伊拉克哈法亚油田联合站高流速输气管道噪声治理

伊拉克哈法亚油田联合站一级分离器高流速输气管道噪声值高达106 dB(A),不仅影响站内员工的身体健康,而且也影响到员工彼此之间的对话交流,给工作带来不便。结合噪声特性和降噪目标,对高噪声管道采用了阻尼减振、吸声材料和隔声材料包裹的噪声控制措施,并在控制阀等高噪声处安装隔声罩。采取噪声治理措施后,噪声实测结果表明,一级分离器区管道噪声值降至85 dB(A)以下,取得了良好的降噪效果,达到了工作场所职业噪声规定的要求。     

天然气压气站噪声环境影响评价实例

以某天然气压气站为例,对其进行工程分析,分析了工程主要噪声来源,通过对声环境现状监测结果和主要声环境保护目标的分析,介绍了工程所在地区域声环境质量现状,提出了评价标准。通过对工程施工期和营运期声环境分析计算的结果表明:压气站站界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准要求,对声敏感点A村贡献不大,最后提出相应的噪声防治措施。     

联合站噪声综合治理

分析了联合站噪音产生的原因与部位,针对机组设备所产生噪声的机理、频谱特性及现有工况,提出了消除混响声、加装高效吸声隔声墙、加装可移动式隔声罩的治理方案,指出了噪音测试的依据及综合治理应遵循的原则.河南油田某联合站采用综合治理措施降低噪声30～35 dB(A);机房内噪声可降至85 dB(A)以下,厂界噪声可降至二级标准以下.同时提出了相关的建议.     

LK-30/2.5QZ气体钻井用空压装置噪声控制

我国气体钻井设备多为国外产品,因其进口交货不及时、售后服务滞后,且设备价格昂贵,严重制约着我国气体钻井技术的进一步发展。为此,我国研制了LK-30/2.5QZ气体钻井用空气压缩机装置以替代进口产品。该装置的工作噪声主要集中在50~600 Hz,呈低频特性,噪声强度达100 dB,噪声控制方案为采用隔声罩阻断噪声传播途径及减振,分别采用了材料吸声、结构吸声、隔声及管路振动控制等降噪隔振措施。经测定,该装置噪声水平为74.8 dB(A声级),降低噪声20~30 dB,达到了较好的噪声控制水平。现场试验结果也表明,机组运转平稳、振动小、噪声低,各项指标都达到了国际同类机型水平。     

天然气压气站噪声环境影响评价实例

以某天然气压气站为例,对其进行工程分析,分析了工程主要噪声来源,通过对声环境现状监测结果和主要声环境保护目标的分析,介绍了工程所在地区域声环境质量现状,提出了评价标准。通过对工程施工期和营运期声环境分析计算的结果表明：压气站站界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求,对声敏感点A村贡献不大,最后提出相应的噪声防治措施。     

盘管构型HQ管降噪特性及流动结构研究

在赫歇尔—昆克(Herschel-Quincke, HQ)管降噪理论基础上,提出了采用盘管构型降低HQ管占用空间的方法,并分析了管道降噪性能及相应流动的Lagrangian拟序结构。首先,针对给定模型,结合声模态理论和数值模拟,研究了HQ管管长以及管道宽度对降噪性能的影响规律,发现对于低频噪声,HQ管管道须达到一定的长度要求,并基于此确定了在给定模型条件下的HQ管参数;然后,利用此参数设计了盘管以及直管形式的3种HQ管结构,并进行了对比分析,结果表明,在长度一定时,直管与盘管平均噪声传递损失仅相差0.05 dB,而有限空间下直管平均噪声传递损失则由于管长降低而低于盘管0.41 dB;最后,结合有限时间李雅普诺夫指数(Finite-time Lyapunov exponent, FTLE)对HQ管中的流动结构进行了分析,发现了盘管条件下侧壁存在的分离区,通过FTLE识别出分离区的边界并相应调整了管道宽度,降噪效果恢复到与直管相当水平。综上,所提出的HQ管进行盘绕既可以有效地降低HQ管占用空间,又能保证HQ管降噪性能。盘管对流动结构产生的影响,可以在保证降噪效果的前提下进一步通过HQ管宽度...     

天然气场站噪声机理研究及噪声有效控制措施

天然气场站内部的工艺管道较为复杂,当天然气输量较大时,在三通、调节阀等位置会产生较大噪声、甚至引起管道轻微震动。论述了噪声的机理分析、危害分析、控制范围、降噪措施以及调整措施。     

油气田钻井地面动力设备噪声污染控制研究

文章通过对油气田钻井地面动力设备噪声的监测分析,制定了多种针对噪声源的噪声控制措施。主要包括柴油机排气口的阻抗复合式和组合扩张式消声器设计,柴油机机体的壁板开窗式和推拉窗式隔声罩设计,发电机固定式降噪野营房的设计等。采用以上噪声控制措施明显降低了油气田钻井动力设备的噪声,噪声下降30dB,井场边界噪声值小于85dB。     

压缩机降噪设备选型及应用分析

大型站场压缩机运行时会产生一定噪声,根据噪声的控制目标,分析主要噪声来源,选型合理的降噪措施,包括从吸音材料的设计,消声设备的选择,降低振动措施等方面,并通过现场降噪效果的跟踪分析,符合噪声控制标准和环保要求。     

城区配气站噪声的产生及防治

随着城市天然气用量的快速增长,天然气配气站因气流速度过快而形成较大的设备噪声。噪声扰民已成为供气部门亟待解决的难题。通过分析城区配气站的供气特点,核算工艺装置如过滤器、调压器、工艺管道等的运行参数,发现超工艺设备处理能力运行,从而引起气流速超高,是配气站设备噪声超标的主要原因。结合现场试验,提出如何对现有配气站进行隔声降噪治理的方法,并对新建或改扩建配气站噪声控制提出一些建议措施。     

某集气站天然气压缩机噪声治理

〗鄂尔多斯盆地靖边气田某集气站天然气压缩机在运行过程中厂界区等效噪声排放值达66 dB（A）,超过了国家相关标准,影响了员工和周围居民的工作、生活。通过对该压缩机产生的噪声进行现场监测和频谱分析,找到了导致噪声高的根源--主要是20 Hz以下的低频音。从生产实际出发,同时兼顾照明、通风和降温等需要,先后采取了3项降噪措施：①在压缩机周围和顶部搭建半封闭式吸隔音屏障;②在消音器周围安装半封闭式吸隔音围护;③给动力缸排烟管包裹保温岩棉。复测结果显示：该集气站厂界区等效噪声值低于国家标准规定的夜间排放限值55 dB（A）。上述降噪方法可为其他集气站噪声治理提供借鉴和参考。     

加油加气站的防雷安全工作

分析了加油加气站存在的防雷安全隐患及形成原因,指出了雷电对加油加气站的危害,提出了加强加油加气站防雷的主要措施。     

浅析川西北气矿甲醇厂噪声治理

川西北气矿甲醇厂是利用天然气为原料生产甲醇的企业,在生产过程中,由于高压气体快速降压冲刷管道以及大型机泵运行等,产生了一定的工业噪声。本文从该厂声环境现状和噪声源的描述,分析了不同类型噪声产生的原因,阐述了治理厂界噪声的措施,实现了厂界敏感点的噪声达到国家标准。甲醇厂利用新技术、新方法实行降噪举措,为其它化工企业噪声治理提供了可借鉴的基础资料。     

对当前加油站大客户管理与开发的思考

结合当前加油站大客户管理与开发的现状,分析了客户流失的主要原因,提出了与大客户建立忠诚伙伴关系和改进当前加油站大客户管理与开发的措施,以更好地提高客户满意度,防止客户流失。     

两种构造声屏障在发电机治理工程中的应用比较

对燃气发电机房的噪声治理进行了实测,以钢结构和土建相结合的室外屏障和室外直立式吸隔声屏障块两种降噪方案进行理论计算值与工程实测值比较。结果表明室外直立式隔声屏障实际中最大衰减大约为24 dB(A),相对设计、施工费用比较合理,是噪声治理的首选。     

加油站的安全问题及对策

从着火源管理与控制、设备和生产工艺安全、静电接地、外来因素以及职工消防知识培训，防火管理等几个方面分析了影响加油站安全的主要因素，并提出了预防措施。     

乙烯联合装置的噪声评价

抚顺乙烯化工厂坚持环保设施与主体工程同步设计、同步施工及同步使用的制度,严格控制噪声污染。采用ＮＤ－２型精密声级计测量了装置内和厂界噪声分布,分析了强噪声污染源的形成原因。测量数据显示,声压级值均低于国家标准９０ ｄＢ（Ａ）,等效声级值也符合国家标准中对工作时间要求的标准。按噪声评价曲线Ｎ,乙烯装置声压级已达到Ｎ８０标准,其中聚乙烯装置中控室声压级达到Ｎ６０标准。     

钻井噪声的现场实测与治理对策分析

钻井噪声对工作人员健康和生活具有不良影响。通过对胜利油田21支井队钻井设备噪声现场实测与分析发现,井场噪声源分散分布,噪声值连续变化范围在73.2~109.4dB,机房的噪声值最大,可达到109.4dB,钻井泵房的最大噪声值97.3dB,钻台处噪声最大值93.4dB;3 200m井深钻机钻台处噪声最大,超过90dB,随井深增加噪声值下降,并会趋于稳定。通过合理规划井场布局、优选采用网电钻井技术、在主要设备及井场周围安装隔声板等措施可以减少钻井噪声。