260 t钢包全程加盖工艺实践

为了降低钢水在钢包中的热量损失,鞍钢股份有限公司炼钢总厂260 t钢包采用了全程加盖工艺.实践表明,钢包加盖后,钢包内壁温度提高约320℃;转炉出钢温度和出钢温降分别降低15.5℃和减少2.2℃;LF加热时间和处理周期分别缩短3.1 min和7.6 min,LF白灰加入量减少1.95 kg/t;RH铝氧升温幅度降低4℃/罐以下,减少了夹杂物的生成,提高了钢水质量.     

自主集成300t钢包加盖技术在京唐的应用实践

通过对钢包加盖系统的研究,首钢京唐公司形成了具有自主知识产权的钢包全程加盖技术及工艺操作。钢包加盖系统在首钢京唐投入使用后,钢包全程加盖运行率达99.8%以上,钢包及包盖热状态较好,钢渣温度相对较高。经过实践生产运行表明,相较钢包未加盖运行,钢包全程加盖可以使钢包包底、包壁及渣线温度平均提高200℃左右;平均转炉出钢温度降低13℃;出钢结束至进精炼站的钢水温降损失减少2.9℃。同时,钢包盖使用最高次数可达1 800次以上。在节能降耗、降低生产成本、提高生产效益方面取得了良好的效果,可年节约成本约3 200万元。     

迁钢210 t钢包全程加盖工艺及实践

迁钢二炼钢厂自投入使用210 t钢包全程加盖技术及工艺后,取得了显著效果,平均出钢温度降低10 ℃,钢包热周转使用率长期保持在85%以上,取消了钢包在线烘烤,降低了煤气消耗,有效地保证了钢包洁净度,提高了钢包包衬寿命。实践生产运行表明,炼钢生产中钢包全程加盖工艺是一项节能、环保、降耗的先进技术,为迁钢二炼钢厂取得了显著的经济效益。但在一段时间内,该工艺运行稳定性较差,通过现场生产数据归纳分析,从中找出了影响钢包加、揭盖的因素,并制定了控制措施;同时,岗位要掌握其操作要点及主要设备,才能提高运行稳定性。     

250 t钢包全程加盖的设计分析

介绍了钢包全程加盖工程的整体设计理念及主要技术特点,通过成功地采用目前较为先进的铰接式全自动加盖技术,对钢包流转的各个环节进行适应性改造,达到钢包加盖后的最优效果,为企业的节能降耗提供有力支持。     

钢包全程加盖技术在梅钢的应用实践

分析了钢包的热损失途径及其对冶炼过程的影响,阐述了钢包全程加盖技术的特点和工艺过程。钢包全程加盖技术在梅钢的应用说明该技术能够有效降低热损失,并且保证生产过程中的热状态趋于稳定,为准确控制钢水温度和温降创造了条件,还对节约能耗,降低炼钢成本,提高经济效益有着重要作用。     

敬业150t钢包全程加盖系统的应用

介绍了钢包全程加盖系统的主要设备、操作工艺、加盖钢包的工艺操作、加揭盖系统的维护,实现了节能、减排、降耗、提高产品质量的效果,该工艺在敬业炼钢厂得到了推广应用.     

钢包全程加盖系统的应用

介绍了钢包加盖系统在炼钢厂的应用情况。分别介绍了转炉工位、精炼工位加盖装置的布置方式、主要设备组成和操作工艺,最后分析了钢包全程加盖给钢厂带来的效益。     

提高300 t加盖钢包底吹吹成率的研究与实践

分析影响300 t加盖钢包吹成率的因素,有针对性地进行了透气砖结构和材质改进、底吹工艺优化。结果表明:透气砖由狭缝型改为狭缝-弥散复合型后,透气率明显提升;在透气砖材质中加入的2.5%Cr_2O_3能减少晶体内部应力,提高材料的抗热震性,同时引入铝镁尖晶石能增加底吹透气砖的耐压强度。通过底吹管路改造、规范吹扫操作和优化透气砖寿命等改进后,钢包的底吹吹成率由99.84%提高到99.96%,取得了良好效果。     

钢包全程加盖技术在炼钢生产中的应用

探讨了河钢宣钢炼钢生产钢包全程加盖技术,研究了钢包加、脱盖工艺流程,钢包脱盖提升装置和钢包包盖与钢包罐口间的锁定机构。该技术应用结果表明,能够显著地提高钢包包衬温度,达到节能降耗效果。     

炼钢钢包全程加盖工艺设备比较分析

通过对当前的各种主流钢包加取盖装置进行比较研究,分析了各种装置的优点与不足提出的改进方法,插齿式钢包加取盖装置应满足带盖钢包直接双向倾翻的要求,为推广钢包全程加盖技术提出新的优化方向。     

钢包全程加盖工艺技术实施与运用

炼钢生产中钢包全程加盖工艺是一项节能、环保、降耗的新技术。四川德胜炼钢厂为落实国家节能减排政策,提高炼钢工艺技术指标,2013年借鉴国内炼钢厂钢包全程加盖技术的同时,进行创新性的改进,实现投资少,投产达效的目标。     

钢包加盖

连铸比的增加以及脱气、炉外精炼的普及,使钢液在钢包内停留的时间延长。停留时间越长,钢液在钢包内的降温就越多。为了控制温降,就有必要采取合适的钢包绝热措施和选用钢包耐材。本文就钢包加盖产生的绝热效果及实际应用的情况作简单介绍。     

钢包全程加盖装置的研究与应用

本文介绍了一种钢包连续加盖装置,采用该技术后降低了转炉出钢温度和过程温降,起到了良好的节能效果。     

300 t钢包扩容改造实践

针对首钢京唐300 t钢包容积与炼钢产能不匹配的问题,从理论上分析了钢包扩容方案的可行性.通过对耳轴上部筒体扩径、包底筒体扩径及部分设备进行利旧处理,钢包有效容积由295 t提高至305 t,日增产3万t,促进了炼钢产能的提升,同时降低了耐材费用、人工费用,年可创效1 200万元.     

转炉炼钢厂钢包全程加盖技术开发与应用

介绍了柳钢转炉厂设计研发的炼钢生产中钢包运行过程全程加盖与揭盖技术,使转炉炼钢出钢温降平均下降8.2℃,全年直接经济效益5元/吨以上。     

钢包全程加盖设备与工艺研究现状

通过大量文献调研,介绍了炼钢生产中钢包全程加盖设备与工艺研究现状,为重钢环保搬迁改造,落实国家节能减排政策,建设低成本洁净钢平台,实现绿色、环保、高效生产提供有益借鉴.     

炼钢厂钢包全程加盖装置设计及实施

介绍了柳钢转炉炼钢厂钢包全程加盖项目的实施过程,根据自身的实际情况,设计钢包全程加盖装置。在转炉和RH炉采用卷扬升降式钢包加揭盖装置,在LF炉采用液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置。钢包全程加盖项目运行良好,降温效果明显。     

炼钢钢包加盖保温节能技术研究应用实践

介绍了宣钢150 t炉区钢包加盖保温节能技术的研究应用,主要从炼钢生产采用钢包加盖技术的背景、总体思路、主要原理、工艺流程、设备组成、实施效果等方面进行了研究和阐述。该技术的应用,使钢包全程加装钢水包包盖,有利地减少了钢包热量损失,取得了良好的温降控制效果。     

钢包加盖的好处

钢包加盖可以减少钢水热损失,虽然过去也有先例.但是真正实现这一节能措施,还是在近代优质绝热耐火材料问世之后才开始的,过去一个20吨重的包盖,现用轻型耐火材料只用1.5吨就够了。目前,使用效果比较好的一种包盖是     

供连铸钢水钢包加盖实践总结

本文对供连铸钢水钢包加盖操作进行了总结，同时作了效果分析。