钳工螺纹加工技术分析

螺纹加工是钳工需掌握的基本操作技能之一,包括攻螺纹(俗称攻丝)和套螺纹(俗称套丝)。使用丝锥加工内螺纹称为攻螺纹;利用板牙套制外螺纹即为套螺纹。其工艺技术虽不复杂,但实践中常因操作不规范、不合理,造成螺纹不正、烂牙、乱扣乃至丝锥崩牙或折断等问题,因此文章对钳工螺纹加工技术进行了分析和讨论。     

磨擦式螺攻夹具

上海第一丝绸机械厂生产K72型自动丝织机的零件中,有许多要加工盲孔螺纹。这些零件有铸铁、马铁、低炭钢、中炭钢和不锈钢等各种材料,手工攻钻,效率低,影响织机安装任务的完成。该厂职工学理论,见行动,在技术革新中,搞成了磨擦式螺攻夹具,解决了盲孔     

小型PLC在大型液压轧坯机自控电路中的应用

本对大型液压轧坯机及小型PLC的结构特点和自控要求等,作了扼要阐述,提出了PLC应用于大型液压轧坯机控制电路的设计原则。     

小型PLC在大型液压轧坯机自控电路中的应用

本文对大型液压轧坯机及小型PLC的结构特点和自控要求等，作了扼要阐述，提出了PLC应用于大型液压轧坯机控制电路的设计原则。     

基于PLC控制的自动切管机液压系统设计

通过机—电—液一体化的设计与综合,对自动切管机液压控制系统作了详细的研究。使用基于PLC编程语言进行功能设计,并以切割速度调整为例说明其在应用上的可行性。     

织机套筒加工自动线

中国纺织机械厂的广大职工,在厂党委的领导下,以阶级斗争为纲,大搞技术革新和技术改造,在短时期内搞成了织机套筒加工自动线,并迅速投入了生产。通过实践证明:该自动线各部件动作平稳正常,产品质量稳定,深受工人同志的欢迎。 该自动线用于自动织机上七种套筒零件的加工,包括:粗镗孔、钻孔、攻螺纹、精镗孔、     

TC2B12000全自动液压砖机

本文对ＴＣ２Ｂ１２０００全自动液压砖机的结构和工作原理作了简要分析，指明了加工制造中的关键技术问题。     

丝攻的修磨及攻丝润滑

讨论了钳工在攻制内螺纹的工作中,尤其是机攻时,常出现的问题,提出了改进措施,着重介绍了丝攻的修磨。还介绍了攻丝操作中冷却润滑液改进,通过实践摸索,研制了新型的“机攻螺纹润滑液”,节约了成本,提高了工效,保证了产品的合格率,取得了较好的经济效益。     

转盘式椰壳打孔取汁机的设计

椰汁的巨大需求,使得椰汁的生产加工迫切需要加速改进。为此研制了转盘式椰壳打孔取汁机,该机由液压传动系统、六工位转盘和PLC控制系统等主要结构组成,整个生产过程实现自动化,不仅适用于小作坊的椰子取汁,还适用于大批量生产、流水线作业,可实现椰汁生产加工的快捷高效。     

异形螺纹的数控加工技术分析

异形螺纹在使用过程中具有传动平稳、自动锁定以及密封性较高等特点,广泛应用于造纸、塑料以及橡胶机械等设备和数控机床传动系统中。尤其是近年来,随着科技水平的高速发展,螺纹的传动功能和紧固功能都得到了改良,因此对螺纹的形状要求也在不断提高。为了能够满足实际生产和应用过程的需要,螺纹的形状和结构也更加复杂。推动螺纹加工技术的发展成为推动机械装备发展的新瓶颈。基于此,文章简要阐述了异形螺纹的特点、分类及其加工方式,并系统地开展了异形螺纹加工技术的应用研究,以期能够更好地推动异形螺纹数控加工技术的发展。     

PLC在数控曲线封边机上的应用

介绍了数控曲线封边机的设备配置、生产工艺流程和PLC在该机器上的应用。根据数控曲线封边机的加工方式和加工工艺,利用PLC设计了数控曲线封边机的数控系统。使数控曲线封边机具有自动加热、独立加工、自动计算封边差值并补偿的功能。对需要封边的板材进行实时监控并通过PLC计算出所需加工剩余板材的长度并反馈回系统以便补偿进给量。     

火腿肠装箱机设计

火腿肠装箱机是火腿肠自动生产线的关键设备,本次设计的提出是为了解决火腿肠加工企业中普遍存在的火腿肠包装这一生产过程中的瓶颈环节。在设计过程中,对火腿肠装箱充填工艺进行了分析和对比,讨论了机械系统、液压系统的结构、形式和设计要点,并结合工艺要求利用可编程控制器(PLC)设计了控制系统。     

浅谈多线梯形螺纹的编程加工

多线梯形螺纹一般作传动用,有较高的加工精度要求,常用45钢制造,这种材料具有一定的硬度和塑形。基于双线梯形螺纹本身的结构特点,粗车时切削力较大,容易发生扎刀现象。通常选用较小的吃刀量,利用数控车自动定位精度高的优点提高螺纹的轴向分度精度;借助宏程序的使用,使程序结构简单、运行可靠,具备循环加工的特点。由于双线梯形螺纹在实际应用中较为广泛,所以本文主要就双线梯形螺纹的编程加工进行探讨。     

双压轮仿形全自动旋压机床PLC自动控制系统

针对双压轮仿形全自动旋压机床加工存在的问题,采用PLC控制技术开发了双压轮仿形全自动旋压机床PLC自动控制系统。应用效果表明,试运行双压轮仿形全自动旋压机床PLC自动控制系统后,双压轮仿形全自动旋压过程加工不合格率小于2.3%,季度故障率小于4.0。     

香蕉秸秆切片装置及其控制系统设计

为了便于香蕉秸秆资源的有效利用,满足低碳环保和可持续发展的要求,设计一种香蕉秸秆切片机,它运用到液压驱动和PLC数字控制技术。设计液压系统图和PLC程序梯形图,实现对香蕉秸秆切片的自动化作业,切片质量好,效率高,便于香蕉秸秆的再加工和再利用,满足生产需求。     

钢桶螺纹盖机器人旋紧控制系统

为了解决人工操作或机械半自动化旋紧钢桶螺纹盖所带来的弊端,提出采用工业机械臂对其进行自动旋紧。运用EtherCAT总线技术,通过Co De Sys开发软件,设计开发了一种机器人旋紧控制系统,使得机器人可以对钢桶螺纹盖进行自动抓取、定位和旋紧,完成相应的工序。该设计实现了钢桶螺纹盖旋紧的自动化生产,提高了生产效率和加工质量。     

基于PLC的液压刨毛机控制线路改造

某型号液压刨毛机控制系统是一种采用传统的继电——接触器控制,系统接线复杂,故障率高,可靠性差。用三菱公司的FX1N—24MR型PLC进行改造液压刨毛机控制系统。根据某型号液压刨毛机的加工工艺和工作原理,设置PLC的I/0地址,设计外部设备接线,根据原理、控制要求和特点,设计系统梯形图,连接外部设备进行调试运行,达到系统改造的要求。     

小龙虾自动分级流水线PLC系统设计

针对小龙虾自动分级系统的需求,提出计算机作为上位机PLC作为下位机的主从式结构。设计PLC系统,选择FX2N-16EX型PLC作为PLC系统核心控制器,给出I/O分配方案,编制梯形图程序。实验验证表明,系统方案合理,能够达到设计要求。     

粗规格大盘重智能化拉拔生产线设计

加工粗规格大盘重盘条时存在拉拔安全性差、效率低等问题。开发制造智能化、高效率且安全系数高的粗规格大盘重拉拔生产线是企业发展的需求。拉拔生产线实现智能化的关键是各设备之间的协调一致性和控制系统整体设计。要求从盘条放线起，自动找头、自动送料、自动切头、自动抛丸处理、自动削头、自动穿模挂车拉拔等全程自动操作，不需要人工辅助；需要采用大量气动元件和液压元件及传感器，采用集散控制系统，应用PLC、触摸屏显示器进行编程控制与全数字闭环及图形显示等功能的控制装置。     

PLC在自动堆垛机系统中的应用

一、引言自动堆垛机是印刷行业自动化生产的重要组成部分,用于存储产品和半成品。随着印刷品的质量及印后加工工艺要求的不断提高,由接触器控制的传统自动堆垛机,由于存在不能全自动堆垛且堆垛不齐等问题,已不适应印刷行业新生产工艺的要求。所以,必须对传统自动堆垛机加以改进。作为现代工业计算机系统主流之一的可编程控制器(PLC),已经成为工业自动化的主干设备。它是以微处理器为基础,综合计算机技术、自动控制技术以及通讯技术发展起来的新一代工业自动化控制装置。它接收来自现场装置的状态信号,并通过CPU求解用户编制的逻辑程序,将…