的添加总量为淀粉干基的1%,反应起始阶段加入总量的70%,取出第二种子后加入总量的20%,剩余的APS在加入第二种子后加入,制备过程中反应平稳,回流较少。在上述优化工艺的基础上对淀粉胶的粒径分析表明,二元种子法工艺制备的淀粉胶具有二元粒径分布,不同大小的粒子可达到最密堆积状态,且小粒子表面吸附了更多的乳化剂抑制淀粉回生,显著改善了高固含量木材用淀粉胶粘剂的贮藏性能。     

混凝土增效剂实验分析

试验选用武汉四极帮砼生产的SJ-D型混凝土增效剂并研究其在C30、C40及C50配合比下,单方分别减少20kg、25kg、30kg水泥后对混凝土工作性能、力学性能及耐久性能的影响。结果表明,在不减少胶凝材料的情况下直接外掺增效剂可有效改善混凝土的工作性及强度;另外在减少部分胶凝材料条件下,对混凝土后期强度增长有一定作用,对混凝土整体耐久性无明显不利影响。     

废玻璃粉取代部分胶凝材料的混凝土基本性能研究

采用粒径尺寸为25μm-37μm的废玻璃粉等质量取代水泥胶砂和混凝土中的胶凝材料,通过正交实验,研究不同水灰比、不同废玻璃粉掺和量对水泥胶砂和混凝土和易性的影响及对水泥胶砂抗压、抗折强度和混凝土抗压强度的影响及废玻璃粉混凝土抗压强度随龄期的变化规律。结果表明:随着废玻璃粉掺量的不断增加,在一定范围内,对废玻璃水泥砂浆和废玻璃粉混凝土流动性影响不大,不易产生分层离析现象,粘聚性和保水性较为稳定;废玻璃粉掺和量在30%以内均符合M7.5的水泥胶砂抗压和抗折强度要求。     

羧甲基沙蒿胶的性质研究

研究了羧甲基沙蒿胶的性质。结果表明,羧甲基化使沙蒿胶的水不溶物含量由原来的56.0%降至15.1%,吸水率为原沙蒿胶的10多倍。羧甲基沙蒿胶溶液的粘度随剪切速率的增加而降低,是假塑性流体,其表观粘度随质量分数的增加而增加。此外,温度、pH值对羧甲基沙蒿胶的粘度影响较小,盐与蔗糖的加入均会改变羧甲基沙蒿胶溶液的粘度。     

纳米二氧化钛改性脲醛树脂胶黏剂研究

以锐钛型纳米二氧化钛为改性剂,对脲醛树脂胶黏剂进行改性研究,以期得到低毒脲醛树脂胶黏剂的制备工艺技术。首先使用无机复合修饰的合成路线,通过改变锐钛型纳米二氧化钛的添加量、纳米二氧化钛的添加时机和甲醛与尿素(F/U)的摩尔比进行实验,研究纳米二氧化钛对脲醛树脂胶黏剂产品性能的影响。结果表明:当甲醛与尿素(F/U)的摩尔比为1.3,纳米二氧化钛在树脂反应后期加入,且加入量为尿素质量的1%,合成出的脲醛树脂性能较好,湿状胶合强度达到0.8MPa,游离甲醛含量为0.49%。该胶黏剂符合国家标准GB14732-93中对水基缩甲醛类胶黏剂甲醛的限量规定小于0.5%的要求。     

木素用于酚醛树脂胶黏剂改性

采用酸析法回收得到的木素为原料,替代部分苯酚与甲醛反应制备木素改性酚醛树脂胶黏剂,并测定其固含量、动力黏度(40℃)、游离甲醛含量和胶合强度等性能。主要考察了木素/酚化木素掺入比例、催化剂(碱)种类及用量、酚醛摩尔比以及反应温度对胶黏剂性能的影响。结果表明,合成木素酚醛树脂胶黏剂较佳的工艺条件为:木素掺入比例5%～15%(质量百分数,以苯酚质量为基准),酚醛摩尔比1:1.5,催化剂为NaOH,加入量0.6%(质量百分数,以苯酚质量为基准),反应时间3h。采用酚化木素时,掺入比例可达45%,制得胶黏剂性能优于纯木素。木素替代部分苯酚改性酚醛树脂胶黏剂,不仅可以降低生产成本,而且更环保。     

浸胶方式对荷木重组木性能的影响

以荷木纤维化单板为研究对象,采用真空加压、常压浸渍两种浸胶方式,在相同浸胶量的条件下,分别制备不同密度的荷木重组木,并检测其物理力学性能,从而探索不同的浸胶方式对荷木重组木性能的影响。真空浸渍时PF胶液固体含量为10%,真空保持5min,然后加压至0.8MPa保持8min,浸渍量达12%;常压浸渍用PF胶液的固体含量为16%时方能保证浸胶量达到12%。结果表明:两种浸胶方式均可制备出性能优良的荷木重组木,其中真空加压法制备的荷木重组木性能更优,且使用的胶液固含量低,可节省胶耗,原因在于采用加压浸渍,有利于胶液进入木材细胞腔内,增加渗透深度和浸渍均匀性,并产生有效胶合。     

可得然胶对不同筋力面粉所制鲜湿面品质的影响

为研究可得然胶对高筋和低筋面粉所制鲜湿面品质的影响,该研究探究可得然胶添加量（0%、0.1%、0.3%、0.5%、0.7%、0.9%）对鲜湿面的吸水率、蒸煮损失率、韧性、坚实度、咀嚼性、黏性、最大拉伸力、最大拉断距离以及感官评价的影响。结果表明：高筋组和低筋组鲜湿面的吸水率、韧性、坚实度、咀嚼性在可得然胶添加量为0.5%和0.3%时达到最大,且有最低的蒸煮损失率和黏性;可得然胶添加量为0.3%时,低筋组坚实度、弹性和食味得分最高;可得然胶添加量0.1%时,低筋组光滑性和色泽得分最高;高筋组在可得然胶添加量为0.5%时弹性、光滑性和色泽得分最高;高筋组与低筋组相比,高筋组鲜湿面呈现较低的吸水率和蒸煮损失率,韧性、坚实度和咀嚼性均略高于低筋。     

果胶/黄原胶共混膜的制备工艺优化与表征

为了改善果胶膜的性能,拓宽果胶的应用领域,采用果胶与黄原胶共混,制备果胶-黄原胶共混膜。探讨了果胶与黄原胶质量比、甘油添加量、氯化钙浓度因素对共混膜吸水率、溶出率、拉伸强度、水蒸气透过率、吸湿率、保湿率、断裂伸长率等性能的影响,以确定共混膜的最佳制备工艺。并利用红外光谱、X-射线衍射、扫描电镜表征共混膜的结构。结果表明:果胶和黄原胶之间发生了较强的相互作用,黄原胶的加入增强了膜的结晶度。果胶和黄原胶质量比例为9∶1、甘油添加量为0.5 m L、氯化钙添加量为2%是制膜的最优工艺条件,此时膜的吸水率为231.03%,保湿率为84.41%,拉伸强度为59.850 MPa,水蒸气透过率为7.428×10(-3) g·m~(-1)·K·Pa~(-1)·d~(-1)。     

无醛树脂基本性能及其浸渍装饰纸制备工艺

为解决无醛树脂应用到浸渍装饰纸工艺问题,使用水性聚氨酯和水性丙烯酸开展无醛浸渍装饰纸研究。对两种无醛树脂乳液的基本性能进行分析,并探究了两种树脂通过浸渍的方式制作装饰纸的工艺。研究结果表明两种树脂具有优异的润湿性能,其固化时间与固化温度呈负相关,水性丙烯酸的黏度较低且固含量略高于水性聚氨酯。对两种无醛树脂浸渍装饰纸的研究表明3%含量润湿剂的加入有助于胶层的均一性,浸胶时间1 min适宜,两种树脂加水量保证在5%～25%均能满足装饰纸的国标要求。     

彩喷纸涂料的稳定性研究

从胶体化学理论出发,利用高分子溶液对溶胶的保护作用,往涂料体系中加入自制的聚丙烯酰胺,来控制低固含量彩喷纸涂料中胶粒的团聚。系统考察了保护剂聚丙烯酰胺的分子量,胶黏剂聚乙烯醇(PVA)的型号,以及两者与阳离子添加剂、聚乙烯蜡乳液助剂等的加入量对涂料体系稳定性的影响。通过单因素实验和正交试验确定了最佳的低固含量涂料配方为:硅溶胶(固含量30%)100g,聚丙烯酰胺(分子量1.11×104)0.6g,聚乙烯醇(型号PVA235)3g,固色剂(型号IJ-450,固含量30%)30g,聚乙烯蜡乳液(固含量35%)0.7g。     

海藻酸纤维的成胶性能

本文研究了几种不同的海藻酸纤维的成胶性能。通过对纤维释放钙离子率、吸水率、吸 0 .9%生理盐水率等性能的测定 ,分析了海藻酸的化学组成和纤维中Ca(II)和Na(I)离子含量对纤维成胶性能的影响     

莆田将建国家浆纸产品检验中心

本文旨在通过实验方法确定不同类型的消泡剂和除气剂如何影响纸张性能(如强度),以及留着率、滤水性能等过程参数;并且只针对抄造过程中涉及的化学作用及其影响(而不是物理的、间接的影响)进行研究;后者表现为使用消泡剂时纸浆的空气含量较低,引起纸的孔隙率及滤水性能改变。因此,在恒定纸浆空气含量的情况下,测试抄纸中用到的7种消泡剂和除气剂对纸张性能和过程参数的影响。实验采用混合纸浆[w(硫酸盐松木浆)∶w(硫酸盐桦木浆)=70%∶30%],其中另加入w(碳酸钙)=20%(对绝干浆)作为填料,以及阳离子淀粉和聚丙烯酰胺作为添加剂。通常,消泡剂和除…     

皂荚糖胶对玉米淀粉老化性质的影响及体系的水分分布

以玉米淀粉为原料,用流变分析、食品物性分析、差示扫描量热分析、低场核磁共振成像分析等研究冷藏过程中不同含量（相对玉米淀粉干基质量的1%、3%、5%和7%）皂荚糖胶对玉米淀粉老化特性的影响。动态流变时间扫描结果表明：随着老化时间的延长,玉米淀粉的弹性模量增加,皂荚糖胶的加入使复配体系弹性模量的变化率减小,一定程度上抑制玉米淀粉的短期老化;凝胶强度实验表明：随着冷藏时间的延长,玉米淀粉凝胶体系的硬度值增加,皂荚糖胶的加入使玉米淀粉形成质地更柔软的凝胶,硬度值明显降低;差示扫描量热测定结果表明：随着皂荚糖胶含量的增加,复配体系的老化率逐渐减小。用低场核磁水分运动性实验方法,通过5%皂荚糖胶加入前后淀粉凝胶中自由水、结合水和不易流动水含量的对比证实该胶对凝胶的水分分布有较大的影响;该研究能进一步丰富植物胶体对淀粉老化性能影响的理论。     

低吸湿性高分子复合胶囊的制备及性能研究

通过不同比例卡拉胶/魔芋胶共混和低交联的方法制备一种低吸湿性的高分子复合胶囊剂。利用黏度仪、扫描电子显微镜和胶囊破碎强度测试仪等分析手段对材料进行表征。结果表明:直接共混的复合胶囊剂无色无味、透明度高,在相同温度和转速下测试可知,随着魔芋胶含量的增加,溶液黏度先增大后降低,其卡拉胶/魔芋胶最优质量比为3∶1,此时体系黏度为589mPa·s,用滴丸机制成胶囊,其破碎强度可达到15.4N;加入交联剂后,体系黏度逐渐增大,交联剂的比例加入至2.5%时,体系黏度增加至890mPa·s,胶囊成品的破碎强度可达到24N。吸湿性能测试表明,材料的吸湿性受环境影响较大,湿度增大时,吸水平衡时的吸水量大。加入交联剂后的体系,材料吸水率明显下降。     

卡拉胶-仙草胶流变学特性及其复合膜性能

现有卡拉胶-仙草胶制备复合膜报道未能从流变学角度揭示两者相互作用影响复合膜成膜机理,更没有详细表征复合膜的基本性质。以仙草胶与卡拉胶配比、甘油添加量为考察因素,以卡拉胶-仙草胶溶液的流变性、复合膜的穿刺强度、水溶性和水分含量为考察指标,研究不同因素对卡拉胶-仙草胶溶液流变性能和复合膜机械性能、水分含量、溶解性的影响。研究发现,当仙草胶与卡拉胶配比为2︰8、甘油添加量为1.5%时,卡拉胶-仙草胶复合膜整体性能较佳。     

用C_9石油树脂作松香增效剂

用C9石油树脂作松香增效剂,利用阳离子复配型乳化剂制备阳离子分散松香胶,研究C9石油树脂含量、硫酸铝用量,施胶剂用量及抄纸PH值对纸张施胶度的影响.结果表明:加入5%～10%的C9石油树脂作松香增效剂,可以显著提高阳离子分散松香胶的施胶效率,且在施胶剂加入量1%、硫酸铝加入量2%下获得理想施胶效果,并在pH7的中性条件下,仍然具有良好的施胶性能.     

聚烯烃双组分纤维分散性能的研究

通过观察聚烯烃双组分纤维(ES)在水中分散情况,评价隔膜纸基初始抗张强度和透气率指标,并结合显微镜观察成纸后隔膜纸基表面纤维分散和絮聚情况,研究了聚烯烃双组分纤维(ES)分散性能,得出消泡剂对纤维分散性的影响大于PEO,消泡剂加入量3%较适宜,加入位置为疏解时加入或疏解和抄纸时均分加入;PEO用量在0.5%~1.5%之间较适宜,加入位置为抄纸时。此时聚烯烃双组分纤维(ES)在水中分散均匀,隔膜纸基初始强度较高、透气率低、匀度好。