超声波协同复合酶法提取南瓜多糖工艺优化

利用超声波协同复合酶法以南瓜为材料提取多糖,将超声波提取与复合酶法提取两种独立的提取方法进行协同作用,结果如下：在酶解的同时辅助超声波提取为最佳协同方式;适宜酶的比例分别为果胶酶42U/g、木瓜蛋白酶200U/g、纤维素酶40U/g;响应面法优化超声波协同复合酶法提取南瓜多糖最佳工艺技术参数为温度51.5℃、功率440W、液料比7:1(mL/g)、pH4.4,在此条件下,南瓜多糖的得率为4.39%。     

超声波协同复合酶法提取橘皮多糖的工艺优化

采用超声波协同复合酶法从橘皮中提取多糖,通过单因素试验考察复合酶用量、复合酶质量比、酶解温度、酶解时间、料液比、超声温度以及超声时间对多糖产率的影响,并在此基础上,采用响应面法进一步优化提取工艺,结果表明,橘皮多糖提取的最佳工艺条件为:酶解温度52℃,酶解时间64 min,料液比为1:32(g/mL),超声时间21 m...     

超声波协同复合酶法提取芦荟凝胶多糖工艺优化

将超声波辅助提取与复合酶法提取两种独立的提取方法进行协同作用,以新鲜芦荟凝胶为原材料来提取芦荟凝胶多糖。分析超声波与复合酶的协同方式,复合酶的配比以及超声温度,超声时间等提取条件对新鲜芦荟凝胶提取率的影响,并利用响应曲面法对其影响显著的工艺技术参数进行优化,确定最佳提取工艺条件,以达到提高芦荟凝胶多糖提取率的目的。结果表明,超声波与酶解同时进行是最佳的协同方式,果胶酶1.0%,纤维素酶1.5%,中性蛋白酶1.0%为复合酶的最佳配比,在此基础上,以超声波协同复合酶法提取新鲜芦荟凝胶多糖的最佳条件为:超声温度为51℃,超声时间为52 min,提取液pH值为4.2。     

超声波协同酶法提取香菇多糖的工艺优化

以新鲜香菇为原料,采用超声波协同淀粉酶提取香菇多糖,并对其提取工艺进行优化。结果表明,超声波协同淀粉酶提取香菇多糖的最佳提取条件为:淀粉酶量1%,料液比1:25(m:v),超声温度60℃,超声时间25 min。该工艺条件下,香菇多糖提取率为6.94%,高于传统水浴浸提法的3.32%。该法条件温和,缩短了香菇多糖提取周期,优于传统热水浸提法和单纯使用酶或超声波法。     

超声波协同复合酶法提取圣女果皂苷工艺优化

试验旨在优化超声波协同复合酶法提取圣女果皂苷的工艺。以圣女果皂苷提取率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,提取过程中各因素对提取率的影响大小为:料液比酶浓度酶解时间超声时间;最佳超声波协同复合酶法提取优化工艺条件为:料液比1∶60 (g/mL)、酶浓度0.3%、提取时间1 h、超声时间20 min。该条件下圣女果皂苷提取率为0.37%。此次试验可为圣女果皂苷的工业化生产提供理论依据。     

超声波辅助提取香菇多糖工艺优化

以河南省伏牛山区出产的香菇为原料,使用超声波辅助热水浸提法提取香菇多糖.在单因素试验基础上选取影响提取率的主要因素,采用4因素3水平L9(34)正交试验设计,对香菇多糖的提取条件进行优化,并与单纯的热水浸提工艺进行比较.结果表明,在料水比1:25(m:V),超声波处理时间35 min,超声波功率105 W,热水浸提温度90℃,浸提20 min的条件下,提取效果最好,粗多糖提取率为13.75%,多糖质量百分含量为81.56%,分别比热水浸提法提高6.22%以及8.66%.     

复合酶协同超高压法提取黑木耳多糖的工艺优化

该试验研究复合酶协同超高压法提取黑木耳多糖最佳工艺条件。以黑木耳多糖得率为指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,复合酶提取最佳工艺参数为酶解时间50 min,复合酶（纤维素酶∶木瓜蛋白酶=1∶1,质量比）添加量3%,酶解温度50℃,酶解pH值6.5。在此条件下,黑木耳多糖得率为9.26%。经复合酶法优化后,再进行超高压法提取,最佳工艺参数为保压时间8 min,提取温度50℃,压力400 MPa,料液比1∶30（g/mL）。在此条件下,黑木耳多糖得率为12.23%。     

超声波辅助优化香菇多糖的提取工艺

以香菇为原料,利用超声波辅助提取香菇多糖,以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验研究探讨料液比、超声功率、温度、超声时间对香菇多糖提取率的影响。试验结果表明：超声波辅助提取香菇多糖效果较好,最佳提取工艺条件为料液比1∶50（g/mL）,超声功率300 W,提取温度50℃,超声时间40 min。在最优提取工艺条件下经过3次平行试验,香菇中多糖提取率为11.73%     

超声波作用下复合酶法提取大蒜多糖工艺条件优化

利用新鲜大蒜为材料提取多糖,研究了热水浸提法、复合酶法、超声波法、超声辅助复合酶法等方法和不同酶对大蒜多糖得率的影响。结果表明:在酶解的同时辅助超声波提取为最佳提取方式。通过正交试验优化复合酶配比,适宜的酶用量分别为果胶酶22.5U/g、木瓜蛋白酶160U/g、纤维素酶96U/g,在此条件下,大蒜多糖的得率为25.798%。与传统热水提取法相比,有得率高、用时短的特点。     

块菌多糖复合酶法提取工艺优化

以印度块菌为原料,运用复合酶法提取块菌多糖。采用单因素和均匀试验设计方法,考察酶配比、酶解时间、酶解温度、酶用量、料液比、pH值6个因素对块菌多糖得率的影响。按照U_(10)(10~8)进行试验,考察各因素及其交互作用对块菌多糖得率的影响,预测和验证最佳工艺参数。结果表明:块菌多糖提取的最佳工艺条件为中性蛋白酶与纤维素酶1:7(g/g)、酶解时间48min、酶解温度41℃、酶用量3.6%、料液比1:29 (g/mL)、酶解pH值4.8,多糖得率可达14.50%,含量可达75.96%。经验证,该工艺稳定可行,适用于块菌多糖的提取。     

超声波协同复合酶提取兰州百合多糖

为获得一种高效的兰州百合多糖的提取方法,采用超声波协同复合酶法,以兰州百合粉为原料,对复合酶的配比、酶解过程及超声提取过程进行了优化。结果表明,兰州百合多糖提取的最佳工艺条件是:凝乳酶加量1.5%,纤维素酶加量2.0%;超声温度50℃,超声时间25 min,料液比1∶25,超声功率225 W。此条件下兰州百合多糖提取率为39.860%,与超声波法、复合酶法提取兰州百合多糖相,比多糖提取率明显提高。     

桑黄多糖超声波协同纤维素酶法提取的工艺优化

在单因素试验的基础上,根据中心组合设计原理采用四因素三水平的响应曲面分析法,对超声波协同纤维素酶法提取桑黄多糖工艺进行优化研究;同时采用红外光谱仪扫描分析,确定其基团类型.结果表明:较适宜提取工艺条件为超声温度54℃、pH5.1、超声时间39 min、超声功率240W,在此优化条件下,桑黄多糖得率可达5.30％;红外光谱扫描结果表明协同提取的多糖和热水浸提所得多糖的红外光谱图基本吻合.     

超声波辅助复合酶法提取枸杞多糖工艺研究

以枸杞为试验材料,研究了超声波辅助复合酶（脂肪酶/蛋白酶/纤维素酶/果胶酶=1:1:1:1）提取枸杞多糖的工艺条件。以枸杞多糖得率为评价指标,通过正交试验确定了最佳提取条件为料液比1∶40（g∶mL）,提取温度50 ℃,超声时间50 min,复合酶添加量0.5%。在此最佳条件下,枸杞多糖平均得率为58.910%。     

复合酶法提取鸡腿菇多糖的工艺优化

为优化鸡腿菇多糖的提取工艺,采用木瓜蛋白酶与纤维素酶复合处理,通过单因素试验研究了液料比、复合酶添加量、木瓜蛋白酶与纤维素酶质量比、酶解温度、pH值和提取时间对鸡腿菇多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,采用Box-Benhnken中心组合试验设计,建立了具有较好预测性能的鸡腿菇多糖提取条件的回归模型,获得了复合酶法提取鸡腿菇多糖的最佳工艺,即酶解温度51.4℃、酶解pH值5.2、木瓜蛋白酶与纤维素酶质量比0.86,在此条件下鸡腿菇多糖得率可达6.42%。     

灵芝多糖的复合酶法提取工艺优化

以灵芝子实体为原料,采用复合酶法(纤维素酶、半纤维素酶、木瓜蛋白酶)提取灵芝多糖,并分析工艺条件对多糖提取率的影响。在正交试验确定复合酶比例的基础上,采用响应面法对复合酶法提取灵芝多糖的提取条件进行了优化,得到最优工艺条件。研究结果表明,复合酶比例为:纤维素酶3.5%、半纤维素酶4.0%、木瓜蛋白酶3.0%;最佳酶解提取条件为:酶解处理pH值、温度和时间分别为5.70、50℃和81 min,在此条件下灵芝多糖的提取率为3.73%。     

超声波协同半仿生法提取黑木耳多糖工艺优化

对超声波协同半仿生法提取黑木耳多糖的工艺进行优化,以黑木耳多糖提取率为指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数.结果表明,超声波协同半仿生法提取最佳工艺参数为:料液比1∶30(g/mL),超声温度60℃,超声功率500 W,超声时间60min,在此条件下,黑木耳多糖提取率为22.52％.     

超声波法提取珍珠香菇多糖的工艺研究

利用超声波技术提取珍珠香菇多糖.以珍珠香菇多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过正交试验探讨了超声时间、超声功率、料液比、提取温度对珍珠香菇多糖提取率的影响.确定利用超声波提取珍珠香菇多糖的最佳工艺参数为:超声功率160W,超声时间60 min,料液比为1:25,提取温度60℃.所得香菇多糖提取率为7.71％.     

超声波辅助复合酶法提取松茸多糖的工艺研究

以松茸多糖得率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为超声温度90 ℃,料液比1∶15（g∶mL）,超声时间10 min。在此最佳超声提取条件下松茸多糖得率为11.18%。在超声波优化结果的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为酶解温度50 ℃,酶解时间60 min,复合酶（木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1）添加量4.0%,酶解pH值6.0,此优化条件下松茸多糖得率为19.56%。复合酶超声辅助法比超声波法提取松茸多糖提高了8.38%。结果表明,复合酶超声辅助提取法提取松茸多糖是一种科学有效的方法,可显著提高松茸多糖得率。     

微波协同复合酶法提取猴头菇多糖工艺研究

以猴头菇子实体为原料,研究微波协同复合酶法提取猴头菇多糖的工艺,并将复合酶法与微波协同复合酶法提取猴头菇多糖的得率进行对比。微波协同复合酶法提取猴头菇多糖的最佳工艺条件为酶添加量2.0%,酶解p H4.5,酶解时间150 min,酶解温度50℃,微波功率119 W,料液比1∶15(g/m L),微波时间150 s,该条件下猴头菇多糖提取率达到19.13%。     

超声波协同复合酶提取花椒麻味物质工艺的优化

为了研究在传统提取方式下花椒麻味物质的最佳提取工艺及作用机制,通过混料设计获得复合酶的最佳配比,在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,以麻味物质提取率为响应值进行响应面分析,并采用SEM观察花椒的微观结构.结果表明,花椒麻味物质提取的最佳工艺条件为:酶添加量3.08％(纤维素酶、半纤...