CT6—8钛基硫磺回收催化剂即将投入工业性试验

CT6—8钛基硫磺回收催化剂是西南油气田公司天然气研究院开发的新型硫磺回收催化剂。该催化剂已于2003年初完成了实验室的主要研究工作,2003年10月至11月在重庆净化总厂渠县分厂硫磺回收装置完成现场侧线试验,12月通过由中国石油西南油气田公司组织的专家小组的正式验收。     

西南油气田首套撬装式膜法天然气脱水装置在蜀南气矿投入运行

2011年3月18日．西南油气田公司首套撬装式膜法天然气脱水装置在蜀南气矿付1井站投入运行。 撬装式膜法天然气脱水装置是西南油气田公司引进的第一套井口天然气脱水的实验产品,该膜法脱水专利技术在四川油气田使用尚属首次。与传统的脱水装置相比较,膜法天然气脱水装置具有占地面积小、设备简单、操作简便、无二次污染,以及操作费用低等优势。     

MCRC硫磺回收装置堵塞原因分析及预防措施

针对MCRC硫磺回收装置经常出现堵塞的问题,分析了中国石油西南油气田公司川中油气矿磨溪天然气净化一厂MCRC硫磺回收装置发生堵塞的原因、容易发生堵塞的环节和部位,提出了相应的预防措施。分析结果表明,为了保障装置开工率,在开、停工过程中应加强对各操作步骤及控制节点的把握;在生产运行过程中应保证对硫磺回收装置各运行参数的控制;在检修过程中应保证系统除渣效果及设备压力检测质量。     

江苏油田轻烃回收装置生产工艺的改造

江苏油田轻烃回收装置是一套小型处理装置,日处理天然气为3×104m3,该套装置以来自真武、永安、曹庄等三个油田的原油伴生气为原料,通过增压、制冷方式分离出轻烃,得到合格的干气。本文通过分析该套装置在运行中存在冷量损耗大、氨压缩机因负荷大出现自动停机频繁等问题,对生产工艺流程进行改造,充分利用冷量,节约能源,提高轻烃收率。     

轻烃回收装置中DHX工艺的应用

目前国内油气田大部分轻烃回收装置主要以回收C3+,生产液化石油气等产品为设计目标。DHX工艺作为一种在不回收C2情况下,能大副提高C3收率的轻烃回收新工艺,在近年国内引进的几套轻烃回收装置中被广泛采用。从运行情况看,DHX工艺冷量利用合理,在提高装置C3收率方面效果显著。文章介绍了DHX工艺的适用范围。     

川中油气矿秋林轻烃回收装置试运行成功

由中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的川中油气矿秋林轻烃回收站工程 ,经过几个月的试运行 ,装置运行平稳 ,经考核各项指标均达到设计要求。根据现场实际情况 ,该工程采用了先膨胀 ,后增压的工艺流程。为最大程度提高Ｃ3收率 ,降低装置能耗 ,工艺设计中借鉴国内先进经验 ,采用了大量先进技术。实践证明这些技术使用是成功的 ,达到了同类装置的先进水平。该装置的建成投产 ,对进一步推进油气田贫气轻烃回收技术的发展 ,具有积极意义。川中油气矿秋林轻烃回收装置试运行成功@本刊编辑部     

广安LNG装置冷箱积液处理

中国石油西南油气田公司天然气研究院于2010年3月申报的发明专利"一种强制混合尾气灼烧炉"经近3年的公开和审查,于近日正式获国家专利局授权。该专利主要用于硫磺回收装置的尾气灼     

提高低负荷条件下丙烷收率的途径

介绍渤西油气处理厂轻烃回收装置低负荷运行状态下,提高丙烷收率的措施及方法。     

重庆天然气净化总厂硫磺回收装置运行概况

中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂作为全国最大的原料天然气净化企业，拥有日处理天然气2680×10^4m^3，日产硫磺100多吨的能力。此前由于硫磺回收装置设备老化，工艺落后，s0，排放量长期超标。近年来，国家对环境保护的要求日益严格，西南油气田公司为适应新的形势，陆续在引进分厂建成SCOT尾气处理装置，在垫江分厂建成投产采用Clinsulf—SDP工艺的硫磺回收装置。在渠县分厂和忠县分厂建成采用Superclaus工艺的硫磺回收装置，在大竹分厂建成采用CBA工艺的硫磺回收装置，这些装置的投产大大提高了硫磺回收率，降低了尾气中SO，的排放量。     

提高油气田轻烃回收率的途径探讨

本文主要依据国内部分油气田轻烃生产的实际情况,系统的阐述了可用于提高油气田轻烃回收率的国内外技术和方法,认为可以从提高天然气的处理率,对轻烃回收装置和原油稳定装置进行技术改造,以及推广经济轻烃回收新技术三个方面来提高油气田轻烃回收率。     

提高轻烃收率的措施及应用

针对川西北气矿轻烃回收装置的情况,对影响轻烃回收率的因素进行了深入分析,提出了提高轻烃回收率的一系列整改措施。主要包括:膨胀机改造、调整膨胀比、控制密封气压力、调节喷嘴开度。采取以上措施后,取得了明显的经济效果。     

CT-LOP硫磺回收反应器堵塞原因分析及解决措施

硫磺堵塞是络合铁工艺存在的主要问题之一,络合铁工艺的各设备及管线均存在不同程度的堵塞情况。针对中国石油西南油气田公司天然气研究院自主研发的络合铁(CT-LOP)液相氧化还原工艺装置反应器堵塞进行讨论,CT-LOP工艺在运行过程中出现环流式反应器、吹扫风管线、硫浆通道等堵塞情况,就堵塞现状对原因进行全面分析,并提出脉冲风管线优化、定期更换鸭嘴分布器和优化加药操作等解决措施,为液相氧化还原工艺或单井脱硫的堵塞问题提供解决思路和借鉴方案。     

低负荷下双塔分子筛脱水工艺对产品天然气中H2S含量的影响

中国石油西南油气田公司川西北气矿天然气净化厂脱水装置采用分子筛吸附脱水双塔工艺,一塔吸附,一塔再生,二者切换使用。在低负荷运行状态下,分子筛塔进行再生时,其产品气中H_2S含量出现周期性波动情况,存在超标的潜在风险。经过研究与分析制定了优化调整方案,通过延长吸附再生切换周期、减少再生时间、降低再生温度等操作后,分子筛脱水装置再生时产品气中H_2S质量浓度降至10 mg/m~3以下,并趋于平稳,较好地解决了这一生产异常问题。     

川西北气矿甲醇厂甲醇装置蒸汽平衡问题的分析

简要介绍了川西北气矿甲醇厂工艺路线、蒸汽及蒸汽发生系统流程,针对工厂试生产过程中出现的蒸汽不平衡的原因进行了分析并提出相应的工艺调整措施,解决了开工锅炉无法正常停运而引起能耗超高的矛盾.对开工过程中的蒸汽平衡进行了讨论,提出了利用转化炉烟气余热锅炉副产蒸汽作为开工用蒸汽,进而取消设置开工锅炉的建议.     

CT系列压裂酸化药剂及配方体系

中国石油西南油气田分公司天然气研究院在压裂酸化领域进行了近30年的研究工作,开发出了一系列压裂酸化药剂以及其为主的配方体系。本文简要介绍了CT系列压裂酸化药剂的品种及各药剂的特点,压裂液、酸液及各配方体系的主要性能、现场应用情况,以利于读者对CT系列压裂酸化药剂及其配方体系有一个较全面的了解。     

天然气净化厂脱硫溶液污染物来源及发泡控制措施

中国石油西南油气田公司天然气净化总厂万州分厂自2009年建成投产后,脱硫塔拦液情况频发,每次检修后的平稳运行时间逐年缩短,严重影响了装置的安全、平稳运行,制约了渝东北的产能发挥。针对该问题,收集和分析了10年来天然气净化装置胺液发泡的相关数据,认为造成发泡的主要原因是溶液被内部产生及外部带入系统的热稳定盐、油、脂、金属等杂质污染。针对上述因素,分别阐述了两种因素带来的不同现象及相应的控制措施,结合逐渐形成的经验教训对装置进行优化管理,现已连续平稳运行3年。     

胶乳水泥固井技术在LG地区X井的应用

LG地区X井是一口开发井,属于大斜度定向深井,最大井斜为64.78°,完钻井深为6 990 m。该井127.0 mm尾管固井具有井底温度高、封固井段长、井斜大、间隙小、油气活跃、易漏失等难点,对固井水泥浆性能要求高,固井质量难以保证。针对上述固井难点,采用耐高温防气窜胶乳并结合新型聚合物缓凝剂,研发了一套适合高温长封固井段固井的胶乳防气窜水泥浆体系。实验和应用结果表明,该水泥浆流动性好、浆体稳定、滤失小、稠化时间易调、过渡时间短、顶部水泥强度发展快,综合性能良好。该套胶乳水泥浆体系结合相应的固井工艺措施,有效地解决了LG地区X井127.0 mm尾管固井过程中易出现的层间互窜、压漏地层、顶替效率差、顶部水泥浆超缓凝等固井难题。     

提升油气田服务保障水平的思考——以中国石油西南油气田为例

中国石油的矿区服务业务因油而生、因油而兴，在中国石油的发展历程中始终承担着重要职责。中国石油西南油气田公司确定了建设300亿战略大气区和一流天然气工业基地的奋斗目标，迫切需要矿区服务保障体系的支撑。为此明确了目标和服务理念，开展“三优一满意活动”，推进标准化、“窗口化服务”新模式。本着油气主战场在哪里，矿区服务就服务到哪里的思想，承担龙岗净化厂供电供水项目和广安轻烃厂供配电业务，保障了生产、服务了生活。依托300亿战略大气区和一流天然气工业基地建设，提出矿区服务业务产业化发展思路：①坚持做精做优的原则，拓展生产物业、办公物业、生产后勤保障服务；②坚持业主至上的原则，大力发展社区服务业；③坚持以效益为中心的原则，实现主营业务和矿区服务业务双赢发展 。     

安塞油田回注水腐蚀性研究

根据中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司安塞油田回注水的处理现状,采用现场挂片法对污王十六转、坪四注、贺一转、招一转4个站区回注水的腐蚀性进行了测试,并与行业评价标准进行了比较,提出了改善水质控制措施的建议。