不同种类荞麦挤压面条的制作工艺研究

参照小麦挤压面条制作工艺,研究了甜荞和苦荞挤压面条的最佳制作工艺。采用单因素考察了影响荞麦挤压面条品质的工艺参数,进一步通过正交试验的方法综合确定了甜荞挤压面条的最佳制作工艺参数：甜荞麦粉为50 g时,加水量32.5 mL、食盐添加量0.5 g、和面温度30℃、醒发温度25℃、醒发时间30 min;苦荞挤压面条的最佳制作工艺参数：苦荞麦粉为50 g时、加水量32.5 mL、食盐添加量0.5 g、和面温度25℃、醒发温度25℃、醒发时间90 min。同时以最优工艺制作的荞麦面条的感官评分接近小麦面条,且甜荞面条优于苦荞面条。     

挤压膨化对婴幼儿颗粒面中淀粉结构及消化特性的影响

辅食的适时适度添加对婴幼儿的体智发育至关重要,本研究以黑小麦、黑米、黑豆和黑芝麻为原料,采用挤压膨化技术生产婴幼儿颗粒面条,并利用扫描电镜、X-衍射、RVA和体外消化速率测定等手段研究了挤压膨化对婴幼儿颗粒面条中淀粉结构及消化特性的影响。结果表明:加工后淀粉圆形的颗粒结构消失,且挤压膨化淀粉颗粒破碎后重组的颗粒结构表面碎片及粗糙度增高,表面致密度降低;衍射角13°和20.5°出现很强的峰,表明挤压膨化使淀粉晶型从A型转变成V型;挤压膨化颗粒面条中淀粉比传统挂面工艺生产的颗粒面条中的淀粉有更高的峰值粘度和衰减值,更低的回生值和峰值时间;体外模拟消化实验中,传统挂面工艺颗粒面条和挤压膨化颗粒面条淀粉消化率分别为85.13%和92.44%(P0.05),挤压膨化提高了颗粒面条淀粉消化率和消化速率。     

挤压膨化对婴幼儿颗粒面条中淀粉结构及消化特性的影响

辅食的适时适度添加对婴幼儿的体智发育至关重要,本研究以黑小麦、黑米、黑豆和黑芝麻为原料,采用挤压膨化技术生产婴幼儿颗粒面条,并利用扫描电镜、X-衍射、RVA和体外消化速率测定等手段研究了挤压膨化对婴幼儿颗粒面条中淀粉结构及消化特性的影响。结果表明:加工后淀粉圆形的颗粒结构消失,且挤压膨化淀粉颗粒破碎后重组的颗粒结构表面碎片及粗糙度增高,表面致密度降低;衍射角13°和20.5°出现很强的峰,表明挤压膨化使淀粉晶型从A型转变成V型;挤压膨化颗粒面条中淀粉比传统挂面工艺生产的颗粒面条中的淀粉有更高的峰值粘度和衰减值,更低的回生值和峰值时间;体外模拟消化实验中,传统挂面工艺颗粒面条和挤压膨化颗粒面条淀粉消化率分别为85.13%和92.44%(P0.05),挤压膨化提高了颗粒面条淀粉消化率和消化速率。     

红豆黑米面条的研制

以100 g中筋面粉为主要原料,添加0. 2%的食用碱,以及不同比例的红豆粉、黑米粉、食用盐、水制作面条,采用单因素试验和正交试验优化了红豆黑米面条的最佳工艺条件。结果表明,当红豆粉、黑米粉、食用盐、水的添加量分别为10%、12%、1.5%、74%时,面条的感官评价和面条品质最佳。     

五谷杂粮粥的研制

以黑豆、荞麦、燕麦、黑米、豌豆五种谷物为原料,对其进行粉碎、酶解、挤压膨化处理,制成五谷杂粮粥。其中以黑豆和荞麦作为五谷杂粮粥汤体原料,以黑米、燕麦、豌豆作为营养小粒原料。根据蛋白质互补原理,通过计算得出汤体配方为黑豆∶荞麦=3.98∶10.72(重量份),营养小粒配方为黑米∶燕麦∶豌豆=2.75∶3.81∶7.75(重量份),根据最佳互补效果配方评价指数计算结果,依照上述配方同时食用这几种谷物,与不同时单独食用相同量谷物相比,营养价值提高71.1%和139%。     

低糖复合发酵乳工艺优化研究

以黑米、黑豆、黑木耳为原料,以木糖醇代替蔗糖,将黑米黑豆黑木耳混合液与牛乳共同发酵,研制一种低糖复合发酵乳,并采用单因素及正交试验优化其发酵工艺条件。结果表明,通过高温烘焙香气试验确定黑米、黑豆烘烤条件分别为160 ℃烘烤8 min、180 ℃烘烤10 min。低糖复合发酵乳的最佳工艺条件为黑米∶黑豆∶黑木耳=3∶2∶1（g∶g）,黑米黑豆黑木耳混合液∶牛乳=6∶4（V/V）,混合菌种（保加利亚乳杆菌∶嗜热链球菌=1∶2）接种量4.0%,木糖醇添加量8%。在此优化工艺条件下,低糖复合发酵乳的感官评分为94.2分,脂肪含量为3.6%,蛋白质含量为5.9%,酸度为79 °T,还原糖含量为5.2%,全乳固体为16.1%;乳酸菌数为1.91×106 CFU/g;未检出致病菌,符合相关国家标准。     

豉香型白酒肥肉浸制产脂肪油及脂质氧化研究

以黑米、黑豆、黑木耳为原料,以木糖醇代替蔗糖,将黑米黑豆黑木耳混合液与牛乳共同发酵,研制一种低糖复合发酵乳,并采用单因素及正交试验优化其发酵工艺条件。结果表明,通过高温烘焙香气试验确定黑米、黑豆烘烤条件分别为160 ℃烘烤8 min、180 ℃烘烤10 min。低糖复合发酵乳的最佳工艺条件为黑米∶黑豆∶黑木耳=3∶2∶1（g∶g）,黑米黑豆黑木耳混合液∶牛乳=6∶4（V/V）,混合菌种（保加利亚乳杆菌∶嗜热链球菌=1∶2）接种量4.0%,木糖醇添加量8%。在此优化工艺条件下,低糖复合发酵乳的感官评分为94.2分,脂肪含量为3.6%,蛋白质含量为5.9%,酸度为79 °T,还原糖含量为5.2%,全乳固体为16.1%;乳酸菌数为1.91×106 CFU/g;未检出致病菌,符合相关国家标准。     

中国杂粮面条主食化的研究

随着杂粮面条主食化的发展,杂粮在面条中的应用成为研究热点。面条是中国的传统主食之一,杂粮面条不仅营养丰富,而且具有一定的保健功能。针对目前中国荞麦、燕麦、大麦、豇豆、绿豆、黑豆、糙米、小米及黑米等杂粮面条的研究现状进行了综述。以期为中国杂粮面条主食化提供一些参考。     

低GI藜麦面条挤压工艺及体外消化特性研究

为提高藜麦挤压面条品质,以藜麦粉为主要原料制作藜麦挤压面条.通过单因素和正交试验优化,得到挤压处理面条的最佳工艺参数为:卡拉胶添加量为0.2％,物料水分42％,挤压温度130℃,螺杆转速75r/min.在此基础上对其进行模糊数学感官评价和体外消化特性研究,其模糊综合得分为89.32,消化速率低于普通小麦粉面条,HI为4...     

新型黑米酒发酵工艺的研究

以黑豆、黑米、糯米为原料酿造出的黑米酒具有酒体深红,酒味香醇的特点。在单因素实验的基础上通过正交试验对黑米酒发酵工艺中的接种量、黑豆添加量及黑米含量进行了优化。结果表明:在接种量0.7%、黑豆9%、黑米含量35%、发酵温度28℃及发酵时间48 h的条件下可获得感官评分较高的黑米酒。     

黑米与黑豆混合发酵酸奶的研究

对黑米、黑豆混合发酵酸奶的工艺条件进行筛选和优化，确定最佳配方为：V保加利亚乳杆菌：V嗜热链球菌=1：1，接种量3％（体积分数），m黑米：m黑豆=2：1，脱脂奶粉的量为7％（质量分数）；确定最优糖化条件：温度为60℃，m黑米：m水=1：4，时间为60min。调整其风味口感，对其发酵过程中酸度、pH值、黏度及稳定剂进行研究。     

荞麦和玉米面条挤压生产工艺探讨

试验采用德国Brabender食品仪器公司实验室双螺杆挤压膨化机，研究样品水分含量和挤压温度对荞麦面条及玉米面条挤压工艺参数的影响。结果表明：在试验设计范围内，挤压温度和样品水分含量对荞麦面条和玉米面条的挤压工艺参数(扭矩和压力)及蒸煮品质均有影响。样品水分含量30％，挤压温度为80-85-90-95℃的玉米面条，样品水分含量28％，挤压温度为45-50-55-60℃的荞麦面条蒸煮品质最好。挤压机夹套温度对挤压工艺参数有显著影响：随着挤压机夹套温度升高，达到淀粉最大糊化温度时，物料粘度大增，扭矩和压力也随之增大。     

葛根黑豆黑米蜂蜜保健馒头研制

通过单因素试验及正交试验研究了葛根、黑豆、黑米、蜂蜜保健馒头的最佳工艺,结果表明,葛根、黑豆、黑米、蜂蜜、小麦粉混合的最佳配比是葛根粉添加量15%、黑豆粉添加量12%、黑米粉添加量10%、小麦粉添加量100%、蜂蜜添加量6%。馒头制作的最佳工艺条件为加水量50%、发酵温度38℃、湿度88%,发酵时间40 min,成型后在温度38℃、湿度88%条件下再次醒发15 min,沸水蒸制20 min,取出冷却到室温。此条件下生产的馒头具有较好的品质和较高的营养价值。     

速食营养粉加工工艺的研究

利用糙米、大豆、玉米、花生、红薯为主要生产原料,以高粱米、小米、绿豆、黑豆、红小豆、燕麦、大枣、黑芝麻、核桃仁为辅料,经过烘炒、混合调配、挤压膨化等工艺生产出口感细腻、营养全面、冲调方便的速食营养粉产品。对各种原辅材料的烘炒条件和挤压膨化工艺进行了研究分析,结果表明:糙米、大豆、绿豆、黑豆、黑芝麻、核桃仁的最佳烘炒条件为100℃/15min,玉米、花生、高粱米、红豆、燕麦的最佳烘炒条件为100℃/20min,小米的最佳烘炒条件为100℃/10min;最佳的挤压膨化工艺参数是:物料粒度60目、物料含水量17%、膨化温度160℃、螺杆转速400r/min。     

响应面试验优化黑米花色苷提取工艺

以黑米为主要原料,采用乙醇浸提法提取黑米花色苷,并采用单因素和响应面法优化其工艺参数。结果表明,黑米花色苷提取最佳工艺参数为乙醇体积分数77.67%、提取时间81 min、料液比1:20,在此条件下,黑米花色苷得率为5.14%。     

黑米复配发酵风味饮料的研制

以黑米为主要原料,添加羧甲基纤维素钠(CMC)、单甘酯、绵白糖、柠檬酸等,研制黑米复配发酵风味饮料,通过单因素和正交试验优化最佳工艺参数。结果表明,黑米复配发酵风味饮料最佳工艺参数为以黑米复配发酵风味饮料总量为基准,CMC与单甘酯添加比例为4∶2(总量0.6%),黑米发酵汁用量为60%,绵白糖用量为8%,柠檬酸用量为0.05%。在此优化工艺条件下,黑米复配发酵风味饮料感官评分为90。影响黑米复配发酵风味饮料感官评分因素依次为黑米发酵汁用量绵白糖用量CMC与单甘酯添加比例柠檬酸用量。研制的黑米复配发酵风味饮料具有黑米的色泽风味及营养价值,产品口感清爽柔滑,酸甜度适宜。     

醋泡黑豆罐头的工艺研究

探讨以黑豆为原料制作黑豆罐头的最佳工艺,研制出具有优良风味的黑豆保健食品。通过单因素试验、正交设计法和风味改良试验优化醋泡黑豆罐头的加工工艺。试验结果表明,最佳工艺参数为:黑豆浸泡吸水率60%,117℃高温熟化30 min;黑豆与汤汁比例分别为黑豆与醋比例1∶0.6、黑豆与蜂蜜比例1∶0.3、黑豆与橙汁比例1∶0.04,热灌装,立即封罐后巴氏杀菌。     

黑米黑豆黑芝麻复合饮料的研制

黑米、黑豆和黑芝麻均具有较高的营养及保健价值,通过单因素和正交试验对三者复合饮料的加工工艺进行研究。结果确定黑米的烘烤条件为150℃烘烤10min,黑米乳的糊化条件为90℃糊化20min;黑米乳的最佳酶解工艺参数为先采用0.3%高温淀粉酶在80℃酶解60min,然后采用0.2%碱性蛋白酶在60℃酶解50min;通过风味调配试验确定饮料的最佳配方是黑米乳:黑豆乳:黑芝麻乳＝5:2:3,加水量为原料的2倍,蔗糖添加量6%;添加0.1%羧甲基纤维素钠、0.5%海藻酸钠、0.12%黄原胶组成的复合稳定剂,以及0.02%蔗糖酯、0.06%三聚甘油单硬脂酸酯、0.16%聚甘油脂肪酸酯组成的复合乳化剂,并且经过60℃、25MPa、二次均质,110℃杀菌30min,制备出的复合饮料口感细腻、营养丰富、稳定性较好。     

挤压法制面技术探讨

本文通过研究面团调制方式、加水量对挤压面条的流变特性及食用品质的影响，讨论了挤压法制面技术的特点及工艺参数，有助于对挤压面条的了解。     

挤压非膨化制作鱼肉面条工艺研究

为开发鱼肉面条产品,应用双螺杆挤压机对挤压非膨化制面技术进行了研究。鱼肉面条的最佳添加配比为：白鲢鱼糜25%、水6%、海藻酸钠0.3%﹑马铃薯醋酸酯化淀粉2.5%﹑食盐2%。双螺杆挤压机最佳工艺参数为主电机转速80r/min﹑一区温度60℃﹑二区温度85℃﹑三区温度110℃。生产出的鱼肉面条营养丰富,口感爽滑,具有独特的鱼肉风味。