提高原油集输系统效率技术研究

油气集输是油田地面工程的主体，油气集输和处理水平对油田的开发和建设起看十分重要的作用，而我国现在还没有比较成熟的测试油田油气集输系统效率的有效方法和手段。针对原油集输工艺过程进行测试、分析和研究，可对整个油田集输系统效率的测试、定位及提高起到指导和参考的作用。     

大庆油田原油集输系统集输耗气预测

大庆油田自从1960年开发建设以来，油田综合含水经历了低、中、高含水期，发展到目前特高含水开发阶段，原油集输系统吨油耗气随着含水的升高呈不断上升趋势，通过对大庆油田原油集输系统集输耗气预测可以找出油田原油集输系统耗气的发展规律，从而为下一步原油集输系统节能降耗流程调整及天然气下游利用工程产业化调整的研究指明方向，同时也有利于油田的高效益、高水平、可持续发展。     

辽河油田原油集输系统运行参数优化方法研究

集输系统的节能降耗涉及集输系统效率、能耗合理性分析、优化运行等多个方面内容。通过在高二联牛心坨油田应用序列二次规划法建立了模型,并对该模型进行了求解,找出牛心坨油田原油集输系统效率薄弱环节,并制定了针对性改进措施。     

油田集输系统原油损耗规律分析

在油气集输流通的多个环节存在原油损耗,原油损耗不仅降低油田经济效益,且污染环境。为了确定油田集输系统原油损耗的影响因素和损耗规律,针对集输系统进行测试,分析了原油损耗规律。探讨油损耗受各因素影响最大,改进集输工艺可以有效降低该集输系统原油损耗。     

集输系统耗能因素分析与节能技术

介绍了孤岛采油厂集输系统联合站原油处理工艺，对联合站能耗分布及影响能耗的因素进行了分析，对采取的各项节能措施及效果进行了总结，为工艺相似的联合站的节能改造起到了借鉴作用。     

苏北油田常温集输工艺技术

针对老油区油田能耗高，管理费用高等问题，分析了其产生的原因，并进行集输回压分析研究，阐述了常温集输工艺技术应用的条件，介绍了华东分公司采油厂常温集榆工艺技术在苏北油田矿场试验的效果和经济效益。     

联合站集输系统能耗计算方法研究及应用

油气集输系统分为集油、脱水、稳定和储运等环节,油气集输能耗一般占原油生产总能耗的30%~40%,所消耗的热能和电能是油田节能的重点对象。通过对北十七联合站集输系统能耗研究,建立了集输系统能耗"黑箱—灰箱"数学模型,对集输系统的能量平衡进行分析,发现系统中的转油站热能利用率和电能利用率都不高,是用能的薄弱环节,系统能耗计算方法为实现集输系统"优质、低耗"改造提供了理论依据。     

原油集输规划方案的优选

简要叙述了原油集输系统及其生产工艺流程。在对原油集输系统进行分析和数学描述的基础上，利用运筹学理论建立了原油集输系统规划方案优选的数学模型，编制了计算软件。在吉林油田试用取得了令人满意的结果。     

濮城油田油气集输系统优化改造项目的节能评价

在对濮城油田油气集输系统优化改造项目进行测试和评价中,结合项目改造的具体方案内容,研究分析了测算方法和结果评价的几个关键问题。确定了合理的系统测算体系范围、联合站的测算范围,并在测试时间的选择和能耗量的计算方面给出了依据和方法。根据改造项目实施前后原油产量的变化情况,选用了吨液综合能耗指标来计算项目改造的节能率。     

孤东采油厂生产系统能耗测试与对策分析

提高油田各生产系统运行效率,降低单耗,实现节能减排已成为各油田一项重要的研究课题。胜利油田孤东采油厂近年来对注水系统、集输系统、锅炉和加热炉系统等主要能耗系统进行了测试,并对各系统存在的问题展开分析,提出相应的改进措施。实践证明,这些措施均十分有效。     

油田环状集输流程节能运行研究

大庆油田部分采油厂采用环状集输流程,集输吨油耗气50 m3以上,大大超过了油田的平均油气集输能耗,节能降耗是这类油田降低生产成本的关键.在较为宽广的试验参数范围内,对油气水环状集输流程不同掺水温度、掺水量的集油能耗进行了测试和理论计算.研究结果表明,环状集输流程最节能的运行方式是在保证安全混输的前提下,尽可能地降低掺水温度.     

特高含水井单管不加热集油技术试验

大庆萨南油田已进入高含水开采阶段，随着采油站采油井数量的逐年增加，集输系统的总能耗也增加。文中介绍了大庆第二采油厂针对高含水井的现状．采取了单管不加热集油技术，进行了现场试验．为高含水井集输系统节能降耗提供了新的途径。     

油气集输系统生产运行方案优化方法

近年来,大庆油田开发已经进入高含水开采阶段。对于外围油田,由于开采难度大等多方面的原因,其能耗成本更高,为此开展了外围油田原油集输系统生产运行的优化研究。该项研究对于控制原油生产中能耗上升,降低原油生产成本,实现油田集输系统高效、低耗、有序调整和科学管理将起到重要作用。     

采油厂联合站原油集输自动化实时监控系统的应用

目前很多采油厂都引进了自动化技术,原油集输自动化实时监控系统实现了数据采集、分析、监控等技术一体化,实现了采油厂联合站运行的全过程监视,确保生产安全。本文针对采油厂联合站原油集输自动化实时监控系统的应用进行了探究。     

乾安油田原油集输系统节能浅析

原油集输系统是油田建设中的主要生产设施,在油田生产中起着主导作用。通过对乾安油田输液泵系统、加热炉系统、站外集油管存在的问题进行分析,找出了影响能耗的主要因素,提出了整改措施。整改后预测泵效可提高至52%,炉效可提高至85%,年节约能量8670×104MJ。     

集输系统耗能冈素分析与节能技术

介绍了孤岛采油厂集输系统联合站原油处理工艺,对联合站能耗分布及影响能耗的因素进行了分析,对采取的各项节能措施及效果进行了总结,为工艺相似的联合站的节能改造起到了借鉴作用.     

原油集输规划方案的优选

简要叙述了原油集输系统及其生产工艺流程。在对原油集输系统进行分析和数学描述的基础上．利用运筹学理论建立了原油集输系统规划方案优选的数学模型，编制了计算机软件。在吉林油田试用取得了令人满意的结果。     

油气集输系统效率测试

目前,华北油田已进入高含水采油期,节能降耗成为关系油田发展的重要问题,而我国现在还没有比较成熟的测试油田油气集输系统效率的有效方法和手段。为了确定华北油田油气集输水平在国内外所处的位置,选择了有代表性的油田作为示范区,系统地测试了示范区内各单元的集输系统效率和集输单耗。以采油一厂鄚州油田为研究对象进行测试,针对站内主要耗能特点对其进行了改造和改进。测试结果表明,鄚州油田各站部分输油泵采用变频器后,基本上解决了集输系统输油量少、压力不大时大马拉小车的问题。     

原油集输系统效率计算与能耗分析软件开发

为了实现原油集输系统效率计算 及能耗分析的科学与智能化,开发了效率计 算及能耗分析软件。软件可用来分析计算原 油集输系统各环节效率、能耗及系统总效 率,并找出用能薄弱环节,提出集输系统改 造方案,分析计算改造后的效率。     

特高含水期集输系统节能降耗配套技术及应用

随着油田开发的不断深入，原油生产已进入特高含水生产期，原油综合含水逐年上升，目前全局综合含水已达到８９．７％，围绕节能降耗，提高集输工艺水平，在集输系统中采用了游离水脱除、液－液旋流分离、水力旋流除砂、变频调速等一系列新技术，了集输工艺的技术水平，达到了节能降耗的目的。