固液混装罐头食品固体中心冷点温度预测

本文探索了固液混装罐头食品的传热特性。应用CS—2型温度信息处理机测定了固液混装罐头食品的固体和汤汁中心冷点温度值。编了计算机程序,计算传热过程的参数j,f值。建立一系列的固体和汤汁冷点处的传热方程和确立罐头食品的固液传热比方程,可预测固体中心温度值,百分误差在允许范围内。本文提出的方法是一种较理想的预测固体中心温度方法,可供制订合理杀菌工艺条件之用。     

固液混装及纯液体罐头食品呈现转折型加热曲线机理的探讨

<正> 一、前言 罐头食品的加热曲线是将测得的罐内冷点处的温度在半对数坐标纸上对加热时间作图所得到的曲线。它反映了罐头食品的传热特性,是用公式法制定罐头食品杀菌条件的重要依据。加热曲线按其形状不同,一般可分为两种类型即简单型和转折型。 最近已有文章对固液混装罐头汤汁部的加热曲线作了研究,发现汤汁部的加热曲线呈     

海参罐头杀菌工艺技术研究

研究了海参罐头的杀菌工艺。准确的测量海参罐头在杀菌过程中的蒸汽温度、汤汁温度、海参冷点温度,以F值、羟脯氨酸含量、质量损失率、TPA分析、感官评分为衡量杀菌工艺的指标,在杀菌温度为在121℃下,探究最佳的杀菌条件。计算得出了海参罐头杀菌的F值,并绘制海参罐头的加热温度曲线、汤汁及海参冷点的致死率曲线;确定了海参罐头的最佳杀菌工艺为10min-12min-10min/121℃,在此条件下,可以达到海参罐头的杀菌要求,同时最大程度的避免了海参罐头营养成分的损失。      

鲍鱼表面黑色黏液去除及抑制鲍鱼罐头色变的研究

目的 研究鲍鱼罐头黑变抑制技术, 改善鲍鱼罐头品质, 提高生产效率。方法 通过盐水搅拌法去除鲍鱼表面黑色粘液, 并利用添加柠檬酸或抗坏血酸抑制鲍鱼色变。通过单因素实验与正交设计, 研究料液比、盐浓度、温度、时间对去除黑色粘液的影响; 探讨了柠檬酸及抗坏血酸的添加量、浸泡时间、温度, 对抑制鲍肉色变的影响。结果 在料液比为1:0.7(m:V)、处理温度为55 ℃、处理时间为8 min、盐浓度为12%条件下, 去除粘液的效果最佳,形态和清洗度总值为9.07±0.18,鲍鱼得率为89.6±0.28。在常温下, 各添加剂浓度分别为柠檬酸0.25%、抗坏血酸0.02%、浸泡时间10 min, 感官值为9.64, 具有最佳的抑制鲍鱼色变的效果。结论 通过盐水法搅拌及添加具有抗氧化性的柠檬酸和抗坏血酸溶液能够改善成品鲍鱼罐头品质。     

热穿透测定法和公式法在建立冻虾仁杀菌模型中的比较研究

为建立并验证公式法建立冻虾仁杀菌模型的可行性,研究首先通过热穿透测定法测定产品内冷点位置在热力杀菌过程中的加热特性,建立标准杀菌模型;然后利用长圆柱体不稳定传热原理,结合产品传热参数,计算产品冷点位置的加热特性参数,建立杀菌模型。最后,验证2种杀菌模型的一致性以及公式法代替热穿透测定法的可行性。结果表明,公式法可以高精度模拟杀菌温度曲线,其中心温度和杀菌强度F值的均方根误差RMSE无显著差异,结果比热穿透测试法保守。此外,使用公式法解释产品中心温度T和关键因子,即杀菌时间t和产品直径d的关系:T=—1.630d+0.768t+39.42。最后通过公式法计算出不同规格冻虾仁(个/磅)41～50、51～60、61～70、71～90、91～110、111～200的安全杀菌时间(杀菌温度95℃)分别为130、120、110、100、90 s和60 s。从安全角度出发,利用公式法建立冻虾仁杀菌模型是可行的。     

鲍鱼罐头黑变抑制技术的优化

目的优化鲍鱼罐头黑变抑制技术。方法通过盐水搅拌法去除鲍鱼表面黑色粘液,并利用添加柠檬酸或抗坏血酸抑制鲍鱼色变。通过单因素实验与正交设计,研究料液比、盐浓度、温度、时间对去除黑色粘液的影响;探讨了柠檬酸及抗坏血酸的添加量、浸泡时间、温度,对抑制鲍肉色变的影响。结果在料液比为1:0.7(m:V)、处理温度为55℃、处理时间为8 min、盐浓度为12%条件下,去除粘液的效果最佳,此条件下形态和清洗度总值为9.07±0.18,鲍鱼得率为(89.6±0.28)%。在常温下,各添加剂浓度分别为柠檬酸0.25%、抗坏血酸0.02%、浸泡时间10 min,此条件下鲍鱼罐头的感官值为9.64,具有最佳的抑制鲍鱼色变的效果。结论优化后的盐水法搅拌及添加具有抗氧化性的柠檬酸和抗坏血酸溶液能够显著改善成品鲍鱼罐头色变。     

罐头杀菌冷点温度和F值测定系统的设计

在罐藏食品工业中,测定罐头冷点温度和计算杀菌F值一直是一个非常重要的问题。本设计以比奇洛杀菌理论为数学模型,开发了一套基于PC机的可编程开环数据采集系统对罐头的冷点温度进行连续采集并计算出杀菌过程中累计的F值,供在线监视或作为制定生产工艺的参考数据。系统硬件由温度传感器、数据采集仪、PC机、专用安装附件组成。温度传感器的探头被固定在冷点位置上,由数据采集仪通过RS-232串行通信方式将信号传给PC机做进一步处理。PC机的应用程序采用LabVIEW编写。该装置具备数据接收、F值计算、实时曲线绘制和数据保存的功能。实罐试验取得的测试数据表明整套系统可用来有效地演示或在线监视罐头食品杀菌过程中的温度变化。     

罐头杀菌泠点温度和F值测定系统的设计

在罐藏食品工业中，测定罐头冷点温度和计算杀菌F值一直是一个非常重要的问题。本设计以比奇洛杀菌理论为数学模型，开发了一套基于PC机的可编程开环数据采集系统对罐头的冷点温度进行连续采集并计算出杀菌过程中累计的F值，供在线监视或作为制定生产工艺的参考数据。系统硬件由温度传感器、数据采集仪、PC机、专用安装附件组成。温度传感器的探头被固定在冷点位置上，由数据采集仪通过RS-232串行通信方式将信号传给PC机做进一步处理。PC机的应用程序采用LabVIEW编写。该装置具备数据接收、F值计算、实时曲线绘制和数据保存的功能。实罐试验取得的测试数据表明整套系统可用来有效地演示或在线监视罐头食品杀菌过程中的温度变化。     

鲍鱼浸入式快速冷冻理论及实验验证

计算流体力学(CFD)可准确预测鲍鱼冷冻过程中的传热传质变化,鲍鱼冷冻过程中内部温度变化和冷冻所需时间的预测对品质研究具有重要意义。本文以鲍鱼为研究对象,研究鲍鱼的浸入式快速冷冻,基于计算流体力学建立鲍鱼的三维非稳态数值计算模型,选用冻结计算模式,建立鲍鱼热物性的多项式计算方法,提高鲍鱼冷冻过程的计算精度,利用CFD计算获得鲍鱼冷冻过程的温度分布状态,获得鲍鱼质量与冷冻时间的关系,并开展了实验验证,结果表明鲍鱼的数值计算结果是可信的,能够较为准确的预测鲍鱼快速冷冻过程中温度的变化与冷冻所需时间。     

响应面分析法优化光皮木瓜总酚醇提工艺的研究

依据响应面试验设计法,选取浸提温度(x1)、固液比(x2)、乙醇浓度(x3)、浸提时间(x4)为考察因素,进行光皮木瓜总酚醇提工艺优化试验.在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出光皮木瓜总酚醇提的最佳工艺条件为:浸提温度69.28℃,固液比31.6(g:mL),乙醇浓度51.34%vol,浸提时间1.58h;各因素的主效应关系(Y)为:浸提温度＞固液比＞乙醇浓度＞浸提时间.建立的总酚醇提数学模型为:Y=122.70+5.61x1+0.50x2.-2.11x12-1.39x22-2.65x32-2.71x42-0.68x1x2-0.83x1x4+1.02x2x3,总酚得率的预测值为125.73mg/g,验证值为127.53mg/g.理论值与验证值的复相关系数为0.9948,证明此模型是合理可靠的,可用于实际预测.     

卤制香菇热风干燥特性及其数学模型

为掌握卤制香菇热风干燥水分变化规律,研究卤制香菇在不同温度下的干燥特性。选用3种模型对干燥过程进行拟合,建立干燥数学模型。结果表明:卤制香菇干基含水率为296.40%,产品软硬适中,风味最佳。干燥特性试验表明,卤制香菇热风干燥属于变速干燥过程,温度越高干燥速率越快。3种常见农产品薄层干燥指数模型的线性回归表明,Page模型适合于描述卤制香菇的干燥过程。经回归拟合,卤制香菇热风干燥数学模型为:MR=exp[(-4.0×10-7T3+8.0×10-5T2-0.0056T+0.1238)t(-4.0×10-5T3+0.0094T2-0.6557T+16.151),该模型能准确预测卤制香菇干燥过程中含水率的变化。     

罐头高温短时杀菌的研究

测定各种罐头传热速率参数fn和j值,以公式法计算不同温度下的加热时间,在半对数坐标纸上作“温-时曲线”,用该曲线斜率同营养破坏曲线斜率比较,可以近似判定该罐头能否进行高温短时杀菌。再用酶加热失活曲线和罐头冷点杀菌强度曲线的交点,确定杀菌的最高温度,从而确定合理的杀菌条件。从实罐试验证明,该判定方法是可行的。     

基于COMSOL Multiphysics的金枪鱼罐头热杀菌过程数值模拟

以COMSOL Multiphysics软件为基础,建立纯传导和固液混合两种模型来模拟金枪鱼罐头的热杀菌过程。通过无线温度传感器检测热杀菌过程中130 g金枪鱼与55 g,4%Na Cl卤水罐头中心温度的变化,结果发现:固液混合模型的预测结果与试验数据十分吻合,而纯传导模型明显低估了罐内温度传递。在此基础上,用固液混合模型模拟工业杀菌条件(10 min-60 min-10 min/116℃)下金枪鱼罐头内的温度分布、速度分布及致死率值,结果发现最慢加热区(SHZ)位于罐高的22.9%~50%之间,最慢冷却区(SCZ)位于罐高的50%~81%处。在升温和降温阶段,罐内液体流速可达4.41 mm/s。杀菌结束时罐内最大与最小致死率值相差4.93 min,而中心点致死率与最小致死率相差很小。本文建立的模型可为金枪鱼罐头的热杀菌优化提供参考。     

基于神经网络平台的牡蛎肉超高压杀菌工艺条件优化

为研究超高压对牡蛎杀菌的影响,利用Box-Behnken实验设计建立数据集,以菌落总数为参考指标,借助JMP7.0软件的神经网络平台建立神经网络模型,优化牡蛎肉超高压杀菌处理工艺条件。实验结果表明,牡蛎肉超高压杀菌的最佳工艺条件为压力350MPa,保压时间20min,处理温度30℃,在此条件下超高压处理后的牡蛎肉菌落总数从3.2718lg cfu/g减少到2.44342lg cfu/g(灭菌率85.13%),大肠菌群从7MPN/100g减少至0。验证实验结果表明,所建立的神经网络模型具有较好的预测能力,可准确地预测杀菌效果,预测值与实验值的相对误差较小(0.201%)。     

响应面法优化鲍鱼内脏中牛磺酸提取工艺的研究

以鲍鱼内脏为原料,采用单因素及响应面分析法（RSM）研究提取温度、提取时间、液固比、提取次数4个因素及其交互作用对牛磺酸提取量的影响,并利用高效液相色谱法以及扫描电子显微镜（SEM）对纯化的牛磺酸进行分析。建立各因素与牛磺酸提取量关系的数学回归模型,确定最佳水提条件为:提取温度94℃、提取时间140 min、固液比1∶4、提取次数4次。在此条件下,鲍鱼内脏中牛磺酸提取量为（12.82±0.23）mg·g^-1,与数学回归模型的预测值13.00 mg·g^-1基本一致,回归模型能很好地预测鲍鱼内脏中牛磺酸的提取量。采用最优水提条件对鲍鱼内脏中牛磺酸进行水提,并经乙醇抽提、蒸发浓缩、沉淀、活性炭处理、结晶等步骤制备得到牛磺酸晶体,经高效液相色谱法检测其纯度为96.5%。通过扫描电子显微镜（SEM）观测,天然牛磺酸晶体呈细针状,表面较为粗糙。      

基于神经网络平台的牡蛎肉超高压杀菌工艺条件优化

为研究超高压对牡蛎杀菌的影响,利用Box-Behnken实验设计建立数据集,以菌落总数为参考指标,借助JMP7.0软件的神经网络平台建立神经网络模型,优化牡蛎肉超高压杀菌处理工艺条件。实验结果表明,牡蛎肉超高压杀菌的最佳工艺条件为压力350MPa,保压时间20min,处理温度30℃,在此条件下超高压处理后的牡蛎肉菌落总数从3.2718lg cfu/g减少到2.44342lg cfu/g（灭菌率85.13%）,大肠菌群从7MPN/100g减少至0。验证实验结果表明,所建立的神经网络模型具有较好的预测能力,可准确地预测杀菌效果,预测值与实验值的相对误差较小（0.201%）。      

响应曲面法优化香薷多糖的提取工艺

为优化热水浸提香薷多糖工艺,在单因素试验基础上,采用响应曲面法对影响香薷多糖提取率的三个主要因素即提取温度、提取时间和液固比进行优化。利用SAS V8.0 软件对香薷多糖提取率的二次多项数学模型分析表明：在提取温度87.0℃、提取时间4.0h、液固比15.4:1(ml/g)时,香薷多糖提取率较高,最佳提取率预测值为3.38%,与实测值3.41% 基本相符。     

绿豆皮中黄酮类物质浸提条件的优化研究

以乙醇溶液为浸提液，利用响应面实验设计考察乙醇浓度、浸提温度、时间和液固比对绿豆皮中黄酮类物质浸提效果的影响，并建立数学模型，优化得到了提取的最佳组合条件为：乙醇浓度16．4％，浸提温度93.9℃，时间2．83h和液固比26．7：1。优化后绿豆皮中黄酮提取率为5．55％，与模型预测值在α=0.05水平无显著性差异，模型预测效果好。     

响应面法优化超声波辅助提取岩茶总黄酮工艺研究

为优化超声波辅助提取武夷岩茶总黄酮,采用响应面法优化固液比（X1）、乙醇浓度（X2）、提取温度（X3）和提取时间（X4）,分析并建立数学模型。结果表明:固液比、乙醇浓度、提取温度和提取时间对总黄酮的提取率均有显著影响（p<0.01）;回归方程为Y=1.407+0.0375X1+0.0992X2+0.153X3+0.133X4-0.0251X12-0.0439X22-0.0751X32-0.0664X42+0.0288X1X2+0.03X1X3-0.0338X2X3-0.0613X2X4;最佳的提取工艺参数为液固比21∶1,乙醇浓度80%,提取温度70℃,提取时间50min,此工艺条件下岩茶中总黄酮的提取率为1.605%±0.012%,与模型预测值吻合,说明所建立的模型切实可行。      

响应面法优化固相酸水解鲍鱼脏器多糖工艺

为了研究鲍鱼脏器多糖固相酸(732#阳离子交换树脂)水解条件与多糖水解率之间的关系及其降解产物的分子结构,首先通过单因素实验确定树脂用量、水解时间和水解温度对鲍鱼脏器多糖水解率的影响,然后应用响应面法对鲍鱼脏器多糖水解条件进行设计优化,最后采用 Sephadex G-25 凝胶柱对鲍鱼脏器寡糖混合物进行分离纯化,并使用红外光谱分析对寡糖结构进行测定。结果表明:对多糖水解率的影响程度依次是水解温度、水解时间和树脂用量,最佳水解条件为:树脂用量40 g,水解时间3 h,水解温度70 ℃。在此条件下进行3次平行验证试验,鲍鱼脏器多糖水解率为80.69%,接近且略高于预测值,表明应用响应面法优化鲍鱼脏器多糖的水解条件是可行的。凝胶层析法纯化结果表明,鲍鱼脏器寡糖混合物中有两个组分,且第1组分占大多数。红外光谱分析表明,鲍鱼脏器寡糖为α-型糖,含有吡喃环。鲍鱼脏器多糖固相酸水解工艺研究,提高了鲍鱼脏器加工的经济效益,为鲍鱼脏器的高值化利用提供了参考。