超声波辅助提取香菇多糖工艺优化

以河南省伏牛山区出产的香菇为原料,使用超声波辅助热水浸提法提取香菇多糖.在单因素试验基础上选取影响提取率的主要因素,采用4因素3水平L9(34)正交试验设计,对香菇多糖的提取条件进行优化,并与单纯的热水浸提工艺进行比较.结果表明,在料水比1:25(m:V),超声波处理时间35 min,超声波功率105 W,热水浸提温度90℃,浸提20 min的条件下,提取效果最好,粗多糖提取率为13.75%,多糖质量百分含量为81.56%,分别比热水浸提法提高6.22%以及8.66%.     

超声波微波协同提取超微粉碎落葵中 多糖工艺优化

采用微波-超声波协同提取落葵中的多糖,研究超微粉碎与普通粉碎的多糖提取率差别,并对超微粉碎的提取进行条件优化。结果表明:1)在设定的相同条件下,超微粉碎落葵的多糖提取率比普通粉碎提高64.11%;2)通过单因素试验考察了液料比、时间、超声波功率和微波功率对于超微粉碎落葵多糖提取率的影响;3)在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken中心设计对超微粉碎落葵进行微波-超声波协同提取多糖条件优化,确定最佳工艺条件为微波功率331 W、超声波功率193 W、提取时间18 min、液料比50 m L/g,在此最佳工艺条件下,落葵多糖提取率的可达到27.39%,相对误差为-2.35%,与理论值基本符合,表示该模型能很好的预测实际提取情况。     

超声波辅助优化香菇多糖的提取工艺

以香菇为原料,利用超声波辅助提取香菇多糖,以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验研究探讨料液比、超声功率、温度、超声时间对香菇多糖提取率的影响。试验结果表明：超声波辅助提取香菇多糖效果较好,最佳提取工艺条件为料液比1∶50（g/mL）,超声功率300 W,提取温度50℃,超声时间40 min。在最优提取工艺条件下经过3次平行试验,香菇中多糖提取率为11.73%     

超声波协同酶法提取香菇多糖的工艺优化

以新鲜香菇为原料,采用超声波协同淀粉酶提取香菇多糖,并对其提取工艺进行优化。结果表明,超声波协同淀粉酶提取香菇多糖的最佳提取条件为:淀粉酶量1%,料液比1:25(m:v),超声温度60℃,超声时间25 min。该工艺条件下,香菇多糖提取率为6.94%,高于传统水浴浸提法的3.32%。该法条件温和,缩短了香菇多糖提取周期,优于传统热水浸提法和单纯使用酶或超声波法。     

超声波辅助香菇多糖的水浸提取工艺条件研究

利用超声波辅助热水浸提法提取香菇中的多糖,采用正交试验方法优化了工艺条件,结果表明,采用正交试验优化影响香菇多糖得率的主次因素顺序为温度＞料液比＞时间.最佳的提取工艺参数为:浸提温度70℃,浸提时间120min,料液比1∶60 (g∶mL).在此条件下香菇多糖得率可达3.37％.     

超微粉碎联合超声辅助法提取荠菜多糖工艺研究

采用超微粉碎联合超声辅助法从荠菜中提取荠菜多糖(herba capsellae polysaccharide,HCP)。通过对普通粉碎、超微粉碎荠菜多糖提取率的对比研究,确定超微粉碎可以提高荠菜多糖提取率;采用单因素试验和正交试验设计相结合,以荠菜多糖提取率为评价指标,考察颗粒度、超声时间、料液比、超声功率等因素对提取效果的影响。荠菜多糖最佳提取工艺条件为:颗粒度为300目,料液比1∶20(g/m L),提取时间40 min,超声功率500 W;在此工艺条件下,荠菜多糖的提取率为10.98%。优选的提取工艺,多糖提取率高、稳定、可行,为荠菜多糖的开发利用提供一定的理论依据。     

表面活性剂协同双频超声波辅助提取香菇多糖工艺及抗氧化活性研究

该文研究表面活性剂协同双频超声波提取香菇多糖工艺及其抗氧化活性。以香菇多糖（lentinan,LNT）提取率为指标,采用单因素试验和正交试验,确定最优提取工艺参数。结果表明,最优工艺参数为料液比1∶40（g/mL）、表面活性剂用量2.5%、超声频率（25+40）kHz、超声时间25 min,在此条件下,LNT提取率为14.16%。抗氧化试验结果表明,在一定的质量浓度范围内,LNT对DPPH自由基和羟基自由基的清除率随着浓度的增加而升高,当LNT质量浓度为25 mg/mL时,其对DPPH自由基和羟基自由基的清除率分别为78.51%和82.28%,说明LNT具有较强的抗氧化活性。表面活性剂协同双频超声波辅助提取香菇多糖的方法稳定、可行。     

香菇多糖二段式超声波辅助提取技术研究

以香菇为研究对象,研究二段式超声波辅助提取工艺,通过正交试验与响应面分析确定最佳工艺条件,即提取温度90℃、提取液p H 5.0,料液比1∶30(g/m L),超声功率400 W,前段超声时间20 min,恒温提取时间130 min,后段超声时间23 min,在此条件下,多糖得率为7.240%。     

超声波协同复合酶法提取香菇多糖的工艺优化

优化超声波协同复合酶法提取香菇中多糖成分的工艺。以香菇多糖提取率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为:料液比1∶15(g/mL),超声温度70℃,超声时间12 min。在此最佳超声提取条件下香菇多糖提取率为8.97%。在超声波优化的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为:酶解时间50 min,复合酶(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶=1∶1∶1,质量比)添加量3%,酶解温度60℃,酶解pH5.5,在此优化条件下香菇多糖提取率为12.46%。     

超声波法提取珍珠香菇多糖的工艺研究

利用超声波技术提取珍珠香菇多糖.以珍珠香菇多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过正交试验探讨了超声时间、超声功率、料液比、提取温度对珍珠香菇多糖提取率的影响.确定利用超声波提取珍珠香菇多糖的最佳工艺参数为:超声功率160W,超声时间60 min,料液比为1:25,提取温度60℃.所得香菇多糖提取率为7.71％.     

超声波辅助提取玫瑰茄多糖工艺研究

通过超声波辅助提取,对玫瑰茄多糖的提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择超声波功率、提取温度、提取时间和固液比为考察因素,以玫瑰茄多糖提取率为评价指标,采用正交试验考察各个因素及其交互作用对玫瑰茄多糖提取率的影响。最佳提取工艺为:超声波功率为270 W,提取温度60℃,提取时间30 min,固液比1∶20(g/mL),提取2次,最佳提取条件下玫瑰茄多糖提取率为60.35%。     

超声波辅助提取松针多糖的工艺研究

采用超声波辅助提取法,对提职松针多糖的工艺条件进行研究。以水为提取溶剂,通过单因素试验研究5个因素：提取温度、超声功率、提取时间、料液比以及提取次数对松针多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验对超声波辅助提取松针多糖的工艺条件进行优化。结果表明,最佳条件为：提取温度79℃,超声波功率400W,提取时间30min,料液比1：30（g／mL）。在此最佳工艺条件下提取1次,松针多糖得率为4．15％。     

超声波辅助提取杨桃叶多糖的工艺研究

本文利用超声波辅助提取杨桃叶多糖,先考察了不同浸提次数、料液比、温度、功率和时间对杨桃叶多糖提取含量的影响,然后再根据单因素试验结果,以料液比、温度、功率、时间为考察因素,选用L9(34)正交表进行正交试验,优化杨桃叶多糖的提取工艺,并对结果进行分析。结果显示:杨桃叶多糖最佳提取工艺参数为:料液比为1:50、温度为65℃、功率为450W、时间为35min,以此条件提取的多糖含量为18.89 mg/g。     

相思菇多糖超声波辅助提取工艺研究

通过单因素以及正交试验研究水浴及超声波辅助提取相思菇子实体多糖的最佳工艺.研究结果表明:水浴提取相思菇子实体多糖的最佳方法:料液比1:60,水浴时间90min,水浴温度60℃.通过单因素试验与正交试验均得出超声波辅助提取相思菇多糖,最佳试验方案为:料液比1:140,超声时间20min,浸提液pH8.0.对两种提取法进行了比较,超声波辅助提取法优于水浴提取法.     

超声波辅助提取芝麻叶多糖工艺研究

采用加热回流提取法和超声波辅助提取法对芝麻叶多糖进行了提取。确定影响芝麻叶多糖得率的主次因素顺序为料液比、提取时间、提取温度。芝麻叶多糖回流提取工艺条件为:提取温度90℃,提取时间120 min,料水比1∶20(g/m L)。在该条件下芝麻叶多糖的提取率为5.89%。而超声波辅助提取最佳条件是超声波功率600 W条件下处理时间30 min,在此条件下芝麻叶多糖提取率可达到7.56%。     

超声波辅助提取板栗多糖的工艺研究

应用超声波辅助水提醇沉的方法对板栗多糖的提取工艺进行研究。通过单因素试验和正交试验研究了料液比、超声波功率、超声波处理时间、提取温度、提取时间等因素对板栗多糖提取效果的影响,结果表明,各因素影响作用大小的顺序依次为:提取温度超声波处理时间超声波功率料液比提取时间。超声波辅助提取板栗多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶25(g/mL),超声波功率200W,超声波处理时间24min,提取温度80℃,提取时间2.5h,在此条件下板栗多糖的得率为14.20%。     

微波法辅助提取香菇多糖的工艺研究

为了进一步确定微波技术辅助提取香菇中香菇多糖的工艺,以微波时间、溶液pH、料液比为因素水平,采用单因素与正交分析法研究了其提取工艺。结果表明,香菇多糖的最佳提取条件为:pH值为8,料液比1∶40,微波时间7 min,香菇多糖提取得率可达5.47%。     

苦瓜多糖超声波辅助提取工艺优化

以苦瓜为原料,研究苦瓜多糖的超声波辅助提取工艺.选取提取温度、提取时间、超声波功率、料液比4因素,在单因素试验基础上采用L9(34)正交试验设计,对苦瓜多糖的提取条件进行优化.结果表明,在提取温度70 ℃,提取时间25 min,超声功率150 W,料液比1:20(m:v)的条件下,提取效果最佳.该工艺条件下,苦瓜粗多糖提取率约为乙醇处理后苦瓜粉的16.84%,纯度为83.76%.     

超声波辅助提取胖大海多糖工艺优化

研究超声波辅助提取胖大海多糖的最佳工艺条件。采用响应面分析法,以超声波功率、超声提取时间及料水比为自变量,多糖得率为响应值,做三因素三水平响应面回归分析。胖大海多糖超声波辅助提取的最佳工艺条件为超声波功率210W、超声提取时间28min、料水比1:63(g/mL),在此条件下多糖得率28.45%,多糖含量60.02%。超声波辅助法提取胖大海多糖的最佳条件稳定可行,与微波辅助提取胖大海多糖相比,可缩短提取时间,减少料水比,提高多糖得率和多糖含量。     

微波辅助法提取香菇多糖的工艺

研究微波辅助法提取香菇多糖并用离子交换树脂去除杂质蛋白的工艺方法.采用单因素试验对固液比、微渡辐射功率、辐射时间、乙醇用量以及杂蛋白的去除条件分别进行了考察.试验结果表明最佳提取工艺条件为:固液比1 g:20 mL微波辐射功率为280W,辐射时间5min,乙醇与多糖提取液体积比为4:1,香菇多糖提取率可达到9.46%;采用LX-67阴离子交换树脂在料液pH 9时可有效去除蛋白质杂质,多糖纯度可达到85%.