地铁轴箱吊耳疲劳寿命预估与优化

针对某型地铁轴箱吊耳在服役期内发生疲劳断裂的问题,采用虚拟激励法计算吊耳的随机振动响应,应用Dirlik法和三区间法预估吊耳的疲劳寿命,预估结果与实际发生断裂时的运行里程相符.为提高吊耳的疲劳寿命,对吊耳的设计尺寸进行了优化.首先采用灵敏度分析方法确定了主要的优化变量,之后以全局响应面法对吊耳的设计尺寸进行优化,优化后...     

汽车排气系统橡胶隔振装置的设计

合理地设计了汽车排气系统橡胶吊耳的布置,利用正交设计法研究对橡胶吊耳的性能进行了优化设计.确定了排气系统各橡胶吊耳的动刚度,平衡了橡胶吊耳的隔振性和耐久性,有效降低了排气系统对车内振动噪声的影响.     

工业锅炉吊耳设计与计算的探讨

锅炉从制造、运输到安装都需要进行吊装,锅炉吊耳的设计对锅炉的安全性和起吊的安全都十分重要。列举了工业锅炉吊耳的几种常见形式,并结合实例探讨了吊耳设计及计算方法,供锅炉制造厂同行参考。     

锅炉集箱管座坡口结构分析

本文对上海锅炉厂集箱管座坡口的形式与美国ABB-CE公司的集箱管座坡口形式进行了比较、分析,对ABB-CE公司的集箱管座坡口利用位移分析的方法进行了研究和探索,并结合具体实例作了计算,期望能对目前工程师们常用的J型坡口标准作一些有实用价值的解释。     

一种新形式焊接等径三通的坡口加工工艺

本文主要介绍了一种新形式焊接等径三通坡口的加工方法。从坡口形式、加工方法的选定、坡口加工过程等方面进行了详细的介绍。     

基于发动机吊耳材料非线性的有限元仿真研究

为了研究弹性材料与非线性材料在发动机吊耳有限元分析中对结果的影响,通过拉伸试验获取发动机吊耳所用材料的应力应变数据,利用有限元方法对发动机起吊过程进行仿真分析。仅采用材料的弹性属性时,当应力超过屈服极限后,所产生的应力为虚假应力,远大于实际情况;考虑材料的非线性属性时,仿真结果与发动机实际吊装情况一致,因此,证实基于材料非线性对发动机吊耳进行有限元仿真方法的有效性。     

浅谈空心轴马鞍形坡口切割机的设计

本文针对长管马鞍形坡口切割过程中出现的切割端轴心偏移、切割端面质量不稳定等问题,对原有切割专机进行了结构改进设计,采用空心轴马鞍形坡口切割机,不仅适用于长管马鞍形坡口加工,而且适用于集箱、下降管等短管马鞍形坡口加工,提高了切割面质量,一机多用,对实际生产具有指导意义。     

LNG运输船独立液罐焊接残余应力分析

LNG(液化天然气)运输船舶建造过程中,焊接残余应力不仅可能使LNG运输船独立液罐产生裂纹,还可能与外加载荷叠加后改变独立液罐的承载能力。因此要了解独立液罐焊接后的应力分布,就有必要对其焊接残余应力进行有限元分析。应用轴对称模型及单元生死技术研究了某LNG运输船舶独立液罐焊接残余应力的分布规律,参照现有国标对独立液罐坡口尺寸进行了对比研究,探讨了坡口尺寸与焊接残余应力之间的关系,以及热处理对焊接残余应力的影响。研究结果表明:在独立液罐坡口角度为最小建议值的情况下,焊接残余应力(等效应力)随坡口深度的增大呈先减小后增大的趋势,当坡口深度为6 mm时,其残余应力达到最小值;与V型坡口角度和U型坡口角度相比,坡口深度对焊接残余应力的影响更加显著;结合实际结构及工艺,为减少焊接残余应力,尽量选择较小的坡口深度和坡口角度;独立液罐焊后热处理可以降低其焊接残余Mises应力,降低幅度达到了21%。研究结果为独立液罐焊接结构的设计、生产工艺的优化及降低焊接残余应力提供了理论依据。     

旗式管屏U型管马鞍型坡口加工专机设计浅析

分析比较了旗式水冷壁管屏U型管马鞍型坡口的加工工艺,针对火焰切割成形差、焊后质量不稳定及车削加工坡口工作效率低等缺点,通过大量工艺试验,研制了旗式管屏U型管马鞍型坡口切削专机,有效地提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,保证了产品质量。     

大口径管接头变角度坡口加工工艺方法

主要针对锅炉集箱中的大口径管接头零件采用常规坡口(不变角度坡口)及变角度坡口结构进行分析,并对数控铣削加工大口径管接头变角度坡口的加工工艺进行探讨和分析,为该类锅炉管接头及其类似产品的生产制造提供相应的借鉴经验。     

锅炉锅筒吊装吊耳的设计计算方法

本文给出了锅炉锅简吊装吊耳完整的设计计算方法,可供锅炉制造厂设计部门和火力发电厂安装公司设计部门参照使用.     

换热器管端焊坡口改进性能研究

某公司招标的天然气净化装置硫磺回收单元疏冷器为固定管板式换热器,其前期投产的产品出现了换热管穿孔,管头失效的故障,严重影响设备运行,为此设计院在此次设计招标过程中更改了管子管板的坡口,但此种坡口对保证焊接质量极为不利,完全不同于我公司以往的换热器产品,已不能使用成熟的管端自动焊,为此,我公司进行了一系列改进后坡口性能的试验和研究,本文详细介绍了针对改进的坡口进行工艺性能研究的思路和试验结果。     

核电高压加热器管端坡口加工工艺改进

针对火电高压加热器管端坡口加工质量较差、效率低的缺点,对核电高压加热器管端坡口的加工工艺进行改进,详细描述了工艺过程及对动力装置、夹具和刀具的改进,实现了刀片的快速装卸、定位及夹紧,改进后的加工工艺提高了加工质量、生产效率,为某型核电高压加热器的管端坡口加工提供了可靠的技术保障,具有良好的经济效益和应用价值。     

薄壁容器筒身环缝坡口气割跟踪装置改进

在石化设备、锅炉辅机、汽轮机辅机的生产制造中,有很大一部分产品的壁厚较薄,且筒身数量较多,如果坡口全部采用机械加工的方法加工,效率较低。为了能够在生产中提高薄壁容器环缝坡口的加工效率,在操作机和转台的基础上,加装环缝坡口气割跟踪装置。从而保证环缝坡口的气割质量,提高坡口加工效率。     

窄间隙焊接工艺在电站锅炉小口径管制造中的应用

本文介绍了窄间隙焊接工艺在电站锅炉小口径管制造中的应用,阐述了窄间隙坡口的加工要求、窄间隙热丝TIG焊的参数设定、窄间隙手工氩弧焊的操作要点及窄间隙坡口焊接接头在力学性能方面的优势等。     

集箱节流孔J型坡口高效加工方法

文中介绍了集箱节流孔J型坡口高效加工方法。     

一种镍基合金堆焊管板与换热管对接焊坡口加工工艺研究

热交换器中换热管与管板的焊接质量直接影响整个换热器的使用寿命,由于此设备采用内孔焊的焊接方式,管板与换热管的对接坡口加工质量十分关键。本文针该坡口的加工进行研究和改进,采用非标刀具的方式,在保证加工质量的同时,大幅度提高了加工效率。     

高压加热器筒体泄漏原因分析

介绍了一起高压加热器吊耳管座处筒体裂纹产生的泄漏事故,通过选取失效切样进行失效分析,查找筒体裂纹演变过程,分析内件角焊缝对承压部件的影响,为今后在用高压加热器内部定期检验方法提供参考.     

承压设备焊缝超声相控阵检测读谱（续）

以下对两种典型焊接接头型式（V型坡口单面焊和T型接头组合焊）展示了9张典型焊接缺陷的相控阵S-扫描图例。单面焊接缺陷有：焊趾裂纹，近底面坡口未熔合，近表面未熔合，密集气孔：T型接头组合焊缺陷有：根部未焊透，     

马鞍型管接头近似法加工工艺装备及偏差浅析

马鞍型坡口管接头专机的基本结构和原理，通过实例分析比较了与实际相贯线的偏差。