牡丹籽油超声辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

目的:以牡丹籽为原料,利用超声辅助提取牡丹籽油.方法:通过单因素实验和正交设计实验考察了液料比、超声波功率、处理时间、温度和提取次数等因素对牡丹籽出油率的影响,确定了超声辅助提取牡丹籽油的较优工艺条件,并用GC-MS对牡丹籽油组分进行了分析.结果:以沸程60～90℃的石油醚作为溶剂提取牡丹籽油的较优工艺参数为:液料比8mL/g.超声波功率为350W、提取温度40℃,提取时间为30min,提取次数为3次.在该工艺条件下,牡丹籽出油率为24.89%.结论:该方法工艺简便合理,提取率较高,所得牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为22.78%和64.14%.     

牡丹籽油超声辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

目的:以牡丹籽为原料,利用超声辅助提取牡丹籽油。方法:通过单因素实验和正交设计实验考察了液料比、超声波功率、处理时间、温度和提取次数等因素对牡丹籽出油率的影响,确定了超声辅助提取牡丹籽油的较优工艺条件,并用GC-MS对牡丹籽油组分进行了分析。结果:以沸程60～90℃的石油醚作为溶剂提取牡丹籽油的较优工艺参数为:液料比8mL/g,超声波功率为350W、提取温度40℃,提取时间为30min,提取次数为3次。在该工艺条件下,牡丹籽出油率为24·89%。结论:该方法工艺简便合理,提取率较高,所得牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为22·78%和64·14%。      

响应面法优化落葵籽油提取工艺及其成分的GC-MS分析

该研究以石油醚为提取溶剂,选用超声波辅助提取落葵籽油,通过响应面法研究超声波功率、提取温度、提取时间、料液比等因素对落葵籽油提取率的影响,以提取率为主要参考标准,确定最佳提取工艺。结果表明:最佳提取条件为超声波功率135W、提取温度40℃、提取时间25min、料液比1∶10。通过GC-MS分析,鉴定出19种主要成分。     

生姜挥发油超临界提取工艺优化及成分分析

在不同干燥条件下测定生姜挥发油的有效成分,通过探讨生姜干燥条件、姜粉目数、萃取压力、萃取温度、CO_2流量和萃取时间优化超临界CO_2流体提取生姜挥发油工艺,比较了超临界CO_2提取法与水蒸气蒸馏法提取的生姜挥发油的理化性质及成分分析。确定了超临界CO_2提取生姜挥发油最佳的提取工艺条件为:自然晒干、姜粉目数(60~80)目、萃取压力35MPa、萃取温度35℃、CO_2流量15 L/h、萃取时间2 h,此提取条件可使生姜挥发油的提取率达到3.57%。结果显示超临界CO2提取制得的生姜挥发油成分更为复杂,表明超临界CO_2提取法在提取挥发油物质工艺上具有一定的优势。     

藠头挥发油提取工艺优化及其GC-MS分析

在单因素试验基础上采用正交试验法对藠头挥发油提取工艺进行优化并利用气相色谱-质谱联用仪(gas chromatography-mass spectrometer,GC-MS)进行成分分析。优化的藠头挥发油提取条件如下:超声时间15 min,超声温度25℃,蒸馏时间2 h,料液比为1∶3(g/mL),此条件下放大试验3次的平均得率为0.035 6%;从该法提取的藠头挥发油中鉴定出19种化学成分,其中含硫化合物8种占挥发油总量的33.83%,主要为二甲基三硫(23.12%)和硫醚类化合物(7.30%)等。优化的藠头挥发油提取,为后续挥发油药理活性研究和产品开发奠定基础。     

柠檬精油提取工艺的优化及其GC-MS分析

采用溶剂浸提法通过正交试验对柠檬精油的提取工艺进行优化,并用气相色谱-质谱(GC-MS)分析检测柠檬精油成分。结果表明,适合的提取溶剂为正己烷;影响柠檬精油提取率的主要因素顺序为料液比>浸泡时间>浸泡温度;适合的工艺条件为料液比1∶14(m∶V)、温度50℃、提取时间1h,该工艺条件下提取率为2.11%。柠檬精油中共鉴定出52种化学成分,分别含有烯、醇、醛、酯类等化合物,其中柠檬烯占主导地位,其相对质量分数为29.63%。     

苦荞麦麸油溶剂提取工艺及其成分分析

采用响应曲面法中的Box-Behnken模式对苦荞麦麸油溶剂提取工艺进行了优化,并采用气相色谱对苦荞麦麸油脂肪酸成分进行分析。实验结果表明,提取工艺中各因素显著程度依次为料液比、提取时间、提取温度;经方程显著性检验和验证实验,证明在本实验条件范围内所建立的回归模型准确有效。采用响应曲面法优化得出的最佳工艺条件为料液比1:10,提取温度51℃,提取时间141min,在此工艺条件下苦荞麦麸油的提取率高达73.81%。在苦荞麦麸油中共鉴定出9种化合物,其中不饱和脂肪酸含量达80.05%。      

苦荞麦麸油溶剂提取工艺及其成分分析

采用响应曲面法中的Box-Behnken模式对苦荞麦麸油溶剂提取工艺进行了优化,并采用气相色谱对苦荞麦麸油脂肪酸成分进行分析.实验结果表明,提取工艺中各因素显著程度依次为料液比、提取时间、提取温度:经方程显著性检验和验证实验,证明在本实验条件范围内所建立的回归模型准确有效.采用响应曲面法优化得出的最佳工艺条件为料液比1:10,提取温度51℃,提取时间141min,在此工艺条件下苦荞麦麸油的提取率高达73.81%.在苦荞麦麸油中共鉴定出9种化合物,其中不饱和脂肪酸含量达80.05%.     

桂花精油提取工艺优化及其成分分析

采用微波辅助–同时蒸馏萃取法,以干桂花为原料,石油醚为萃取剂,桂花精油得率为评价指标,在单因素试验的基础上通过正交试验对桂花精油提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取条件为微波功率540 W、微波时间4 min、料液比1∶50(g/m L)、萃取时间2.5 h,在此最佳工艺条件下重复提取3次桂花精油的平均得率为2.34%。采用气相色谱–质谱(GC–MS)联用对桂花精油化学成分进行分析鉴定,共分离出29种组分,其中相对含量最高的化合物是β–紫罗酮(相对含量44.55%),其次是α–紫罗酮(相对含量13.88%)、顺–芳樟醇氧化物(相对含量3.96%)。     

山苍子挥发油超声波辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

采用响应面法优化超声波辅助提取山苍子挥发油的工艺条件。在单因素实验的基础上,选择提取时间、液固比、超声时间为影响因素,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的实验设计,以山苍子挥发油得率作为响应值,进行响应面分析(RSM)。结果表明:超声波法提取山苍子挥发油的最佳提取条件为:提取时间3.4h、液固比18∶1(m L/g)、超声时间12min,验证值为5.33%。同时采用气相色谱-质谱法(GC-MS)对挥发油进行成分分析,从挥发油中共分离出25个色谱峰,鉴定出21个化合物,检出率为98.97%,萜类化合物15个,GC含量为83.50%,其中(Z)-柠檬醛、(E)-柠檬醛、柠檬醛,是山苍子果实的特征性香气成分。     

胡椒叶精油的提取工艺优化及其GC-MS分析

以不同类型的低共熔溶剂为提取剂,采用微波辅助蒸馏法从胡椒叶中提取精油。比较了不同类型的低共熔溶剂,并对影响精油得率的主要因素(液料比、微波功率、提取时间)进行了单因素试验和响应面的工艺优化。结果表明:氯化胆碱-尿素低共熔溶剂为最佳提取剂,当其液料比为16:1 mL/g,微波功率480 W,提取时间53 min时。在此条件下,精油最大得率为1.42%。对比试验发现:此方法对精油得率明显优于水蒸气蒸馏法和微波辅助蒸馏法,分别提高了17.48%、5.66%。通过用气相色谱-质谱(GC-MS)对精油的化学成分进行了鉴定,共34种物质,主要成分为异桉油烯醇(25.47%)、δ-榄香烯(17.52%)、石竹烯(8.27%)、α-荜澄茄油烯(7.07%)、α-古芸烯(5.59%)、(+)-喇叭烯(5.02%)。以氯化胆碱-尿素作为低共熔溶剂提取胡椒叶精油的方法是可行的。     

山苍子挥发油超声波辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

采用响应面法优化超声波辅助提取山苍子挥发油的工艺条件。在单因素实验的基础上,选择提取时间、液固比、超声时间为影响因素,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的实验设计,以山苍子挥发油得率作为响应值,进行响应面分析（RSM）。结果表明:超声波法提取山苍子挥发油的最佳提取条件为:提取时间3.4h、液固比18∶1（m L/g）、超声时间12min,验证值为5.33%。同时采用气相色谱-质谱法（GC-MS）对挥发油进行成分分析,从挥发油中共分离出25个色谱峰,鉴定出21个化合物,检出率为98.97%,萜类化合物15个,GC含量为83.50%,其中（Z）-柠檬醛、（E）-柠檬醛、柠檬醛,是山苍子果实的特征性香气成分。      

地椒挥发油提取工艺及GC-MS成分分析

确定地椒挥发油的最佳提取工艺并对其进行成分分析。通过单因素试验,确定了影响挥发油提取的4个因素;选用L_9(3~4)正交试验,以挥发油得率为指标,对影响挥发油收率的提取时间(A)、浸泡时间(B)、粉碎度(C)、加水量(D)4个因素进行提取工艺条件优选,并按最佳提取工艺提取的挥发油进行气相色谱-质谱(GC-MS)分析。结果发现,地椒挥发油的最佳提取工艺为药材粗粉加入10倍量的水、浸泡2 h、提取4 h,并鉴定出了63种挥发性化学成分。     

辣木籽油的提取及其GC-MS分析

确定辣木籽油提取的最佳工艺条件,并进行成分分析。采用石油醚浸提法,以油脂提取率为评价指标,通过单因素和正交试验确定辣木籽油提取的最佳条件,并利用气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术分析其化学成分。结果表明,辣木籽油最佳提取工艺为:料液比1︰10 (g/mL)、超声时间40 min、浸提时间45 min。在优化条件下,辣木籽的油脂提取率为33.75%。从辣木籽油中鉴定14种成分,其中油酸含量89.08%,并含有棕榈酸(6.73%)、二十二酸(1.53%)、二十碳烯酸(0.78%)等9种脂肪酸以及β-谷甾醇(0.39%)等成分。该提取工艺操作简单、稳定可行;提取的辣木籽油为高油酸型油脂,具有较高食用和药用价值。     

响应曲面优化超声辅助提取山茱萸籽油工艺及其成分分析

研究以正己烷为溶剂超声辅助提取山茱萸籽油的工艺,并对其成分进行分析。采用响应曲面优化法(RSM)优化山茱萸籽油的提取工艺,确定最佳提取工艺参数为提取温度40℃、提取时间40min、液料比10:1(mL/g),在此条件下,山茱萸籽油的一次提取率为97.08%(出油率7.90%)。利用GC-MS对山茱萸籽油中脂肪酸成分进行分析,结果表明：山茱萸籽油的主要脂肪酸成分为油酸(61.89%)、硬脂酸(19.99%)、棕榈酸(7.63%)和亚油酸(6.33%)等,不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的69.45%;采用高效液相色谱法测定,山茱萸籽油中VE含量为76.0mg/100g。     

正交实验法优化提取生姜姜辣素的工艺研究

以乙醇作为提取剂,在单因素实验基础上,通过正交试验对工艺条件进行了优化。结果表明,最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,微波温度55℃,微波时间120s,微波功率300W,料液比1:14(g/mL),在此条件下,生姜姜辣素提取率可达1.7108%。     

生姜精油的提取及GC-MS分析

本研究以生姜为原料,以生姜精油得率为评价指标,通过单因素和响应面试验确定了最佳提取条件,最后通过气相色谱质谱联用仪(GC-MS)对提取得到的生姜精油进行分析鉴定。结果表明,粉碎粒径、液料比和蒸馏时间可明显影响生姜精油的得率,水蒸气蒸馏法提取生姜精油的最佳条件为:粉碎粒径160目,液料比19:1 (mL/g),蒸馏时间118 min,此条件下生姜精油的得率为2.09%±0.01%。通过GC-MS对生姜精油进行分析,共鉴定出56种化合物,其中烯类物质39种,醇类10种,醛类3种,酯类2种,烷烃类1种,酮类1种,其主要成分为α-姜烯、β-倍半水芹烯、β-红没药烯、α-法尼烯、α-姜黄烯。     

正交实验法优化姜黄油及姜黄素提取工艺

在单因素实验的基础上,采用正交实验方法,对姜黄中的挥发油和姜黄素的提取工艺进行了优化,以提取的挥发油体积和姜黄素的含量为考察指标,筛选出挥发油提取的最佳工艺条件为:提取时间6.0h,料液比1∶20(g/mL),粉碎粒度80目;姜黄素的最佳提取工艺为:乙醇浓度75%,提取时间1.5h/次,提取次数3次,粉碎粒度80目。     

梨幼果多酚提取工艺优化及其成分分析

采用正交实验对梨幼果果肉多酚物质提取工艺进行优化,并利用高效液相色谱法(HPLC)测定其多酚物质组成。结果表明,提取温度和乙醇浓度对梨幼果多酚得率影响较为显著,梨幼果多酚最佳提取工艺组合为:乙醇浓度60%,提取温度70℃,提取时间2h,提取料液比1∶30(g/mL),依照此工艺提取梨幼果多酚得率可达到1.47mg/g;从梨幼果中鉴定出熊果苷、表儿茶素、绿原酸、香草醛等9种酚类物质,其中熊果苷含量最高,为总含量的74.1%。      

梨幼果多酚提取工艺优化及其成分分析

采用正交实验对梨幼果果肉多酚物质提取工艺进行优化,并利用高效液相色谱法(HPLC)测定其多酚物质组成.结果表明,提取温度和乙醇浓度对梨幼果多酚得率影向较为显著,梨幼果多酚最佳提取工艺组合为:乙醇浓度60％,提取温度70℃,提取时间2h,提取料液比1∶30(g/mL),依照此工艺提取梨幼果多酚得率可达到1.47mg/g;从梨幼果中鉴定出熊果苷、表儿茶素、绿原酸、香草醛等9种酚类物质,其中熊果苷含量最高,为总含量的74.1％.