黑糯米发酵酒生产工艺的研究

以黑糯米为原料,采用固态发酵工艺,生产黑糯米发酵酒。通过正交试验研究并确定其最佳生产工艺条件为:甜酒曲用量1%、糖化发酵温度30℃、糖化发酵时间5d。试验生产工艺简单易行,为黑糯米发酵酒的大规模推广提供了借鉴。     

高营养型黑糯米发酵酒的研制

本文研究了一类高营养型黑糯米发酵酒生产工艺，为黑糯米开发综合利用既生产食用色素又生产营养保健酒。     

猕猴桃黑糯米复合发酵酒的制备工艺及品质特性分析

该研究以还原糖和花色苷含量为目标优化黑糯米的糖化时间,并将黑糯米糖化液作为发酵猕猴桃酒的补充基质,探究猕猴桃黑糯米复合发酵酒的制备工艺,采用顶空固相微萃取法结合气相色谱-质谱联用技术测定复合发酵酒的挥发性香气成分。结果显示,黑糯米糖化液为酵母发酵提供了充足的碳源和氮源,更有利于酵母菌的生长和酒精发酵;复合发酵提高了成品酒中香气物质的含量,特有的呈香物质有橙花叔醇、香茅醇、壬酸乙酯、γ-十二内酯、D-柠檬烯,赋予了复合酒特有的水果香、花香、奶油香等,丰富了香气的复杂性和层次感,其中去糯米皮渣复合发酵酒中香气化合物总含量最高(1 421.5 mg/L),种类最多(45种)。结合香气活性值和感官评价的结果发现,复合发酵明显提升了酒的香气浓郁度,增加酒的典型性,且去糯米皮渣复合发酵酒的整体品质最优。     

黑糯米保健酒工艺研究

以黑糯米以及枸杞、山药、覆盆子等12种药食同源物质为原料进行发酵制作黑糯米保健酒,通过单因素和正交试验对黑糯米保健酒的酿造工艺进行优化,从而确定黑糯米保健酒的最佳发酵工艺参数。试验结果表明,最佳工艺条件为混合药材添加量1.5%,酒曲添加量0.20%,发酵时间6 d,发酵温度30 ℃。在此条件下可得到感官评分为85分,总黄酮含量为32.2 μg/mL的黑糯米保健酒。     

红稗挤压膨化工艺参数优化的研究

以红稗粉为原料,考察了红稗粉粒度、含水量、挤压温度、螺杆转速对红稗径向膨化度的影响。在单因素实验基础上,采用响应面法优化了红稗挤压膨化工艺参数,并测定了膨化红稗的性能。结果表明,红稗挤压膨化的最佳工艺条件为红稗粉粒度60目,红稗粉含水量12.6%,挤压温度150℃,螺杆转速220r/min。在最佳工艺条件下,红稗的膨化度可达1.89%,与理论预测值1.90%相比,相对误差为0.005%。红稗粉经挤压膨化后,其脂肪和蛋白质含量略有下降,但其吸水性指数、膨胀力均提高。      

红稗挤压膨化工艺参数优化的研究

以红稗粉为原料,考察了红稗粉粒度、含水量、挤压温度、螺杆转速对红稗径向膨化度的影响。在单因素实验基础上,采用响应面法优化了红稗挤压膨化工艺参数,并测定了膨化红稗的性能。结果表明,红稗挤压膨化的最佳工艺条件为红稗粉粒度60目,红稗粉含水量12.6%,挤压温度150℃,螺杆转速220r/min。在最佳工艺条件下,红稗的膨化度可达1.89%,与理论预测值1.90%相比,相对误差为0.005%。红稗粉经挤压膨化后,其脂肪和蛋白质含量略有下降,但其吸水性指数、膨胀力均提高。     

挤压红稗营养面条的加工工艺研究

针对红稗面条的食用品质进行相关影响因素的研究。选取红稗粉添加量、食盐添加量、海藻酸钠添加量和鸡蛋的添加量为影响因素,采用4因素3水平L9(34)正交试验进行分析。红稗面条的优化工艺配方为面粉用量80%、红稗添加量20%、食盐添加量2%、海藻酸钠添加量为0.2%和鸡蛋添加量4%。结果表明,在面粉中添加一定量的膨化红稗粉,面条的色泽、表面状况、韧性、光滑性、适口性等感官特性都有改善。     

红树莓发酵酒澄清的研究

利用明胶、壳聚糖、皂土3种澄清剂对红树莓发酵原酒进行了单一澄清剂和复合澄清剂的试验,对加入澄清剂澄清处理后的红树莓发酵酒进行透光率的测定并进行了效果比较.研究结果表明,波长800nm处的透光率可作为红树莓发酵酒澄清度的指标;在单一澄清剂中.壳聚糖有较好的澄清效果;壳聚糖和皂土混合使用效果优于单一使用.     

新型黑糯米保健酒的工艺研究

以黑糯米为原料,采用固态发酵工艺,通过正交试验研究确定黑糯米酒的工艺条件为甜酒药用量为1．2％,在28℃发酵48h,并优选出了最佳工艺配方:酒精度8°,pH值4．20,糖度12°,经调配可得营养丰富、口味独特的黑糯米酒。     

桑葚发酵酒的工艺研究

研究了经灭菌处理的桑葚原果汁生产发酵酒的工艺 ,通过加糖试验、桑葚汁与苹果汁混合发酵试验 ,结果发现 ,每 1L桑葚酒中添加白砂糖 14 0 g ,可以有效地增加桑葚发酵酒的酒精度 ;按 7∶3的比例将桑葚汁和苹果汁混合 ,可以有效地降低成本并且较好地改善风味     

猕猴桃发酵酒加工工艺研究

根据猕猴桃果实的特点，对其发酵酒主要工艺技术问题进行了研究探讨，总结出了一套不同于一般果酒的猕猴桃发醇酒独特的加工工艺。     

柚子木瓜发酵酒工艺研究

以新鲜的柚子和木瓜为原料酿造柚子木瓜酒,以酒精度、残糖为指标对酿造工艺进行分析。通过单因素和正交实验优化酿造工艺条件。结果表明,初始p H4.0、初始糖度为22°Bx、酵母接种量为2.5%、发酵温度26℃、发酵时间6d的工艺条件下酿造的产品颜色金黄、清亮透明、果香浓郁、口感醇和。     

灰树花菌丝体发酵酒工艺研究

以灰树花菌丝体发酵液为原料研制灰树花菌丝体发酵酒,在单因素实验研究的基础上,采用L9(34)正交实验设计对其发酵工艺条件进行了优化。结果表明,酒精发酵的优化工艺为酵母菌接种量1.0 g/L、发酵温度22℃、初始pH4,适宜的澄清方法为超滤澄清,澄清度达到78.7%,得到的灰树花菌丝体发酵酒产品色泽浅黄,澄清透明无明显杂质,口感柔和醇厚,酒精度11.75%vol,灰树花多糖含量1.56 g/L。     

红稗多糖提取工艺优化及其流变学特性研究

以优化红稗多糖提取工艺并研究红稗多糖溶液流变学特性为研究目的。方法:以红稗多糖提取率为响应值,选定4因素(超声时间、料液比、水提时间、水提温度),根据中心组合(BoxBenhnken)试验设计原理采用4因素3水平的响应面分析法;通过测定不同条件处理下红稗多糖的黏度变化,对红稗多糖的流变性进行研究。试验结果表明:超声辅助提取红稗多糖最优条件为超声时间25 min、料液比1:38 mg/m L、水提温度80℃、水提时间1.7 h,试验结果多糖实际提取率为23.82%;红稗多糖黏度随温度的升高,热处理时间增加,Vc、H_2O_2和金属离子(Na~+、Ca~(2+)、Al~(3+))添加量的增加而下降,随红稗多糖浓度的增大而升高,在强酸或强碱条件下,黏度下降。     

五味子发酵酒关键工艺研究

五味子风味复杂,营养组成特殊,适合于发酵果酒。研究采用响应面分析试验法对五味子酒发酵工艺参数进行了优化。结果表明,五味子酒生产适宜发酵菌种为Y2324葡萄酒酵母菌,发酵工艺条件的最优组合:将五味子浆液的还原糖调整至19%,添加体积分数4%酵母菌菌种,在温度为31℃下主发酵8 d,再在15℃后发酵80 d,用0.05%的明胶澄清酒液。加工的五味子酒最终酒度达10.8%vol,颜色鲜红,澄清透亮,有浓郁的五味子果香味。     

百合发酵酒的制备工艺研究

本文以百合为主要原料,通过单因素试验和正交试验,确定了百合发酵酒最佳发酵条件:初始糖度为26Bx、酵母接种量为1.2%、发酵温度为22℃、发酵时间为11 d。此条件下制备的发酵酒淡黄色,酒体清亮透明,酒香愉悦和谐,口感酸甜适当,醇厚爽口,无异味,感官评分为85.0分,酒精体积分数13.0%V/V,总糖1.2 g/L,总酸5.6 g/L,细菌总数45 cfu/mL,未检出大肠菌群,各项指标均符合相关国家标准。     

紫薯发酵酒酿制工艺的研究

紫薯是当前种植较为广泛的一种植物,其价格相对低廉,而且来源非常广泛,具有较好的保健作用,而且紫薯可以作为一种酿酒的原料。     

雪梨发酵酒的加工工艺研究

以雪梨为原料，从护色剂种类和浓度、酵母量与发酵温度的选择、酵母添加量和总糖含量关系、酵母添加量和酒精度关系、酵母添加量和滴定酸度关系等方面进行研究。结果表明：用100ppm Na2SO3，＋0．5‰异Vc钠护色，用果胶酶、淀粉酶、糖化酶处理雪梨梨汁，在30℃条件下，加入0．03％的活性干酵母进行发酵是雪梨发酵酒的最佳生产工艺。     

甜玉米发酵酒液化工艺的研究

以甜玉米为主要原料生产发酵酒,采用耐高温α-淀粉酶对甜玉米浆液进行液化,以DE值为评价指标,在单因素试验基础上,利用响应面法优化甜玉米发酵酒的液化工艺。结果表明:甜玉米发酵酒液化工艺最佳条件为淀粉酶的添加量110 U/g、pH 5.5、液化时间75 min,液化温度85℃。在此优化条件下,甜玉米汁水解液的DE值为14.5%。     

枸杞猴头菇发酵酒的工艺研究

以猴头菇为原料生产保健酒,配以植物枸杞(LyciumchinenseMil)l浸提液,调整成品酒度30%vol,制成风味独特的枸杞猴头菇保健酒