某冶炼厂余热回收及利用方案设计分析

针对某冶炼厂闪速炼铜实际工艺生产情况,设计了一套完整的余热回收及余热利用方案。该方案充分利用该厂烟气余热来源广的特点,将余热回收装置的蒸汽工作压力设计为高压、中压、低压3个等级,同时将各种不同压力等级的蒸汽通过减压串通,提高工艺生产用汽的可靠性。余热利用采用汽轮机发电方案,经济效益可达0.805亿元/年,节约标煤200 376 t/a。     

炼铜厂余热资源回收和利用

本就炼铜厂余热资源现状、各种余热回收利用方法作了阐述，并提出了合理的余热利用方案。     

烧结矿冷却过程数值模拟及余热回收分析

建立了烧结矿冷却过程的多孔介质模型,探讨了烧结矿热物性参数分别采用经验值和实验值对数值模拟的影响,分析了不同的烧结矿粒径和不同入口风温工况下的出口热废气对余热发电量的影响。结果表明:使用热物性参数实验值对料层温度的模拟结果与热物性参数经验值模拟结果差距较大,实验值模拟结果更接近实际运行工况;在余热发电方面,烧结矿粒径越小、冷却风温越高,吨矿余热发电量越大。烧结矿粒径为50mm时比粒径为60mm时吨矿发电量提高了8. 66%;入口风温为583K时比入口风温为553K时吨矿发电量提高了7. 81%。     

焦炉烟道气余热回收利用

通过分析烟气成分、改造原有烟道系统,采用热管+水管组合式余热锅炉,具体热力流程为热管省煤器+水管蒸发器,进行焦炉烟道气余热回收利用,减少了温室气体和酸性气体的排放,年产生蒸汽约9.6万t,收益约1 152万元,每年节约标煤约9 300 t。     

热风炉烟气余热回收利用

高风温操作是高炉冶炼过程中降焦节能的一条重要途径。随着高炉冶炼的不断强化,焦比逐渐下降,高炉煤气热值越来越低,在此情况下,燃烧低热值燃料的热风炉拟想高炉获得高风温冶炼显然是困难的。但国内外冶金工作者,仍在追求提高风温问题。实践表明风温在1000℃以上时,风温每提高100℃降低焦比16公斤/吨铁,同时产量增加3％。     

铸件凝固进程的数值模拟

科学预测表明:铸造工艺CAD是凝固充填数值模拟发展的必然结果。今后一个时期内,CAD将成为铸造生产中强有力的技术竞争工具。本文用数值计算方法模拟计算铸件的动态温度场;采用临界固相率(fs=66％)来预测铸件缩孔缩松的大小和位置;用高级BSICA状态下的图象显示功能,以不同的颜色表示各单元的固相率变化,较逼真地反映了铸件的凝固过程和缺陷产生的情况。     

太钢余热蒸汽回收利用实践

介绍了太钢在提高余热蒸汽回收利用水平上的经验和做法,分析了存在的差距和不足,并展望了今后的工作方向.     

国外烧结余热回收利用现状

国外烧结余热回收利用现状杨兴聪，李建军，郭奠球（首都钢铁公司设计院）关键词余热回收，烧结，现状１前言随着现代化工业的迅速发展，世界性的能源危机日趋加剧，日本作为自然资源最贫乏的国家，在二次资源利用的技术上走在了世界的最前列。烧结过程中可供利用的余热占...     

烧结机烟道废气余热回收利用

本项目为烧结机余热回收利用二期工程,是回收利用2×360m2烧结机机尾烟道余热,新设置2套余热锅炉,产生蒸汽分别并入一期烧结环冷机余热发电站。烧结余热锅炉系统除盐水、工业水由现有外网供给,机尾余热锅炉采用DCS集中控制系统,考虑设现场电气室,发电主厂房集中控制。大大减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。     

烧结余热回收利用途径探讨

介绍了国内外烧结余热利用情况.以实际工程为例分析探讨了余热发电的社会效益、环境效益和经济效益,以及烧结余热回收利用的途径,并提出了提高烧结回收余热的技术措施.     

冶金企业余热回收利用问题

一、前言钢铁工业是能源的主要消费者之一。一些国家的钢铁工业能耗在国民经济总能耗所占的比重是:美国4.8％,日本15.1％,英国6.9％,法国10％,西德10.6％,欧洲经济共同体8.9％,奥地利11.1％,中国18％。衡量钢铁工业能耗水平的主要指标是吨钢能耗(吨标准煤/吨钢),在这方面,目前我国与世界各主要产钢国家相比,差距很大,据1976年的统计: 日本法国西德英国美国苏联 0.786 0.90 0.93 0.94 1.00 1.20 中国     

有色冶金烟气余热回收利用

叙述了目前有色冶金行业的烟气余热现状和对其回收利用存在的问题,并提出了对烟气余热按质回收,温度对口的梯级利用原则.同时简要介绍了对于中低温烟气余热高效回收利用的有机郎肯循环发电技术.     

济钢各工艺线的余热回收和利用

介绍了济钢高炉炉顶压发电、焦化干法熄焦发电、燃气-蒸汽联合发电、烧结矿显热回收、转炉炉气的余热回收和利用等节能技术.     

顶吹熔炼炉余热锅炉数值模拟

采用Realizable k-ε湍流模型和DO辐射模型对顶吹熔炼炉余热锅炉运行工况进行数值模拟.研究了顶吹熔炼炉余热锅炉内部流场和温度场的分布,分析了各烟道段的换热趋势以及烟气流场对换热的影响,为项吹熔炼炉余热锅炉内部的传热流动研究提供依据,对分析实际工程中出现的问题有一定的指导意义.     

内置式余热锅炉在加热炉余热回收系统中的利用

介绍了某轧制机组加热炉实施的余热回收综合利用技术。以EMC(合同能源管理)模式理念,平均每年节能净效益约550万元,达到企业节能增效的目的。     

铝冶炼和加工行业低温余热回收利用研究和实践

结合工程实践,介绍铝冶炼和加工行业低温余热回收利用的应用场合、途径和技术,并结合实例进行效益分析,指出铝冶炼和加工行业的热力系统存在巨大的节能潜力,采用合适的技术进行系统优化设计,可为企业创造可观的经济效益。     

铸件内部质量计算机数值模拟预报

利用计算机模拟程序ＭＡＧＭＡｓｏｆｔ等软件对抚顺钢铁厂６．３ｔ锻造用钢锭进行模拟计算,分析了钢锭上部产生疏松的原因。     

铸件凝固进程的三维数值模拟

本文提出了模拟铸件凝固进程的一种简化的三维方法。这种方法首先将铸件的几何形体特征必须用三维法模拟的部分孤立出来,用三维数值计算求它们的二维当量潜热,再将铸件各部分组合起来,对整体铸件用二维法进行模拟。计算结果表明,与完整的三维法模拟结果符合较好,而又可以大量节省计算机主存容量、机器时间和人的劳动。     

炼焦余热资源回收利用技术研究

在分析南钢炼焦余热资源现状和节能潜力的基础上,就合理利用尚未得到充分挖掘的余热资源的技术进行探讨和效益分析,为节能优化改造提供理论支撑。