蓝莓多糖的提取工艺

研究从提取花色苷后的蓝莓残渣中的提取多糖的工艺.通过单因素试验和正交试验设计,确定最佳提取工艺.结果为:料水比为1:60,温度为90℃,时间为4 h的条件下,多糖的提取效果最佳.在此条件下,蓝莓多糖的得率为2.108%.     

燕窝真空冷冻干燥工艺参数研究

揭示不同因素真空冷冻干燥工艺对燕窝品质的影响规律,为筛选适宜燕窝的冻干工艺提供理论依据。通过单因素试验考察燕窝泡发时间、蒸煮时间、预冻温度、真空压力、隔板初始温度和升温速率因素对燕窝干燥速率、复水比的影响。结果表明,在燕窝泡发时间20 h、蒸煮时间10 min、预冻温度-40℃、真空压力1.5 mbar、隔板初始温度0℃和升温速率2.5 h/10℃的条件下燕窝干燥速率和复水比较佳。     

蓝莓果渣酵素发酵工艺优化

以蓝莓果渣为主要原料,优化最佳发酵工艺条件,提高酵素产品质量。选取工艺参数为酵母菌和干酪乳酸菌的最佳接种量、发酵温度、初始pH值、发酵时间,分析其对酵母菌的蛋白酶活力和浓度及对干酪乳酸菌浓度的影响。按照单因素试验和正交试验法设计上述工艺参数的优化试验。确定最佳酵母菌发酵工艺条件为：发酵液初始pH 3.5、发酵温度30 ℃、接种量0.15%、发酵时间16 h。酵母菌发酵16 h后在37 ℃条件下,发酵液pH 4.0,干酪乳杆菌接种量0.50%,静置发酵24 h,温度保持在18～20 ℃左右,静置进行24 h的后发酵,使发酵液产香,品质优良,将浓缩后的发酵液通过真空冷冻干燥,制成蓝莓果渣酵素粉状产品。     

绿芦笋真空冷冻干燥工艺研究

本研究以新鲜绿芦笋为对象,对其真空冷冻干燥过程的预冻工艺和干燥工艺进行了系统的研究.通过两因素对比试验和L9（3^4）正交试验,确定了预冻工艺参数为：预冻温度-20℃,预冻时间4h;干燥工艺参数为：工作压力55Pa,升华温度55℃,解析温度65℃.     

蓝莓热风-微波真空联合干燥工艺研究

采用单因素和一次回归正交试验,对蓝莓热风-微波真空联合干燥工艺进行优化建模,研究初始水分含量、微波温度、微波功率、真空度和微波干燥时间对产品水分含量、膨化率和单位能耗的影响。试验结果表明,最佳干燥工艺参数为:初始水分含量30%~40%,微波干燥温度80℃,微波功率1.5 k W,真空度-80 k Pa,微波干燥时间4 min。根据一次回归正交试验得出微波功率和微波干燥时间对产品最终水分含量影响显著(P0.05),微波功率、真空度和微波干燥时间3个因素对单位能耗均有显著影响(P0.05),而以上3个因素对膨化率的影响不显著;同时得到微波功率、真空度和微波干燥时间与产品最终水分含量、膨化率和单位能耗的回归方程。此回归方程为蓝莓热风-微波真空联合干燥工艺提供了理论参考。     

蒸谷米生产中干燥工序工艺参数的研究

以糙米为原料进行干燥工序工艺参数的研究。通过对快速干燥温度和时间、慢速干燥温度和时间以及缓苏时间进行单因素试验和正交试验,最终确定干燥工序的最佳工艺参数为快速干燥温度为70℃、快速干燥时间60 min、缓苏时间为40 min、慢速干燥温度65℃和慢速干燥时间40 min。     

柠檬热泵干燥工艺参数优化

以新鲜柠檬为原料,干燥温度、切片厚度及风速作为试验因素,维生素C含量、干燥时间和感官评定值作为评价指标,对柠檬片热泵干燥工艺进行试验研究,利用正交试验综合平衡法对试验数据进行优化分析,结果表明,影响干燥时间的主要因素是干燥温度,风速对维生素C和干燥时间有一定的影响,方差分析得到:厚度对柠檬维生素C含量具有显著性影响。正交试验优化柠檬片热泵干燥工艺参数:温度为60℃、风速为0.5 m/s、厚度为4 mm,干燥时间7.5 h,维生素C含量289.47 mg/100 g,感官评定值为84,干燥后维生素C保留率为67.72%。     

速溶蓝莓果粉制作工艺研究

明确速溶蓝莓果粉可采用蓝莓果榨汁后剩余的皮、渣为原料,食用乙醇为提取溶剂,通过喷雾干燥得到产品。以感官评分值为评价指标,通过对助干剂种类及添加量进行筛选,采用正交试验选择喷雾干燥工艺。确定最优喷雾干燥工艺为:以β-环糊精作为干燥助剂,助干剂添加量40%,进料流量18 m L/min,进风温度140℃。     

马铃薯豆丝制备的工艺

以马铃薯豆丝感官评价为指标,通过单因素试验和正交试验对影响马铃薯豆丝感官评价的因素进行优化。结果表明,马铃薯与黄豆的质量比为5︰1,回生冷却时间5 h,干燥温度60℃,干燥时间3 h,在此工艺条件下,马铃薯豆丝的感官评价分数最高,品质最佳。     

蓝莓果浆酶解条件的筛选

以蓝莓为试材,出汁率为指标,采用复合果胶酶应用于蓝莓汁生产的酶解工艺,从而筛选出最佳的酶解条件。通过对酶解温度、酶解时间、果胶酶用量进行单因素实验后,采用L9(3,3)正交实验进行条件优化,确定蓝莓果浆最佳酶解工艺条件为酶解温度55℃、酶解时间2 h、酶用量0.3%,该条件下蓝莓出汁率可达62.05%。