氮强化高强耐海水腐蚀双相不锈钢的研究

加氮强化不锈钢在国内外已有多年的历史，特别是不锈钢发达的国家更是如此。尤其是近年来，发展了加氮强化高合金铸造不锈钢和加氮强化高强耐蚀双相不锈钢，广为人们所接受。我们对高强双相不锈钢进行了研究，自行设计并开发了00Cr26Ni5Mn5Mo4Cu2N氮强化耐蚀双相不锈钢，结果表明，该钢不但有高的强韧性，而且还具有优良的耐海水腐蚀性能。其中氮的添加，起到了不可忽视的作用。     

达世界先进水平的吨钢新水消耗

太钢成功冶炼出高锰高氮不锈钢新产品,有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法,填补世界不锈钢冶炼史空白,为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础。10Cr21Mn16NiN不锈钢新产品是国家“973”计划配套子课题项目。是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种,它具有较高的强度及无磁性能,产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。     

填补世界空白的高锰高氮不锈钢

近日,太钢成功冶炼出高锰高氮不锈钢新产品,有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法,填补世界不锈钢冶炼史空白,为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础。10Cr21Mn16NiN不锈钢新产品是国家“973”计划配套子课题项目,是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种,它具有较高的强度及无磁性能,产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。     

太钢不锈钢新品种填补世界空白

近日,山西太钢集团成功冶炼出高锰高氮不锈钢新产品10Cr21Mn16NiN,有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法,填补了世界不锈钢冶炼史空白,也为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实基础。新开发的10Cr21Mn16NiN不锈钢新产品为国家“973”计划配套子课题项目,是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种,它具有较高的强度及无磁性能,产品可用于电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋及高强设备上。为了尽快开发和掌握这一高难度不锈钢冶炼技术,太钢集团成立了课题攻关组,归纳总结以往不锈钢冶炼技术经验,     

不锈钢板的材料组织控制

材料的开发是通过控制成分、加工热处理来控制结晶构造和组织完成的。不锈钢具有优良的耐蚀性，其性能是由合金的组成决定的。但是，为了充分发挥合金本来具有的特性，其前提必须是材料组织的最佳化。另外，不锈钢也是力学性能优良的材料，与其他钢铁材料一样，要求对材料组织进行最佳控制以得到强度、加工性、韧性等所需的特性。本文在应用不锈钢优良特性的同时，以典型的钢种概述了其重要的组织控制，并且也介绍了最近开发的新钢种材料设计方法。     

最初形成的喷射沉积Al-Zn-Mg-Cu铝合金的显微组织分析

用喷射成形工艺制备了Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金。通过对最初形成的沉积坯的显微组织的观察，分析液滴在飞行和沉积过程中的形核、长大过程，分析均匀化和热挤压后最初形成的沉积材料的显微组织变化。由实验结果，经雾化沉积制备的Al-Zn-Mg-Cu合金。最初沉积坯的沉积态由于经历了两次形核，形成了大小不一的近似等轴晶；均匀化晶粒无明显长大，晶粒进一步球化。同常规的工艺相比，雾化沉积制备的材料可以省略均匀化过程；沉积态组织直接经过热挤压形成均匀致密的组织。     

极薄板用的高强不锈钢

日新钢铁公司开发了极薄板用的高强不锈钢[NSS·HT200],并已开始作为硅片切割器材料出售。极薄板用的高强不锈钢有加工硬化型的 SUS301,沉淀硬化型的 SUS631,但由于 SUS301必需深度冷加工,困此延性和韧性都有问题     

国内最新不锈钢图书出版发行《不锈钢概论》

《不锈钢概论》介绍了不锈钢的化学成分、组织结构和性能特点等基础知识；马氏体、铁素体、奥氏体、α＋γ双相和沉淀硬化五大类不锈钢国内外的最新进展、性能特点、生产和应用中的难点以及解决的途径；在不锈钢生产中，如何有效地进行不锈钢的质量控制；在不锈钢的应用中，不锈钢产生腐蚀破坏的原因、常见形态和防止措施，如何正确选择和合理使用不锈钢等内容。     

冷弯加工对国产301L不锈钢耐点蚀性能的影响

采用化学浸泡法、电化学测试研究了冷弯加工前后轨道交通装备用国产301L高强不锈钢腐蚀行为,并对化学腐蚀和电化学腐蚀后样品的表面进行扫描电镜和能谱分析。化学浸泡法结果表明,冷弯后的国产301L高强不锈钢在50℃的6%（质量分数）FeCl3溶液中浸泡72h后发生了明显的点蚀,腐蚀速率随时间的延长而迅速增大,72h后腐蚀速率达到128.5g/(m2·h)。电化学测试结果表明,国产301L高强不锈钢经过冷弯加工后,在3.5%（质量分数）NaCl溶液中的点蚀电位下降365mV,钝化区宽度减小150mV,增加了点蚀敏感性。     

现代铁素体不锈钢发展概貌

铁素体不锈钢与铬镍奥氏体不锈钢同属于比较“古老”的不锈钢类，工业生产已有80年以上的历史。由于铁素体不锈钢化学成分和组织结构上的特点，与铬镍奥氏体不锈钢相比，既有优势，也有不足。随着人们对铁素体不锈钢的深入研究和应用实践，不锈钢生产和应用技术不断进     

对铬锰（200系列）不锈钢的思考——从南非国际会议看中国铬锰系不锈钢的发展

今年6月份，南非国家矿冶研究院与南非不锈钢发展协会共同主办了一次CrMn不锈钢国际会议，世界上一些主要的不锈钢生产厂家和中国太钢都派代表参加了会议，大会有15位代表发言，他们对目前国际上的铬锰(200系列)和低镍不锈钢的生产、品种工艺、市场前景进行了交流和探讨，特别对中国发展铬锰系不锈钢给予了十分的关注。作为中国的不锈钢行业组织，我们在参考南非会议的同时就铬锰系不锈钢在中国发展的问题发表一些观点，与不锈钢行业的同仁以及广大的不锈钢使用共商。     

冶金科技发展指南(2000～2005年)(续) 第二部分 冶金新材料

2 国外冶金新材料发展趋势 2.1 冶金材料性能超级化 采用高新技术、最大限度发挥冶金材料的极限性能,发展超级钢铁材料,如强度提高一倍,使用寿命成数倍提高的超级高强高韧钢、超级不锈钢、超级耐热钢。发展超高温、超低温、超高压、超高真空、耐苛刻     

发展中国不锈钢工业

中国特钢企业协会不锈钢分会是由全国不锈钢生产、使用、科研、设计、流通等企事业单位自愿组成的全国性不镑钢行业组织，是中国钢铁工业协会的团体会员，2005年加入国际不锈钢组织（ISSF）。不锈钢分会会干日为《不锈》、《不锈一市场与信息》，不锈钢分会成立了由20多名国内不锈钢行业知名专家组成的专家委员会，致力于不锈钢科研、设计、生产、应用、标准等领域的咨询指导和技术服务工作。     

现代铁素体不锈钢（上）

传统(普通)铁素体不锈钢的工业生产与铬镍奥氏体不锈钢均已有80年以上的历史，它们也是不锈钢中产量和消费量最大的两类不锈钢。由于铁素体不锈钢化学成分和组织结构上的特点，与铬镍奥氏体不锈钢相比，既有优势，也有不足。传统铁素体不锈钢性能上的某些不足曾长期影响着铁素体不锈钢的生产和应用。     

高强耐候钢焊接热影响区组织演变

利用热模拟试验机研究了Nb-Ti高强耐候钢在不同热输入条件下的热影响区组织演变和韧性变化，并采用热力学软件模拟计算了高强耐候钢的相变规律以及钢中第二相析出特征。结果表明，随着热输入量增加，焊接热影响区组织由板条贝氏体、针状铁素体向粒状贝氏体转变，且晶粒粗化程度增加；随着热输入量增加，焊接热模拟试样的低温冲击韧性逐渐降低，冲击断口中韧窝数量不断减少，在50 kJ/cm热输入条件下，冲击断口中存在大量的大尺寸解理面；高强耐候钢铁素体+奥氏体两相温度区间为684～830℃,钢中第二相主要以(Nb, Ti)(C,N)、NbN、TiN和Ti₄C₂S₂形式存在，当温度高于1 200℃,钢中高熔点第二相为TiN和NbN。     

高硼不锈钢板的组织演化及制备工艺研究

采用常规“模铸”工艺制备的高硼不锈钢热加工性能差，而且成品板的强度较高但塑性差，难以进行再加工。针对这些难点，分别基于“模铸+复合轧制”以及“薄带连铸+热轧”工艺，成功制备出2. 1%（质量分数）B不锈钢板，研究了不同制备工艺对组织演化和力学性能的影响规律，并对热加工性能和塑性改善的机理进行了探讨。结果表明：与常规热轧相比，“复合轧制”能有效改善高硼不锈钢板的边裂，而且由于复合板包覆层对高硼不锈钢层具有几何约束的作用，成品板塑性显著改善，伸长率为15. 5%，是常规工艺所制备不锈钢板的2. 4倍；在（亚）快速凝固条件下，2. 1%B不锈钢铸带中硼化物的细微化和弥散化效果较为明显。热轧变形后，边部区域的硼化物的平均粒径小于3. 0μm，固溶处理后，薄板的室温伸长率为14. 1%。上述研究结果为难加工、塑性差的金属材料的制备工艺的开发提供了新的思路。     

选择性激光熔化成形17–4PH不锈钢研究

选择性激光熔化技术具有一次成形、节省原材料、可成形任意复杂结构工件及性能优良等特点，是17–4PH不锈钢成形研究的新方向。本文综述了近几年选择性激光熔化制备17–4PH不锈钢研究现状，包括工艺参数对17–4PH不锈钢性能的影响，热处理和热等静压对17–4PH不锈钢力学性能的改善，不同成形方式和不同后处理17–4PH不锈钢的显微组织变化，以及在选择性激光熔化成形17–4PH不锈钢过程中出现的问题和发展趋势。     

粉末冶金制备添加20%铜的316L不锈钢/铜复合材料工艺研究

本文采用粉末冶金工艺合成制备出316L不锈钢/铜复合材料,其中铜占20%(质量分数,下同)。测定了材料的密度、硬度和冷轧轧下量,分析了材料的显微组织和微区成分。实验结果表明,添加20%铜的不锈钢经1 100℃烧结后,密度达到7.53 g/cm3,相对密度为92.4%,硬度为75.12 HRB,冷轧轧下量达69%,316L不锈钢粉末颗粒外形球形化,铜元素在不锈钢基体有少量扩散。本文还对游离铜提高材料冷轧轧下量的原因进行了简单的分析。     

反向凝固奥氏体不锈钢复合铸带微观组织特征和界面结合性能的研究

采用反向凝固法在实验室条件下研究了奥氏体不锈钢复合带的工敢过程，获得了奥氏体不锈钢复合铸带，通过对复合铸带试样进行金相和扫描电镜分析表明，复合铸带由具有不同微观组织特征的三个区域组成，即碳素钢毒带区、不锈钢新相层和界面过渡区。此外，复合铸带界面剪切强度试验的结果表明，反向凝固奥氏体不锈钢复合铸带的界面结合性能完全达到了国标的要求。     

高强无磁不锈钢（D662、D663）的研制

本文探讨了大钢集团公司研制的录音机导轴用高强无磁不锈钢D662、D663两个牌号材料设计的一些基本原则，研究了变形程度对合金抗磁性能和机械性能的影响，推荐了具有高强度、低导磁率的新钢种。